本实用新型涉及电力系统领域，尤其涉及一种铁附件焊接装置。
背景技术：
铁附件是电力线路输变电用构（附）件的俗称。是根据用户的特殊要求而进行生产的非标准件产品，范围覆盖10kv及以下、35kv、110kv、220kv输电线路及变电站用构件，以及交通和市政用到的一些非标件。如电力线路中所使用的横担、抱箍及吊杆及变电站所用的接头、爬梯、避雷针、电缆支架等产品，或者是其他交通工程用到的门架、标杆及市政工程所用到护栏等非标准构件。
但是现有的铁附件焊接装置结构较为简单，通常是人工焊接时对焊接件进行调整，生产效率较低，且缺少对焊接件固定的结构从而导致焊接精度降低，具有一定的缺陷性。
因此，有必要提供一种铁附件焊接装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种铁附件焊接装置，解决了现有的铁附件焊接装置结构较为简单，通常是人工焊接时对焊接件进行调整，生产效率较低，且缺少对焊接件固定的结构从而导致焊接精度降低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铁附件焊接装置，包括工作台，所述工作台的一侧顶部转动连接有支架，所述支架的顶部一侧固定连接有横板，所述横板的上方设有电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离电机的一端贯穿横板并向下延伸，所述第一螺纹杆延伸的一端螺纹套接有移动块，所述移动块的两侧底部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置远离支撑板的一侧固定连接有夹块，两个所述夹块之间设有焊枪，两个所述夹块的一端均固定连接有锁紧块，所述锁紧块上螺纹插设锁紧杆，所述工作台上设有与焊枪位置对应的转动腔，所述转动腔内转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿转动腔并固定连接有置物板，所述置物板上设有置物槽，所述转杆位于转动腔内的侧壁上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮上设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二齿轮的一端贯穿转动腔的内壁并固定连接有把手。
优选的，所述支架的一侧外壁固定连接有支撑块，所述支撑块上滑动插设有卡杆，所述工作台的顶部设有与卡杆对应的多个卡槽，所述卡杆靠近工作台的一端固定套接有固定套，所述卡杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与固定套和支撑块固定连接。
优选的，所述置物槽内滑动设有两个挤压块，两个所述挤压块相背的一侧均转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离挤压块的一端贯穿置物槽的内壁并向外延伸。
优选的，所述移动块与横板之间固定连接有对称设置的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆上均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与移动板和横板固定连接。
优选的，所述支架的一侧固定连接有握把，所述握把上固定套接有橡胶垫。
优选的，所述第一螺纹杆远离电机的一端固定连接有防脱块。
优选的，所述置物板的底部固定连接有对称设置的两个滑块，所述工作台的顶部设有与两个滑块位置对应的环形滑槽，两个所述滑块均滑动插设在环形滑槽内。
优选的，所述伸缩装置包括第一支柱与第二支柱，第一支柱为中空结构，第二支柱套设在第一支柱的内部，第一支柱的外侧壁上设有将第二支柱固定在其内部的锁紧螺钉。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铁附件焊接装置具有如下有益效果：
（1）该种铁附件焊接装置，通过第一齿轮与第二齿轮之间的相互配合，使置物板内的焊接件能够发生旋转，调节焊接位置，使焊接的效率大大提高，在置物板内设置挤压块使其在第二螺纹杆的带动下能够对焊接件进行固定，从而避免在焊接时焊接件位置发生偏移现象，增加焊接精度。
（2）该种铁附件焊接装置，通过电机带动螺纹杆的转动使得移动块在上发生移动，使其能够移动到合适的焊接位置，通过伸缩装置带动夹块对焊枪进行夹持，锁紧块与锁紧杆之间配合使用便于对焊枪进行拆装更换。
（3）该种铁附件焊接装置，通过支架与工作台之间的转动连接使得横板能够自由进行旋转调节，从而调节焊枪与焊接件的位置，避免在更换焊接件时操作不便，通过拉伸卡杆与工作台上的卡槽配合使用能够对支架进行固定，防止其自行移动情况出现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处结构放大图；
