本发明涉及汽车饰件制造技术领域，特别是涉及一种通风窗盖板端盖的安装结构。
背景技术：
目前常见的通风窗盖板是注塑组合件，其由通风窗盖板主体和安装在通风窗盖板主体两端的两个通风窗盖板端盖构成，其中通风窗盖板端盖上的安装点方向各不一致，与翼子板配合的是一个安装方向，与通风窗盖板主体配合的另一个方向，安装过程中需要依靠通风窗盖板端盖的变形实现装配，装配操作的难度较大；此外，通风窗盖板端盖为保证不同方向上的安装点均可以装配到位，其材质一般选择热塑性聚烯烃弹性体（tpo）和聚丙烯（pp）等软性材料，且需经双色注塑加工成型，但是，问题在于tpo的硬度选择需要依靠经验累积进行，tpo的硬度过大时通风窗盖板端盖难以变形，装配难度较大，tpo的硬度过小时通风窗盖板端盖的强度较低，装配不牢固且变形不可控。
申请号为cn201520148072.0的中国专利公开了一种通风窗盖板主体与端盖的连接结构，包括通风窗盖板主体及两端盖，两端盖分别设置在通风窗盖板主体的两端，通风窗盖板主体为硬塑料注塑结构，两端盖为软胶注塑结构，通风窗盖板主体的两端部靠近下边缘的部位分别与两端盖的端部靠近下边缘的部位直接对接，两端盖与通风窗盖板主体均通过设在对应端盖内侧面上的两个焊接柱与设在通风窗盖板主体对应位置上的两个焊接孔的插装配合结构组焊固连，在每端端盖的内侧面上靠近下边缘的部位均设有一限位挡片，限位挡片由与对应端盖一体连接的固定部分及从端盖的端部延伸至通风窗盖板主体的内侧部的外伸部分构成，其中外伸部分挡靠在通风窗盖板主体的内侧面上。
上述专利不需要在端盖与通风窗盖板主体直接对接部位的内侧进行电烙铁熔胶焊接处理了，缩短了装配周期，减小了装配难度，同时由于取消了难以控制的电烙铁加热焊接，故而大幅度提高了装配质量和外观质量，增加了实际环境下使用的可靠度；但是，上述连接结构中风窗盖板端盖仍使用双色注塑工艺，除上文提到tpo的硬度选择难以把握的问题之外，还存在双色注塑的加工成本较高的实际应用问题。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术中通风窗盖板端盖上的安装点方向各不一致，需要通过通风窗盖板端盖的变形实现装配，装配难度较大，此外，通风窗盖板端盖采用双色注塑工艺进行生产时，tpo的硬度选择难以把握，导致成品难以满足装配或使用要求的技术问题，提供一种通风窗盖板端盖的安装结构，该结构中通风窗盖板端盖上第一卡接点组和第二卡接点组的安装方向一致，通风窗盖板端盖不需要变形即可完成装配，安装过程便捷高效，此外，通风窗盖板端盖无需采用双色注塑工艺生产，有效降低了生产成本和加工难度。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种通风窗盖板端盖的安装结构，包括安装件本体，安装件本体沿其长度方向包括大端和小端，大端上设有用以连接通风窗盖板的第一卡接点组，安装件本体沿其宽度方向包括第一安装段和第二安装段，第一安装段上设有用以连接翼子板的第二卡接点组，安装件本体的中部设有第三卡接点。现有技术中通风窗盖板端盖上的安装点方向各不一致，与翼子板配合的是一个安装方向，与通风窗盖板主体配合的另一个方向，通风窗盖板端盖的安装过程需要依靠自身的结构变形实现，为满足不同方向的安装点能装配到位，通风窗盖板端盖需采用双色注塑工艺加工成型，但是由于pp和tpo的配比需依靠经验进行把握，无法施行标准化的生产操作导致通风窗盖板端盖的成品质量不一且良品率较低，且双色注塑的生产成本和加工难度较高。本发明提供一种通风窗盖板端盖的安装结构，安装件本体沿其宽度方向包括第一安装段和第二安装段，大端上设有第一卡接点组，第一安装段上设有第二卡接点组，安装件本体的中部设有第三卡接点，将通风窗盖板通过第一卡接点组与安装件本体相连，将翼子板通过第一卡接点组、第三卡接点与安装件本体相连，安装过程中通风窗盖板和翼子板均沿安装件本体的法向进行安装，通风窗盖板、翼子板与通风窗盖板端盖的安装方向一致，故而通风窗盖板端盖不需要变形即可实现通风窗盖板、翼子板的安装，安装过程便捷高效，此外，通风窗盖板端盖可使用同一材料制备而无需使用双色注塑工艺，故而在降低生产成本的同时有效降低了加工难度。
