本实用新型涉及变压器配件生产用设备，尤其涉及一种设冷却机构的变压器散热片焊接机。
背景技术：
变压器散热片为构成变压器的一个配件。变压器散热片由两片散热板周缘焊接在一起构成，其内部为中空结构且两端设有散热油进出口，散热油进出口沿变压器散热片的厚度方向的两侧突出于变压器散热片。使用时，将多片变压器散热片平行连接在进油管和出油管之间，进油管同变压器散热片的一个散热油进出口焊接在一起、出油管同变压器散热片的另一个散热油进出口焊接在一起从而构成变压器散热器。变压器散热片焊接时是通过输送线将已经叠接且局部焊接在一起的两片散热板送到缝焊机旁，变压器散热片需要焊接的两侧边缘一一对应地经过缝焊机的两个圆盘形焊枪从而使得变压器散热片的两侧边缘同时被整体焊接上。在以上焊接过程中需要对变压器散热片进行散热，现有的散热方式为通过风扇进行散热的，吹风的方式进行散热存在散热速度慢的不足。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种水冷的设冷却机构的变压器散热片焊接机，解决了现有的变压器散热片焊接时通过风冷的方式进行散热所存在的散热速度慢的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设冷却机构的变压器散热片焊接机，包括缝焊机和将变压器散热片输送到所述缝焊机所在处供缝焊机焊接的输送线，其特征在于，还包括冷却机构，所述冷却机构包括水箱、接水盘和水泵，所述水泵的出口通过出水管同对被所述缝焊机焊接的变压器散热片的焊接部位进行喷水的喷嘴连接在一起，所述水泵的进口端设有伸入到所述水箱内的进水管，所述接水盘用于收集所述喷嘴喷出的冷却水，所述接水盘通过回水管同所述水箱连通。使用时，在水箱内装入冷却水。焊接时驱动水泵，水泵将水箱内的冷却水输送到喷嘴排出而对变压器散热片的焊接处进行散热，对散热片进行冷却后的冷却水掉入接水盘内回来到水箱内。通过水冷进行冷却，冷却速度快。本技术方案冷却水内管循环利用，水耗底。
作为优选，所述水箱内设有隔离板，所述隔离板将所述水箱分割为上水室和下水室，所述回水管的出口位于所述下水室内，所述进水管的进口端位于所述上水室内，所述隔离板上设有连通上水室和下水室的过滤孔。该方式内管使得随同冷却水回流到水箱内的异物基本滞留沉淀在下水室内，而喷头从的取水来自上水室，故经喷头排出的水的清洁度好，不容易产生焊接处有焊接有异物的现象。
作为优选，所述回水管设有位于所述水箱内的水平段，所述回水管的出水口设置在所述水平段的水平方向的一端上。能够降低回水对干扰下水室的异物的沉淀。从而能够更好地避免异物进入上水室。
本实用新型还包括测量流出水箱的冷却水的温度的温度传感器，所述温度传感器设置在所述进水管内。能够获知流出的冷却水的温度。温度传感器设置在进水管内，能够避免水冷的冷却水对测温时的影响，从而提高测量输出的冷却水的温度的准确性。
本实用新型还包括传感器固定架，所述温度传感器固定在所述传感器固定架上，所述进水管螺纹连接有设有内翻边的固定套，所述内翻边配合所述进水管的端面固定住所述传感器固定架。取下传感器固定架时取下固体套后即能够取下传感器安装架。安装固定传感器安装架时方便。
作为优选，所述传感器固定架包括托板和位于托板上方的防护罩，所述防护罩和所述托板围成传感器容纳腔，所述温度传感器位于所述传感器容纳腔内，所述托板构成所述传感器容纳腔的部分为封闭结构，所述防护罩上设有连通传感器容纳腔内外部空间的连通孔。对温度传感器的防护效果好，而且该方式水泵驱动输出水时能够将传感器容纳腔内的水垢吸走，从而避免传感器上结垢而影响检测效果。
作为优选，所述传感器固定架包括圆形边框，所述圆形边框位于所述内翻边和进水管的端面之间，所述圆形边框的外径大于所述进水管进口端的内径且小于进水管进口段的外径。固定时的可靠性好。
本实用新型还包括对接水盘内的水进行吹风冷却的冷却风扇。当冷却水温度高于要求时，驱动冷却风扇来对冷却水进行散热降温以降低冷却水的温度。冷却风扇在接水盘处对冷却水进行降温，降温效果好。