图3为本实用新型图1的b处结构放大图；
图4为本实用新型夹块处部分俯视结构示意图；
图中标号：1、工作台，2、支架，3、横板，4、电机，5、第一螺纹杆，6、移动块，7、支撑板，8、伸缩装置，9、夹块，10、焊枪，11、锁紧块，12、锁紧杆，13、转杆，14、置物板，15、第一齿轮，16、第二齿轮，17、连接杆，18、把手，19、支撑块，20、卡杆，21、固定套，22、第一弹簧，23、挤压块，24、第二螺纹杆，25、伸缩杆，26、第二弹簧，27、握把，28、防脱块，29、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型图1的a处结构放大图；图3为本实用新型图1的b处结构放大图；图4为本实用新型夹块处部分俯视结构示意图。一种铁附件焊接装置,包括工作台1，工作台1的一侧顶部转动连接有支架2，支架2的顶部一侧固定连接有横板3，横板3的上方设有电机4，用于带动第一螺纹杆5转动，电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5，用于带动移动块6移动，第一螺纹杆5远离电4机的一端贯穿横板3并向下延伸，第一螺纹杆5延伸的一端螺纹套接有移动块6，移动块6的两侧底部均固定连接有支撑板7，两个支撑板7相对的一侧均固定连接有伸缩装置8，用于推动夹块9对焊枪10进行固定，伸缩装置8远离支撑板7的一侧固定连接有夹块9，两个夹块9之间设有焊枪10，两个夹块9的一端均固定连接有锁紧块11，锁紧块11上螺纹插设锁紧杆12，用于固定夹块9，工作台1上设有与焊枪10位置对应的转动腔，转动腔内转动连接有转杆13，用于支撑置物板14，转杆13的一端贯穿转动腔并固定连接有置物板14，置物板14上设有置物槽，用于放置焊接件，转杆13位于转动腔内的侧壁上固定套接有第一齿轮15，第一齿轮15上设有相啮合的第二齿轮16，第二齿轮16远离第一齿轮15的一侧固定连接有连接杆17，连接杆17远离第二齿轮16的一端贯穿转动腔的内壁并固定连接有把手18，用于转动连接杆17带动第二齿轮16啮合第一齿轮15转动，第一齿轮15将带动转杆13转动从而实现置物板14的转动。
支架2的一侧外壁固定连接有支撑块19，支撑块19上滑动插设有卡杆20，工作台1的顶部设有与卡杆20对应的多个卡槽，卡杆20靠近工作台1的一端固定套接有固定套21，卡杆20上套设有第一弹簧22，第一弹簧22的两端分别与固定套21和支撑块19固定连接，便于在支架2移动到合适位置后卡杆20卡入到卡槽内实现支架2的固定。
置物槽内滑动设有两个挤压块23，两个挤压块23相背的一侧均转动连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24远离挤压块23的一端贯穿置物槽的内壁并向外延伸，通过第二螺纹杆24推动挤压块23移动从而对焊接件进行固定，避免在焊接时焊接件位置发生偏移现象，增加焊接精度。
移动块6与横板3之间固定连接有对称设置的两个伸缩杆25，两个伸缩杆25上均套设有第二弹簧26，第二弹簧26的两端分别与移动板6和横板3固定连接，使得移动块6在跟随第一螺纹杆5移动时增加其稳定性，避免跟随第一螺纹杆5移动。
支架2的一侧固定连接有握把27，握把27上固定套接有橡胶垫。
第一螺纹杆5远离电机的一端固定连接有防脱块28，防止移动块6在上移动时脱落。
置物板14的底部固定连接有对称设置的两个滑块29，工作台1的顶部设有与两个滑块29位置对应的环形滑槽，两个滑块29均滑动插设在环形滑槽内。
伸缩装置8包括第一支柱与第二支柱，第一支柱为中空结构，第二支柱套设在第一支柱的内部，第一支柱的外侧壁上设有将第二支柱固定在其内部的锁紧螺钉。
本实用新型提供的一种铁附件焊接装置的工作原理如下：
工作时或使用时，首先将待焊接件放置在置物板14上的置物槽内，转动第二螺纹杆24推动挤压块23移动从而对焊接件进行固定，避免在焊接时焊接件位置发生偏移现象，增加焊接精度，启动电机4，电机4带动第一螺纹杆5转动，此时第一螺纹杆5上的移动块6在上进行移动，推动支撑板7移动，此时焊枪10将跟随支撑板7移动从而对焊接件进行焊接，在需要调整焊接位置时首先调整焊接件在置物槽内的位置，然后转动把手18利用连接杆17带动第二齿轮16啮合第一齿轮15转动，第一齿轮15将带动转杆13转动从而实现置物板14的转动，对焊接件的焊接位置进行调节，从而使焊接的效率大大提高，在需要对焊枪10进行更换时转动锁紧杆12，使两个夹块9松开对焊枪10的固定，实现更换，方便检修，更换焊接件时将卡杆20从工作台1上的卡槽内抽出，然后转动支架2使焊枪远离置物板14位置，避免在更换焊接件时操作不便。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铁附件焊接装置具有如下有益效果：
