1.本实用新型涉及激光送粉装置技术领域，特别涉及一种激光熔覆送粉装置。
背景技术：2.激光熔覆用接粉装置是将粉通过自身重量传输至激光端口，但方式老旧，不易控制粉量，精确度较差，但随着科技技术的进步，人们对接粉装置的功能要求也越来越高了。
3.现有的激光熔覆用送粉装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的激光熔覆粉末用送粉装置，不能自行控制接粉量，易导致精确度不准，产品质量较不稳定，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种激光熔覆用送粉装置。
4.专利号201922299907.3公布了一种激光熔覆用送粉装置，包括气路系统组织外壳，所述气路系统组织外壳的前端外表面设置有钥匙孔，所述气路系统组织外壳的下端外表面固定连接有滚轮，所述气路系统组织外壳的上端外表面固定安装有操作台，所述操作台的外表面设置有控制面板，所述操作台的上端外表面设置有二号送粉控制装置与一号送粉控制装置，所述二号送粉控制装置位于一号送粉控制装置的一侧，所述二号送粉控制装置的上端外表面固定连接有二号储粉筒，所述一号送粉控制装置的上端外表面固定连接有一号储粉筒。本实用新型所述的一种激光熔覆用送粉装置，设有储粉控制箱、一号插板、二号插板，可增大粉末储存量并且可控制粉末流量，带来更好的使用前景。
5.该一种激光熔覆送粉装置存在以下弊端：1、该装置只能够对干粉进行输送导致装置的实用性降低；2、该装置不方便与管道进行连接导致装置不方便人员使用。为此，我们提出一种激光熔覆送粉装置。
技术实现要素：6.本实用新型的主要目的在于提供一种激光熔覆送粉装置，通过输送机构能够对熔覆粉进行输送，能够增加装置的实用性；再通过绑缚机构方便与外部管道连接，方便人员使用，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种激光熔覆送粉装置，包括底座，还包括输送机构和排料头，所述底座的顶部安装有输送机构，所述输送机构由电机、换向器、罐体和波纹杆组合构成，所述电机的输出端安装有换向器，所述换向器的顶部安装有罐体，所述换向器的输出端安装有波纹杆，且波纹杆位于罐体的内侧壁。
9.进一步地，还包括绑缚机构，所述排料头的外侧壁连接有绑缚机构，绑缚机构方便将外部管道进行连接。
10.进一步地，所述绑缚机构由钢带、螺栓、螺母和横槽组合构成，所述钢带的外侧壁连接有螺栓，所述螺栓的外侧壁螺纹连接有螺母，所述钢带的外侧壁开设有横槽，将钢带绕在连接头的外侧壁，使得螺栓贯穿横槽，螺栓外侧壁螺纹连接有螺母，从而方便将管道绑缚。
11.进一步地，所述钢带的外侧壁开设有通孔，且螺栓贯穿通孔，方便将螺栓进行固定。
12.进一步地，所述排料头位于罐体的顶部，且波纹杆位于排料头内，方便将熔覆粉进行输送。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、底座的顶部安装有输送机构，输送机构由电机、换向器、罐体和波纹杆组合构成，从而电机带动其输出端的转向器进行转动，由于换向器的顶部安装有罐体，罐体用来盛放熔覆粉，换向器的输出端安装有波纹杆，从而换向器能够带动波纹杆进行转动，由于波纹杆位于罐体的内侧壁，波纹杆的外侧壁开设有螺纹槽，从而波纹杆在罐体内转动时，能够带动罐体内的熔覆粉进行输送移动，由于罐体的顶部安装有排料头，波纹杆位于排料头内，从而能够通过排料头对熔覆粉进行输送，由于熔覆粉在波纹杆的螺纹槽内移动，从而能够对不同状态的熔覆粉进行输送，增加装置的实用性；
14.2、排料头的外侧壁连接有绑缚机构，绑缚机构由钢带、螺栓、螺母和横槽组合构成，将外部管道的一端插入到连接头的外侧壁，从而将钢带绑缚在管道的外侧壁，钢带的外侧壁连接有螺栓，钢带的外侧壁开设有横槽，从而将螺栓插入到横槽内，通过移动螺栓在横槽内的位置，方便将钢带绑缚在管道的外侧壁，螺栓的外侧壁螺纹连接有螺母，从而紧固螺母，使得螺母挤压钢带的外侧壁，能够将钢带固定在管道的外侧壁，从而方便将连接头与管道连接，方便人员使用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种激光熔覆送粉装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种激光熔覆送粉装置的绑缚机构结构示意图。
17.图中：1、底座；2、输送机构；201、电机；202、换向器；203、罐体；204、波纹杆；3、排料头；4、绑缚机构；401、钢带；402、螺栓；403、螺母；404、横槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-2所示，一种激光熔覆送粉装置，包括底座1，还包括输送机构2和排料头3，所述底座1的顶部安装有输送机构2，所述输送机构2由电机201、换向器202、罐体203和波纹杆204组合构成，所述电机201的输出端安装有换向器202，所述换向器202的顶部安装有罐体203，所述换向器202的输出端安装有波纹杆204，且波纹杆204位于罐体203的内侧壁。
