本实用新型涉及一种焊锡条，特别涉及一种便于生产的焊锡条，属于焊锡条技术领域。
背景技术：
锡焊条是用来锡焊的焊条。在不要求高温高压条件下锡焊可用于密封式金属焊接，根据液相线温度临界点不同，焊锡条有高温焊锡条和低温焊锡条，其中液相线温度高于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为高温焊锡条，高温焊锡条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅比例较高时形成的焊锡条，高温焊锡条主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装，然而现有的焊锡条在进行生产浇筑时，焊锡条会进行移动，从而不方便进行生产固定，使用性能差。
技术实现要素：
本实用新型提供一种便于生产的焊锡条，用于解决背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种便于生产的焊锡条，包括焊锡条本体，所述焊锡条本体底端面板中心位置开设有底部定位槽，所述焊锡条本体一侧外壁开设有侧方定位槽，所述焊锡条本体远离侧方定位槽一侧两端均开设有侧位固定槽，所述侧位固定槽一侧设有侧位固定机构，所述焊锡条本体上表面中心位置固定连接有顶部凸块，所述顶部凸块靠近侧位固定槽一端且位于焊锡条本体上表面设有顶部定位槽，所述焊锡条本体靠近侧方定位槽一侧设有侧方连接板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧方连接板正面中心位置固定安装有与侧方定位槽相适配的侧方插板，所述侧方连接板上表面两侧均开设有侧方固定孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧位固定机构包括侧位固定板、侧位固定插块和侧位固定孔，所述侧位固定板靠近焊锡条本体一端两侧外壁均固定连接有侧位固定插块，所述侧位固定插块与侧位固定槽为相适配式结构设计，所述侧位固定板上表面两侧均开设有侧位固定孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧方连接板的长度和高度与焊锡条本体的长度和高度均相同，且所述顶部凸块的高度与底部定位槽的深度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧位固定板的长度和高度与焊锡条本体的长度和高度相同，且所述侧位固定孔外部设有与之孔径对应的固定螺栓。
本实用新型所达到的有益效果是：
1、通过在焊锡条本体底部中心位置设置有底部定位槽，通过设置的底部定位槽可完成对焊锡条本体的底部定位工作，从而方便使用，通过在焊锡条本体一侧设有侧方定位槽，同时侧方定位槽内可插入侧方插板，通过在侧方插板固定连接有侧方连接板，同时侧方连接板设置有侧方固定孔，通过设置的侧方固定孔可将该焊锡条本体的侧位进行螺栓固定，从而提高结构稳固性。
2、通过在焊锡条本体另一侧设置有侧位固定槽，通过侧位固定机构的侧位固定插块可插入到侧位固定槽内，从而通过侧位固定机构的侧位固定孔对焊锡条本体进行另一侧的固定工作，从而防止其在浇筑成型过程中发生移动，方便进行焊锡条的生产工作，同时通过设置的顶部定位槽可方便对焊锡条本体的顶端进行定位工作，方便使用，综上所述，该种结构设计的焊锡条，可对其进行全方位的定位固定工作，从而防止其在加工浇筑过程中发生位移，提高生产质量的同时提高了生产效率，且结构简单，布局合理，制造和维护成本低廉，适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的焊锡条本体正面结构示意图；
图3是本实用新型的侧方连接板结构示意图；
图4是本实用新型的焊锡条本体背面结构示意图。
图中1、焊锡条本体；2、侧位固定机构；21、侧位固定板；22、侧位固定插块；23、侧位固定孔；3、底部定位槽；4、侧方定位槽；5、侧位固定槽；6、顶部凸块；7、顶部定位槽；8、侧方连接板；9、侧方插板；10、侧方固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-4所示，一种便于生产的焊锡条，包括焊锡条本体1，焊锡条本体1底端面板中心位置开设有底部定位槽3，通过设置的底部定位槽3可完成对焊锡条本体1的底部定位工作，从而方便使用，焊锡条本体1一侧外壁开设有侧方定位槽4，焊锡条本体1远离侧方定位槽4一侧两端均开设有侧位固定槽5，侧位固定槽5一侧设有侧位固定机构2，焊锡条本体1上表面中心位置固定连接有顶部凸块6，顶部凸块6靠近侧位固定槽5一端且位于焊锡条本体1上表面设有顶部定位槽7，焊锡条本体1靠近侧方定位槽4一侧设有侧方连接板8。