作为优选，安装件本体呈流线型，第一卡接点组、第二卡接点组和第三卡接点均位于安装件本体外凸的一侧，第一安装段和第二安装段倾斜布置。第一安装段和第二安装段倾斜布置，相较于现有技术中通风窗盖板端盖的板状结构，有效提升了通风窗盖板端盖的强度。
作为优选，第一卡接点组包括沿安装件本体宽度方向间隔布置的第一卡接件和第二卡接件，第一卡接件包括第一本体和位于第一本体靠近小端一侧的第一支撑件，第二卡接件包括第二本体和位于第二本体靠近小端一侧的第二支撑件。第一支撑件对第一本体的安装强度进行加强，第二支撑件对第二本体的安装强度进行加强。
作为优选，第一本体为卡扣状，第一支撑件包括沿安装件本体宽度方向间隔布置的两个第一支撑板，第一支撑板为直角梯形板状，第二本体远离小端的一侧设有第二卡接凸台，第二支撑件包括沿安装件本体宽度方向间隔布置的两个第二支撑板，第二支撑板为直角三角形板状。第一本体为卡扣状，第二本体远离小端的一侧设有第二卡接凸台，即通风窗盖板端盖与通风窗盖板相连时，通风窗盖板上的卡接凸台与第一本体配合安装，通风窗盖板上的卡扣与第二本体配合安装，第一卡接件和第二卡接件与通风窗盖板的安装方式不同，故而不会同时脱落，一方面提升了连接可靠性，另一方面通风窗盖板和通风窗盖板端盖的连接强度得到加强。
作为优选，第二卡接点组包括沿安装件本体长度方向间隔布置的三个第三卡接件，第三卡接件包括第三本体和位于第三本体靠近第二安装段一侧的第三支撑件，第三本体远离第二安装段的一侧设有第三卡接凸台，第三支撑件包括沿安装件本体长度方向间隔布置的两个第三支撑板，第三支撑板为直角梯形板状。翼子板与通风窗盖板端盖通过第三卡接件和第三卡接点配合实现安装，第三卡接件与翼子板通过卡扣实现连接，第三卡接点与翼子板的连接方式和第三卡接件不同，故而不会同时脱落，一方面提升了连接可靠性，另一方面翼子板和通风窗盖板端盖的连接强度得到加强。
作为优选，第三卡接点位于第一安装段和第二安装段的交线上，第三卡接点包括安装件和连接件，安装件与安装件本体焊接固定，安装件和连接件可拆卸连接，安装件为立方体状的壳体结构，安装件靠近小端的一侧设有第一开口，安装件远离安装件本体的一端设有沿安装件本体长度方向布置的第一安装槽。用以连接翼子板的连接件可从安装件上拆下，故而连接件损坏时可即时更换，通配性较高。
作为优选，连接件包括可沿第一安装槽长度方向滑动的连接柱，连接柱的两端分别设有第一限位件和第二限位件，第二限位件位于连接柱远离安装件本体的一端，第二限位件远离连接柱的一侧设有陀螺状的第三限位件，第三限位件远离第二限位件的一侧设有帽状的第一结构件。
作为优选，第二安装段远离小端的一侧设有限位销，限位销包括连接段和位于连接段远离安装件本体一侧的安装段，安装段远离安装件本体的端面与第二安装段平行。第一卡接点组位于第一安装段上，为避免通风窗盖板和通风窗盖板端盖安装过程中发生重叠，在第二安装段上加设对通风窗盖板进行限位的限位销。
作为优选，第二安装段上设有沿安装件本体长度方向间隔布置的两个第二结构件，第二结构件的截面呈“e”字型。
作为优选，第一安装段靠近小端的一侧设有沿安装件本体长度方向布置的第三结构件，梳齿状的第三结构件包括第一本体和沿第一本体长度方向间隔布置的若干个齿牙，齿牙的长度与第一安装段的轮廓线同步变化。
综上所述，本发明具有如下有益效果：（1）通风窗盖板端盖上第一卡接点组和第二卡接点组的安装方向一致，通风窗盖板端盖不需要变形即可完成装配，安装过程便捷高效；（2）通风窗盖板端盖无需采用双色注塑工艺生产，有效降低了生产成本和加工难度。
附图说明
图1是本发明整体的第一个示意图。
图2是本发明整体的第二个示意图。
图3是本发明整体的第三个示意图。
图4是本发明中第三卡接点的示意图。
图中：