20.其中，还包括绑缚机构4，所述排料头3的外侧壁连接有绑缚机构4，绑缚机构4方便将外部管道进行连接。
21.其中，所述绑缚机构4由钢带401、螺栓402、螺母403和横槽404组合构成，所述钢带401的外侧壁连接有螺栓402，所述螺栓402的外侧壁螺纹连接有螺母403，所述钢带401的外侧壁开设有横槽404，将钢带401绕在连接头的外侧壁，使得螺栓402贯穿横槽404，螺栓402外侧壁螺纹连接有螺母403，从而方便将管道绑缚。
22.其中，所述钢带401的外侧壁开设有通孔，且螺栓402贯穿通孔，方便将螺栓402进
行固定。
23.其中，所述排料头3位于罐体203的顶部，且波纹杆204位于排料头3内，方便将熔覆粉进行输送。
24.需要说明的是，本实用新型为一种激光熔覆送粉装置，工作时，底座1的顶部安装有输送机构2，输送机构2由电机201、换向器202、罐体203和波纹杆204组合构成，从而电机201带动其输出端的转向器进行转动，由于换向器202的顶部安装有罐体203，罐体203用来盛放熔覆粉，换向器202的输出端安装有波纹杆204，从而换向器202能够带动波纹杆204进行转动，由于波纹杆204位于罐体203的内侧壁，波纹杆204的外侧壁开设有螺纹槽，从而波纹杆204在罐体203内转动时，能够带动罐体203内的熔覆粉进行输送移动，由于罐体203的顶部安装有排料头3，波纹杆204位于排料头3内，从而能够通过排料头3对熔覆粉进行输送，由于熔覆粉在波纹杆204的螺纹槽内移动，从而能够对不同状态的熔覆粉进行输送，增加装置的实用性，排料头3的外侧壁连接有绑缚机构4，绑缚机构4由钢带401、螺栓402、螺母403和横槽404组合构成，将外部管道的一端插入到连接头的外侧壁，从而将钢带401绑缚在管道的外侧壁，钢带401的外侧壁连接有螺栓402，钢带401的外侧壁开设有横槽404，从而将螺栓402插入到横槽404内，通过移动螺栓402在横槽404内的位置，方便将钢带401绑缚在管道的外侧壁，螺栓402的外侧壁螺纹连接有螺母403，从而紧固螺母403，使得螺母403挤压钢带401的外侧壁，能够将钢带401固定在管道的外侧壁，从而方便将连接头与管道连接，方便人员使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种激光熔覆送粉装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括输送机构(2)和排料头(3)，所述底座(1)的顶部安装有输送机构(2)，所述输送机构(2)由电机(201)、换向器(202)、罐体(203)和波纹杆(204)组合构成，所述电机(201)的输出端安装有换向器(202)，所述换向器(202)的顶部安装有罐体(203)，所述换向器(202)的输出端安装有波纹杆(204)，且波纹杆(204)位于罐体(203)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉装置，其特征在于：还包括绑缚机构(4)，所述排料头(3)的外侧壁连接有绑缚机构(4)。3.根据权利要求2所述的一种激光熔覆送粉装置，其特征在于：所述绑缚机构(4)由钢带(401)、螺栓(402)、螺母(403)和横槽(404)组合构成，所述钢带(401)的外侧壁连接有螺栓(402)，所述螺栓(402)的外侧壁螺纹连接有螺母(403)，所述钢带(401)的外侧壁开设有横槽(404)。4.根据权利要求3所述的一种激光熔覆送粉装置，其特征在于：所述钢带(401)的外侧壁开设有通孔，且螺栓(402)贯穿通孔。5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉装置，其特征在于：所述排料头(3)位于罐体(203)的顶部，且波纹杆(204)位于排料头(3)内。
技术总结本实用新型公开了一种激光熔覆送粉装置，包括底座，还包括输送机构和排料头，所述底座的顶部安装有输送机构，所述输送机构由电机、换向器、罐体和波纹杆组合构成，所述电机的输出端安装有换向器，所述换向器的顶部安装有罐体，所述换向器的输出端安装有波纹杆，且波纹杆位于罐体的内侧壁。通过输送机构能够对熔覆粉进行输送，能够增加装置的实用性；再通过绑缚机构方便与外部管道连接，方便人员使用。方便人员使用。方便人员使用。
技术研发人员：黄世凡 蒋明明
受保护的技术使用者：杭州盛镭激光科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/12/5
