本实用新型涉及路基土防变形的打碎装置技术领域，具体为一种路基土防变形的打碎装置。
背景技术：
路基用土依据土的颗粒组成特征、塑性指标和有机质存在的情况，将土分为巨粒土、粗粒土、细粒土和特殊土四大类，并细分为12种，各类土组具有不同的工程性质，在选择其作为路基填筑材料以及修筑稳定土路面结构层时，应分别采取不同的工程技术措施，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
通常在铺设路基时所需的各类路基土的土壤粒径存在偏差，在细粒土中可能会出现较大的土壤颗粒，这就导致了在实际铺设路基时，路基后期会存在一定的不稳，断层，凹陷等情况，不符合要求。
现有技术下路基土颗粒在打碎和筛选的过程中往往存在打碎不充分，筛孔容易被堵塞的现象，降低了设备的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种路基土防变形的打碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路基土防变形的打碎装置，包括上方固定板、钢制压碎板、打碎底撑板和打碎箱，所述上方固定板的下表面中间位置固定焊接有气缸，气缸的下端传动连接有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆的下端固定焊接在钢制压碎板的上表面中间位置，气缸伸缩杆的两侧固定焊接有稳定支架，两侧的稳定支架呈倒置的v字形左右对称设置，稳定支架的下端固定焊接在下方的钢制压碎板上，所述钢制压碎板的下方设有打碎底撑板，打碎底撑板的上表面设有与钢制压碎板相匹配的打碎浅槽，打碎浅槽的右侧连通设有通过槽，所述通过槽贯穿打碎底撑板的右侧表面设置，通过槽中活动设有钢板，所述钢板活动贴合在打碎浅槽的底面上，钢板的右端活动贯穿通过槽的端部固定焊接有电动推杆，所述电动推杆呈横向设置，电动推杆的右端固定焊接在支撑板上，所述支撑板固定焊接在打碎箱的右上端，打碎箱呈无上表面的箱体状，打碎箱的底面设有v字形斜面ii，v字形斜面ii的中间位置固定焊接有电动推杆i，电动推杆i的上端固定焊接在打碎底撑板的下表面中间位置，所述打碎底撑板的下表面设有v字形斜面i，打碎底撑板的内部设有空腔，空腔的右下端贯穿打碎底撑板的外部设有出料槽口，空腔的上端还连通设有筛孔，所述打碎箱的右侧面设有出料口。
优选的，所述出料槽口贯穿打碎底撑板内部空腔的一端密封有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫远离出料槽口的一端固定设在打碎底撑板内部的空腔壁上。
优选的，所述筛孔设有多组，多组筛孔贯穿打碎底撑板上表面的打碎浅槽的底面设置。
优选的，所述打碎箱的下端设有贯穿其右侧表面的放置槽，放置槽中放置有接料板。
优选的，所述接料板的左端端部设有斜面，斜面右侧的接料板上表面固定焊接有顶杆，所述顶杆的长度小于出料槽口的宽度。
优选的，所述出料口中设有密封门，密封门的下端通过前后贯穿的活动轴铰接在出料口上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本实用新型中打碎浅槽较浅，保证了每次仅能加工一部分土壤，保证了加工的细密度，增加了土壤被打碎时的充分度，不易存在较大的土壤颗粒，加工效果较好；
2.本实用新型中钢板避免了土壤颗粒在打碎时被堵塞到筛孔中导致不能下降的现象，保证装置正常工作；
3.本实用新型中稳定支架为了更好的将钢制压碎板固定在气缸伸缩杆上，连结结构稳固，使用寿命长；
4.本实用新型中接料板可保证正常接料，且存放在放置槽中，取放方便，适用于道路铺设等工程中用于打碎所有类型的路基土，以获得符合要求的铺设路基所用的路基填料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型接料板放置在出料槽口接料时的结构示意图；