安装件本体1，大端1a，小端1b，第一安装段1ⅰ，第二安装段1ⅱ，第一卡接点组2，第一卡接件21，第一本体211，第一支撑件212，第二卡接件22，第二本体221，第二支撑件222，第二卡接点组3，第三卡接件31，第三本体311，第三支撑件312，第三卡接点4，安装件41，第一开口411，第一安装槽412，连接件42，连接柱421，第一限位件422，第二限位件423，第三限位件424，第一结构件425，限位销5，第二结构件6，第三结构件7，第一本体71，齿牙72。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语”纵向”、“横向”、“上“、“下”、“前”、“后“、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如图1至图4所示，一种通风窗盖板端盖的安装结构，包括安装件本体1，安装件本体沿其长度方向包括大端1a和小端1b，大端上设有用以连接通风窗盖板的第一卡接点组2，安装件本体沿其宽度方向包括第一安装段1ⅰ和第二安装段1ⅱ，第一安装段上设有用以连接翼子板的第二卡接点组3，安装件本体的中部设有第三卡接点4；安装件本体呈流线型，第一卡接点组、第二卡接点组和第三卡接点均位于安装件本体外凸的一侧，第一安装段和第二安装段倾斜布置；第一卡接点组包括沿安装件本体宽度方向间隔布置的第一卡接件21和第二卡接件22，第一卡接件包括第一本体211和位于第一本体靠近小端一侧的第一支撑件212，第二卡接件包括第二本体221和位于第二本体靠近小端一侧的第二支撑件222；第一本体为卡扣状，第一支撑件包括沿安装件本体宽度方向间隔布置的两个第一支撑板，第一支撑板为直角梯形板状，第二本体远离小端的一侧设有第二卡接凸台，第二支撑件包括沿安装件本体宽度方向间隔布置的两个第二支撑板，第二支撑板为直角三角形板状；第二卡接点组包括沿安装件本体长度方向间隔布置的三个第三卡接件31，第三卡接件包括第三本体311和位于第三本体靠近第二安装段一侧的第三支撑件312，第三本体远离第二安装段的一侧设有第三卡接凸台，第三支撑件包括沿安装件本体长度方向间隔布置的两个第三支撑板，第三支撑板为直角梯形板状；第三卡接点位于第一安装段和第二安装段的交线上，第三卡接点包括安装件41和连接件42，安装件与安装件本体焊接固定，安装件和连接件可拆卸连接，安装件为立方体状的壳体结构，安装件靠近小端的一侧设有第一开口411，安装件远离安装件本体的一端设有沿安装件本体长度方向布置的第一安装槽412；连接件包括可沿第一安装槽长度方向滑动的连接柱421，连接柱的两端分别设有第一限位件422和第二限位件423，第二限位件位于连接柱远离安装件本体的一端，第二限位件远离连接柱的一侧设有陀螺状的第三限位件424，第三限位件远离第二限位件的一侧设有帽状的第一结构件425；第二安装段远离小端的一侧设有限位销5，限位销包括连接段和位于连接段远离安装件本体一侧的安装段，安装段远离安装件本体的端面与第二安装段平行；第二安装段上设有沿安装件本体长度方向间隔布置的两个第二结构件6，第二结构件的截面呈“e”字型；第一安装段靠近小端的一侧设有沿安装件本体长度方向布置的第三结构件7，梳齿状的第三结构件包括第一本体71和沿第一本体长度方向间隔布置的若干个齿牙72，齿牙的长度与第一安装段的轮廓线同步变化。
如图3所示位置关系，通风窗盖板端盖包括安装件本体，安装件本体自左向右包括大端和小端，安装件本体自下而上向外凸起，安装件本体沿图纸法向自内而外包括第一安装段和第二安装段，第一安装段的左端设有第一卡接点组，第一卡接点组沿图纸法向自外而内包括第一卡接件和第二卡接件，第一卡接件和第二卡接件间隔布置，第一卡接件包括板状的第一本体，第一本体的中部设有可按压的凸台，凸台的周向设有自左而右贯通第一本体的u型槽，第一本体的右侧面上设有两个第一支撑板，第一支撑板为直角梯形板状，其大底与安装件本体相连，第二卡接件包括板状的第二本体，第二本体