侧方连接板8正面中心位置固定安装有与侧方定位槽4相适配的侧方插板9，侧方连接板8上表面两侧均开设有侧方固定孔10，通过设置的侧方固定孔10可将该焊锡条本体1的侧位进行螺栓固定，从而提高结构稳固性，侧位固定机构2包括侧位固定板21、侧位固定插块22和侧位固定孔23，侧位固定板21靠近焊锡条本体1一端两侧外壁均固定连接有侧位固定插块22，侧位固定插块22与侧位固定槽5为相适配式结构设计，侧位固定板21上表面两侧均开设有侧位固定孔23，通过侧位固定机构2的侧位固定插块22可插入到侧位固定槽5内，从而通过侧位固定机构2的侧位固定孔23对焊锡条本体1进行另一侧的固定工作，从而防止其在浇筑成型过程中发生移动，方便进行焊锡条的生产工作，侧方连接板8的长度和高度与焊锡条本体1的长度和高度均相同，且顶部凸块6的高度与底部定位槽3的深度相同，侧位固定板21的长度和高度与焊锡条本体1的长度和高度相同，且侧位固定孔23外部设有与之孔径对应的固定螺栓。
具体的，本实用新型使用时，通过在焊锡条本体1底部中心位置设置有底部定位槽3，通过设置的底部定位槽3可完成对焊锡条本体1的底部定位工作，从而方便使用，通过在焊锡条本体1一侧设有侧方定位槽4，同时侧方定位槽4内可插入侧方插板9，通过在侧方插板9固定连接有侧方连接板8，同时侧方连接板8设置有侧方固定孔10，通过设置的侧方固定孔10可将该焊锡条本体1的侧位进行螺栓固定，从而提高结构稳固性，通过在焊锡条本体1另一侧设置有侧位固定槽5，通过侧位固定机构2的侧位固定插块22可插入到侧位固定槽5内，从而通过侧位固定机构2的侧位固定孔23对焊锡条本体1进行另一侧的固定工作，从而防止其在浇筑成型过程中发生移动，方便进行焊锡条的生产工作，同时通过设置的顶部定位槽7可方便对焊锡条本体1的顶端进行定位工作，方便使用，综上所述，该种结构设计的焊锡条，可对其进行全方位的定位固定工作，从而防止其在加工浇筑过程中发生位移，提高生产质量的同时提高了生产效率，且结构简单，布局合理，制造和维护成本低廉，适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于生产的焊锡条，其特征在于：包括焊锡条本体（1），所述焊锡条本体（1）底端面板中心位置开设有底部定位槽（3），所述焊锡条本体（1）一侧外壁开设有侧方定位槽（4），所述焊锡条本体（1）远离侧方定位槽（4）一侧两端均开设有侧位固定槽（5），所述侧位固定槽（5）一侧设有侧位固定机构（2），所述焊锡条本体（1）上表面中心位置固定连接有顶部凸块（6），所述顶部凸块（6）靠近侧位固定槽（5）一端且位于焊锡条本体（1）上表面设有顶部定位槽（7），所述焊锡条本体（1）靠近侧方定位槽（4）一侧设有侧方连接板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种便于生产的焊锡条，其特征在于：所述侧方连接板（8）正面中心位置固定安装有与侧方定位槽（4）相适配的侧方插板（9），所述侧方连接板（8）上表面两侧均开设有侧方固定孔（10）。
3.根据权利要求1所述的一种便于生产的焊锡条，其特征在于：所述侧位固定机构（2）包括侧位固定板（21）、侧位固定插块（22）和侧位固定孔（23），所述侧位固定板（21）靠近焊锡条本体（1）一端两侧外壁均固定连接有侧位固定插块（22），所述侧位固定插块（22）与侧位固定槽（5）为相适配式结构设计，所述侧位固定板（21）上表面两侧均开设有侧位固定孔（23）。
4.根据权利要求1所述的一种便于生产的焊锡条，其特征在于：所述侧方连接板（8）的长度和高度与焊锡条本体（1）的长度和高度均相同，且所述顶部凸块（6）的高度与底部定位槽（3）的深度相同。
5.根据权利要求1所述的一种便于生产的焊锡条，其特征在于：所述侧位固定板（21）的长度和高度与焊锡条本体（1）的长度和高度相同，且所述侧位固定孔（23）外部设有与之孔径对应的固定螺栓。
技术总结