图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
图中：上方固定板1、气缸2、气缸伸缩杆3、稳定支架4、钢制压碎板5、打碎箱6、打碎底撑板7、钢板8、筛孔9、打碎浅槽10、电动推杆11、支撑板12、出料口13、通过槽14、密封门15、v字形斜面i16、橡胶密封垫17、出料槽口18、v字形斜面ii19、接料板20、电动推杆i21、放置槽22、顶杆23、斜面24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种路基土防变形的打碎装置，包括上方固定板1、钢制压碎板5、打碎底撑板7和打碎箱6，上方固定板1的下表面中间位置固定焊接有气缸2，气缸2的下端传动连接有气缸伸缩杆3，气缸伸缩杆3的下端固定焊接在钢制压碎板5的上表面中间位置，气缸伸缩杆3的两侧固定焊接有稳定支架4，两侧的稳定支架4呈倒置的v字形左右对称设置，稳定支架4的下端固定焊接在下方的钢制压碎板5上，钢制压碎板5的下方设有打碎底撑板7，打碎底撑板7的上表面设有与钢制压碎板5相匹配的打碎浅槽10，打碎浅槽10的右侧连通设有通过槽14，通过槽14贯穿打碎底撑板7的右侧表面设置，通过槽14中活动设有钢板8，钢板8活动贴合在打碎浅槽10的底面上，钢板8的右端活动贯穿通过槽14的端部固定焊接有电动推杆11，电动推杆11呈横向设置，电动推杆11的右端固定焊接在支撑板12上，支撑板12固定焊接在打碎箱6的右上端，打碎箱6呈无上表面的箱体状，打碎箱6的底面设有v字形斜面ii19，v字形斜面ii19的中间位置固定焊接有电动推杆i21，电动推杆i21的上端固定焊接在打碎底撑板7的下表面中间位置，打碎底撑板7的下表面设有v字形斜面i16，打碎底撑板7的内部设有空腔，空腔的右下端贯穿打碎底撑板7的外部设有出料槽口18，空腔的上端还连通设有筛孔9，打碎箱6的右侧面设有出料口13。
出料槽口18贯穿打碎底撑板7内部空腔的一端密封有橡胶密封垫17，橡胶密封垫17远离出料槽口18的一端固定设在打碎底撑板7内部的空腔壁上。
筛孔9设有多组，多组筛孔9贯穿打碎底撑板7上表面的打碎浅槽10的底面设置。
打碎箱6的下端设有贯穿其右侧表面的放置槽22，放置槽22中放置有接料板20。
接料板20的左端端部设有斜面24，斜面24右侧的接料板20上表面固定焊接有顶杆23，顶杆23的长度小于出料槽口18的宽度。
出料口13中设有密封门15，密封门15的下端通过前后贯穿的活动轴铰接在出料口13上。
工作原理：首先，将打碎箱6中填满需要打碎的土壤，启动电动推杆i21，使打碎底撑板7上下移动，打碎底撑板7下降时被土壤掩埋，上升时，土壤会存留在打碎浅槽10中，v字形斜面i16和v字形斜面ii19相合配合，v字形斜面i16保证了打碎底撑板7下降时能够顺利将土壤往两边挤压，不会出现土壤被过度压扁，打碎底撑板7不能下降的现象，之后，启动电动推杆11，将钢板8穿过通过槽14置于打碎浅槽10的底面，再启动气缸2，通过气缸伸缩杆3来回伸缩带动压碎板5对打碎浅槽10内部的土壤颗粒进行打碎，因打碎浅槽10较浅，一次性只能加工少量土壤，所以增加了土壤被打碎时的充分度，不易存在较大的土壤颗粒，加工效果较好；
装置中稳定支架4为了更好的将钢制压碎板5固定在气缸伸缩杆3上，钢板8避免了土壤颗粒在打碎时被堵塞到筛孔9中导致不能下降的现象，打碎浅槽10保证了每次仅能加工一部分土壤，保证了加工的细密度；
之后，启动电动推杆11，将钢板8收到支撑板12一侧，此时，筛孔9和打碎浅槽10连通，打碎后的符合颗粒直径要求的土壤会从筛孔9中落入到打碎底撑板7内部的内腔中，必要时，可通过气缸2控制钢制压碎板5下降压动辅助土壤颗粒从筛孔9中降下，至于存留在筛孔9中的土壤可在下次加工时落下，然后打开出料口13处的密封门15，将放置槽22中的接料板20拿出，接料板20带有顶杆23的一端从出料口13插入，再经过出料槽口18，贴合到打碎底撑板7内部空腔的底面内壁中，顶杆23将出料槽口18处的橡胶密封垫17撑开，保证出料槽口18能够顺利出料，收集在内腔中的土壤颗粒会顺着接料板20流下，达到出料的目的；