的左侧面上设有第二卡接凸台，第二本体的右侧面上设有两个第二支撑板，第二支撑板为直角三角形板状；第一安装段远离第二安装段的一侧设有第二卡接点组，第二卡接点组自左而右包括三个间隔布置的第三卡接件，第三卡接件包括第三本体和第三支撑件，第三本体靠近图纸内侧设有第三卡接凸台；第三卡接点包括安装件和连接件，安装件与安装件本体焊接固定，安装件和连接件可拆卸连接，安装件为立方体状的壳体结构，安装件的右侧面上设有第一开口，安装件的上端设有自左而右布置的第一安装槽；连接件包括可沿第一安装槽长度方向滑动的连接柱，连接柱的两端分别设有第一限位件和第二限位件，第二限位件位于连接柱的上端，，第二限位件的上端面上设有陀螺状的第三限位件，第三限位件的上端面上设有帽状的第一结构件，第一结构件沿其径向设有结构槽，结构槽的槽底为平面。
1.一种通风窗盖板端盖的安装结构，包括安装件本体，其特征在于，安装件本体沿其长度方向包括大端和小端，大端上设有用以连接通风窗盖板的第一卡接点组，安装件本体沿其宽度方向包括第一安装段和第二安装段，第一安装段上设有用以连接翼子板的第二卡接点组，安装件本体的中部设有第三卡接点。
2.根据权利要求1所述的一种通风窗盖板端盖的安装结构，其特征在于，安装件本体呈流线型，第一卡接点组、第二卡接点组和第三卡接点均位于安装件本体外凸的一侧，第一安装段和第二安装段倾斜布置。
3.根据权利要求1所述的一种通风窗盖板端盖的安装结构，其特征在于，第一卡接点组包括沿安装件本体宽度方向间隔布置的第一卡接件和第二卡接件，第一卡接件包括第一本体和位于第一本体靠近小端一侧的第一支撑件，第二卡接件包括第二本体和位于第二本体靠近小端一侧的第二支撑件。
4.根据权利要求3所述的一种通风窗盖板端盖的安装结构，其特征在于，第一本体为卡扣状，第一支撑件包括沿安装件本体宽度方向间隔布置的两个第一支撑板，第一支撑板为直角梯形板状，第二本体远离小端的一侧设有第二卡接凸台，第二支撑件包括沿安装件本体宽度方向间隔布置的两个第二支撑板，第二支撑板为直角三角形板状。
5.根据权利要求1所述的一种通风窗盖板端盖的安装结构，其特征在于，第二卡接点组包括沿安装件本体长度方向间隔布置的三个第三卡接件，第三卡接件包括第三本体和位于第三本体靠近第二安装段一侧的第三支撑件，第三本体远离第二安装段的一侧设有第三卡接凸台，第三支撑件包括沿安装件本体长度方向间隔布置的两个第三支撑板，第三支撑板为直角梯形板状。
6.根据权利要求1或2或3或5所述的一种通风窗盖板端盖的安装结构，其特征在于，第三卡接点位于第一安装段和第二安装段的交线上，第三卡接点包括安装件和连接件，安装件与安装件本体焊接固定，安装件和连接件可拆卸连接，安装件为立方体状的壳体结构，安装件靠近小端的一侧设有第一开口，安装件远离安装件本体的一端设有沿安装件本体长度方向布置的第一安装槽。
7.根据权利要求6所述的一种通风窗盖板端盖的安装结构，其特征在于，连接件包括可沿第一安装槽长度方向滑动的连接柱，连接柱的两端分别设有第一限位件和第二限位件，第二限位件位于连接柱远离安装件本体的一端，第二限位件远离连接柱的一侧设有陀螺状的第三限位件，第三限位件远离第二限位件的一侧设有帽状的第一结构件。
8.根据权利要求1或2或3或5所述的一种通风窗盖板端盖的安装结构，其特征在于，第二安装段远离小端的一侧设有限位销，限位销包括连接段和位于连接段远离安装件本体一侧的安装段，安装段远离安装件本体的端面与第二安装段平行。
9.根据权利要求1或2或3或5所述的一种通风窗盖板端盖的安装结构，其特征在于，第二安装段上设有沿安装件本体长度方向间隔布置的两个第二结构件，第二结构件的截面呈“e”字型。
10.根据权利要求1或2或3或5所述的一种通风窗盖板端盖的安装结构，其特征在于，第一安装段靠近小端的一侧设有沿安装件本体长度方向布置的第三结构件，梳齿状的第三结构件包括第一本体和沿第一本体长度方向间隔布置的若干个齿牙，齿牙的长度与第一安装段的轮廓线同步变化。
技术总结