1.本实用新型涉及塔机领域，特别涉及一种岩棉夹芯板切断装置。
背景技术：2.岩棉夹芯板是一种以岩棉为原料制成的夹心板。岩棉夹芯板充分发挥了岩棉芯材的独特性能，在防火，保温隔热，吸音隔声等方面有着显著的功效.
3.目前，岩棉夹心板在进行切割时，在大型的生产厂中，通常通过大型的切割设备对岩棉夹芯板进行切断操作，在小型的生产厂中，由于受限于生产成本，通常采用人工手动切割，不仅操作存在安全隐患，也无法保证切割尺寸的精确性，因此亟需一种成本较低，切割方便的岩棉夹芯板切割设备。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种岩棉夹芯板切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种岩棉夹芯板切断装置，包括水平设置的切割平台，在切割平台的一端设置有支撑架，在支撑架的顶部、切割平台的上方水平设置有轨道架，在轨道架的外侧活动套设有切割装置；所述切割装置包括活动套设在轨道架外侧的支撑框，在支撑框的内侧设置有与轨道架相配合的行走轮，在支撑框的顶部设置有电机，电机的输出轴外侧安装有第一皮带轮；在支撑框的底部设置有安装座，一锯齿轮通过驱动轴安装在安装座上，在驱动轴和安装座之间设置有轴承，在驱动轴的外端设置有与第一皮带轮相配合的第二皮带轮。
7.特别的，所述支撑框为立方体框架，在支撑框的八个内角分别设置有行走轮，每个行走轮均滑动安装在轨道架的外侧。
8.特别的，在切割平台上设置有限位块，所述限位块位于切割平台的一端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.(1)采用本实用新型的切割机构，设计简单，操作方便，成本较低，占地面积小，移动方便，适用于小型生产厂的使用。
11.(2)采用本实用新型的切割机构能够保证切割的安全性和准确性，在节约成本的同时，高质量完成切割工序，保证了产品质量，节省了劳动力，降低了企业运行成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的支撑框结构示意图。
14.图中：1、切割平台，2、支撑架，3、轨道架，4、支撑框，5、行走轮，6、电机，7、第一皮带轮，8、安装座，9、锯齿轮，10、驱动轴，11、轴承，12、第二皮带轮，13、限位块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-2所示，
17.一种岩棉夹芯板切断装置，包括水平设置的切割平台1，在切割平台1的一端设置有支撑架2，在支撑架2的顶部、切割平台1的上方水平设置有轨道架3，在轨道架3的外侧活动套设有切割装置；所述切割装置包括活动套设在轨道架3外侧的支撑框4，在支撑框4的内侧设置有与轨道架3相配合的行走轮5，在支撑框4的顶部设置有电机6，电机6的输出轴外侧安装有第一皮带轮7；在支撑框4的底部设置有安装座8，一锯齿轮9通过驱动轴10安装在安装座8上，在驱动轴10和安装座8之间设置有轴承11，在驱动轴10的外端设置有与第一皮带轮7相配合的第二皮带轮12。
18.特别的，所述支撑框4为立方体框架，在支撑框4的八个内角分别设置有行走轮5，每个行走轮5均滑动安装在轨道架3的外侧。
19.特别的，在切割平台1上设置有限位块13，所述限位块13位于切割平台1的一端。
20.在进行使用时：将岩棉夹芯板搬运至切割平台1上，岩棉夹芯板的一侧边沿与限位块13相抵接，避免在切割的过程中发生位移。
21.切割装置位于岩棉夹芯板的一侧，启动切割装置的电机6，电机6通过皮带带动锯齿轮9转动，工人沿着轨道架缓慢移动支撑框4，锯齿轮9即可对岩棉夹芯板进行切割。
22.支撑框内部的八个行走轮5与轨道架3完美滑动安装在一起，方便工人进行推动，同时也避免了支撑框4在移动的过程中发生晃动，保证了切割的准确性。工人可以根据岩棉夹芯板的具体情况控制切割的速度，保证切割质量。一个工人即可轻松完成切割，使用十分方便。
23.采用本实用新型的岩棉夹芯板切断装置，设计简单，操作方便，成本较低，占地面积小，移动方便，适用于小型生产厂的使用。高质量完成切割工序，保证了产品质量，节省了劳动力，降低了企业运行成本。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种岩棉夹芯板切断装置，其特征在于：包括水平设置的切割平台，在切割平台的一端设置有支撑架，在支撑架的顶部、切割平台的上方水平设置有轨道架，在轨道架的外侧活动套设有切割装置；所述切割装置包括活动套设在轨道架外侧的支撑框，在支撑框的内侧设置有与轨道架相配合的行走轮，在支撑框的顶部设置有电机，电机的输出轴外侧安装有第一皮带轮；在支撑框的底部设置有安装座，一锯齿轮通过驱动轴安装在安装座上，在驱动轴和安装座之间设置有轴承，在驱动轴的外端设置有与第一皮带轮相配合的第二皮带轮。2.根据权利要求1所述的一种岩棉夹芯板切断装置，其特征在于：所述支撑框为立方体框架，在支撑框的八个内角分别设置有行走轮，每个行走轮均滑动安装在轨道架的外侧。3.根据权利要求1所述的一种岩棉夹芯板切断装置，其特征在于：在切割平台上设置有限位块，所述限位块位于切割平台的一端。
技术总结本实用新型涉及一种岩棉夹芯板切断装置，包括水平设置的切割平台，在切割平台的一端设置有支撑架，在支撑架的顶部、切割平台的上方水平设置有轨道架，在轨道架的外侧活动套设有切割装置；所述切割装置包括活动套设在轨道架外侧的支撑框，在支撑框的内侧设置有与轨道架相配合的行走轮，在支撑框的顶部设置有电机，电机的输出轴外侧安装有第一皮带轮；在支撑框的底部设置有安装座。本实用新型设计简单，操作方便，成本较低，占地面积小，移动方便，适用于小型生产厂的使用，在节约成本的同时，高质量完成切割工序，保证了产品质量，节省了劳动力，降低了企业运行成本。降低了企业运行成本。降低了企业运行成本。
技术研发人员：孙延春 林涛 曹佰亮
受保护的技术使用者：济南晟睿工程机械有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/12/5