装置中，橡胶密封垫17保证了在不出料时能够将出料槽口18压实密封，接料板20贴合内腔底面内壁的一端设有斜面24，保证了接料板20良好与内腔壁贴合，保证出料减少残留。
装置中，在顶杆23的作用下使橡胶密封垫17撑开，保证打碎土从出料槽口18流入接料板20进行出料；打碎完土后留置于打碎箱6的土经出料口13进行出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种路基土防变形的打碎装置，包括上方固定板(1)、钢制压碎板(5)、打碎底撑板(7)和打碎箱(6)，其特征在于：所述上方固定板(1)的下表面中间位置固定焊接有气缸(2)，气缸(2)的下端传动连接有气缸伸缩杆(3)，所述气缸伸缩杆(3)的下端固定焊接在钢制压碎板(5)的上表面中间位置，气缸伸缩杆(3)的两侧固定焊接有稳定支架(4)，两侧的稳定支架(4)呈倒置的v字形左右对称设置，稳定支架(4)的下端固定焊接在下方的钢制压碎板(5)上，所述钢制压碎板(5)的下方设有打碎底撑板(7)，打碎底撑板(7)的上表面设有与钢制压碎板(5)相匹配的打碎浅槽(10)，打碎浅槽(10)的右侧连通设有通过槽(14)，所述通过槽(14)贯穿打碎底撑板(7)的右侧表面设置，通过槽(14)中活动设有钢板(8)，所述钢板(8)活动贴合在打碎浅槽(10)的底面上，钢板(8)的右端活动贯穿通过槽(14)的端部固定焊接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)呈横向设置，电动推杆(11)的右端固定焊接在支撑板(12)上，所述支撑板(12)固定焊接在打碎箱(6)的右上端，打碎箱(6)呈无上表面的箱体状，打碎箱(6)的底面设有v字形斜面ii(19)，v字形斜面ii(19)的中间位置固定焊接有电动推杆i(21)，电动推杆i(21)的上端固定焊接在打碎底撑板(7)的下表面中间位置，所述打碎底撑板(7)的下表面设有v字形斜面i(16)，打碎底撑板(7)的内部设有空腔，空腔的右下端贯穿打碎底撑板(7)的外部设有出料槽口(18)，空腔的上端还连通设有筛孔(9)，所述打碎箱(6)的右侧面设有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种路基土防变形的打碎装置，其特征在于：所述出料槽口(18)贯穿打碎底撑板(7)内部空腔的一端密封有橡胶密封垫(17)，所述橡胶密封垫(17)远离出料槽口(18)的一端固定设在打碎底撑板(7)内部的空腔壁上。
3.根据权利要求1所述的一种路基土防变形的打碎装置，其特征在于：所述筛孔(9)设有多组，多组筛孔(9)贯穿打碎底撑板(7)上表面的打碎浅槽(10)的底面设置。
4.根据权利要求1所述的一种路基土防变形的打碎装置，其特征在于：所述打碎箱(6)的下端设有贯穿其右侧表面的放置槽(22)，放置槽(22)中放置有接料板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种路基土防变形的打碎装置，其特征在于：所述接料板(20)的左端端部设有斜面(24)，斜面(24)右侧的接料板(20)上表面固定焊接有顶杆(23)，所述顶杆(23)的长度小于出料槽口(18)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种路基土防变形的打碎装置，其特征在于：所述出料口(13)中设有密封门(15)，密封门(15)的下端通过前后贯穿的活动轴铰接在出料口(13)上。
技术总结