该种铁附件焊接装置，通过第一齿轮15与第二齿轮16之间的相互配合，使置物板14内的焊接件能够发生旋转，调节焊接位置，使焊接的效率大大提高，在置物板14内设置挤压块23使其在第二螺纹杆24的带动下能够对焊接件进行固定，从而避免在焊接时焊接件位置发生偏移现象，增加焊接精度。
该种铁附件焊接装置，通过电机4带动螺纹杆的转动使得移动块6在上发生移动，使其能够移动到合适的焊接位置，通过伸缩装置8带动夹块9对焊枪10进行夹持，锁紧块11与锁紧杆12之间配合使用便于对焊枪10进行拆装更换。
该种铁附件焊接装置，通过支架2与工作台1之间的转动连接使得横板3能够自由进行旋转调节，从而调节焊枪10与焊接件的位置，避免在更换焊接件时操作不便，通过拉伸卡杆20与工作台1上的卡槽配合使用能够对支架2进行固定，防止其自行移动情况出现。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种铁附件焊接装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧顶部转动连接有支架（2），所述支架（2）的顶部一侧固定连接有横板（3），所述横板（3）的上方设有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）远离电机（4）的一端贯穿横板（3）并向下延伸，所述第一螺纹杆（5）延伸的一端螺纹套接有移动块（6），所述移动块（6）的两侧底部均固定连接有支撑板（7），两个所述支撑板（7）相对的一侧均固定连接有伸缩装置（8），所述伸缩装置（8）远离支撑板（7）的一侧固定连接有夹块（9），两个所述夹块（9）之间设有焊枪（10），两个所述夹块（9）的一端均固定连接有锁紧块（11），所述锁紧块（11）上螺纹插设锁紧杆（12），所述工作台（1）上设有与焊枪（10）位置对应的转动腔，所述转动腔内转动连接有转杆（13），所述转杆（13）的一端贯穿转动腔并固定连接有置物板（14），所述置物板（14）上设有置物槽，所述转杆（13）位于转动腔内的侧壁上固定套接有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）上设有相啮合的第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）远离第一齿轮（15）的一侧固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）远离第二齿轮（16）的一端贯穿转动腔的内壁并固定连接有把手（18）。
2.根据权利要求1所述的一种铁附件焊接装置，其特征在于，所述支架（2）的一侧外壁固定连接有支撑块（19），所述支撑块（19）上滑动插设有卡杆（20），所述工作台（1）的顶部设有与卡杆（20）对应的多个卡槽，所述卡杆（20）靠近工作台（1）的一端固定套接有固定套（21），所述卡杆（20）上套设有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）的两端分别与固定套（21）和支撑块（19）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁附件焊接装置，其特征在于，所述置物槽内滑动设有两个挤压块（23），两个所述挤压块（23）相背的一侧均转动连接有第二螺纹杆（24），所述第二螺纹杆（24）远离挤压块（23）的一端贯穿置物槽的内壁并向外延伸。
4.根据权利要求1所述的一种铁附件焊接装置，其特征在于，所述移动块（6）与横板（3）之间固定连接有对称设置的两个伸缩杆（25），两个所述伸缩杆（25）上均套设有第二弹簧（26），所述第二弹簧（26）的两端分别与移动块（6）和横板（3）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铁附件焊接装置，其特征在于，所述支架（2）的一侧固定连接有握把（27），所述握把（27）上固定套接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种铁附件焊接装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（5）远离电机的一端固定连接有防脱块（28）。
7.根据权利要求1所述的一种铁附件焊接装置，其特征在于，所述置物板（14）的底部固定连接有对称设置的两个滑块（29），所述工作台（1）的顶部设有与两个滑块（29）位置对应的环形滑槽，两个所述滑块（29）均滑动插设在环形滑槽内。
8.根据权利要求1所述的一种铁附件焊接装置，其特征在于，所述伸缩装置（8）包括第一支柱与第二支柱，第一支柱为中空结构，第二支柱套设在第一支柱的内部，第一支柱的外侧壁上设有将第二支柱固定在其内部的锁紧螺钉。
技术总结