本实用新型具有下述优点：散热速度快；冷却水能够循环利用；喷头不容易产生堵塞现象；能够准确地检测喷出的冷却水的温度；温度传感器不容易损坏和结垢而影响检测准确性。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为图1的a处的局部放大示意图。
图中：缝焊机1、变压器散热片2、输送线3、焊枪4、水箱5、接水盘6、水泵7、隔离板8、上水室9、下水室10、过滤孔11、出水管12、喷嘴13、回水管14、回水管的出口15、水平段16、进水管17、温度传感器18、传感器固定架19、内翻边20、固定套21、圆形边框22、托板23、防护罩24、连接条25、传感器容纳腔26、连通孔27。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见图1和图2，一种设冷却机构的变压器散热片焊接机，包括缝焊机1和将变压器散热片2输送到缝焊机所在处供缝焊机焊接的输送线3。缝焊机1设有两个滚轮结构的焊枪4。本实用新型还包括冷却机构。冷却机构包括水箱5、接水盘6和水泵7。水箱内设有隔离板8。隔离板将水箱分割为上水室9和下水室10。隔离板上设有连通上水室和下水室的过滤孔11。水泵的出口通过出水管12同喷嘴13连接在一起。喷嘴有2个。两个喷嘴一一对应地用于对被变压器散热片的两个焊接部位进行喷水。接水盘用于收集喷嘴喷出的冷却水。接水盘通过回水管14同水箱连通。回水管经水箱的顶壁、上水室和隔板进入水室，该连接方式使得回水管同水箱之间无需密封连接也不会产生漏水问题，从而提高了制作时的方便性。回水管的出口15位于下水室内。回水管设有位于下水室内的水平段16。回水管的出水口设置在水平段的水平方向的一端上。水泵的进口端设有仅伸入到上水室内的进水管17。本实用新型还包括测量流出水箱的冷却水的温度的温度传感器18和传感器固定架19。温度传感器固定在传感器固定架上。进水管螺纹连接有设有内翻边20的固定套21。内翻边配合进水管的端面固定住传感器固定架。传感器固定架包括圆形边框22、托板23和位于托板上方的防护罩24。托板通过若干连接条25同圆形边框连接在一起。圆形边框位于内翻边和进水管的端面之间。圆形边框的外径大于进水管进口端的内径且小于进水管进口段的外径。圆形边框的外径大于内翻边所围成的圆的内径已即固体套的下端的开口直径。防护罩和托板围成传感器容纳腔26。温度传感器位于传感器容纳腔内。托板构成传感器容纳腔的部分为封闭结构。防护罩上设有连通传感器容纳腔内外部空间的连通孔27。本实施例中还包括对接水盘内的水进行吹风冷却的冷却风扇。
使用时，通过水泵将上水室内的水输送到喷嘴喷出从而对变压器散热片的焊接部位进行冷却，喷嘴喷出的水冷却变压器散热片后掉落到接水盘内然后回流到下水室。当温度传感器检测到水位高于80度时则冷却风扇启动来对冷却水进行降温。水箱、回水管、进水管和出水管都为导热材料制作而成。
1.一种设冷却机构的变压器散热片焊接机，包括弧焊机和将变压器散热片输送到所述弧焊机所在处供弧焊机焊接的输送线，其特征在于，还包括冷却机构，所述冷却机构包括水箱、接水盘和水泵，所述水泵的出口通过出水管同对被所述弧焊机焊接的变压器散热片的焊接部位进行喷水的喷嘴连接在一起，所述水泵的进口端设有伸入到所述水箱内的进水管，所述接水盘用于收集所述喷嘴喷出的冷却水，所述接水盘通过回水管同所述水箱连通。
2.根据权利要求1所述的一种设冷却机构的变压器散热片焊接机，其特征在于，所述水箱内设有隔离板，所述隔离板将所述水箱分割为上水室和下水室，所述回水管的出口位于所述下水室内，所述进水管的进口端位于所述上水室内，所述隔离板上设有连通上水室和下水室的过滤孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种设冷却机构的变压器散热片焊接机，其特征在于，所述回水管设有位于所述水箱内的水平段，所述回水管的出水口设置在所述水平段的水平方向的一端上。
4.根据权利要求1或2所述的一种设冷却机构的变压器散热片焊接机，其特征在于，还包括测量流出水箱的冷却水的温度的温度传感器，所述温度传感器设置在所述进水管内。
5.根据权利要求4所述的一种设冷却机构的变压器散热片焊接机，其特征在于，还包括传感器固定架，所述温度传感器固定在所述传感器固定架上，所述进水管螺纹连接有设有内翻边的固定套，所述内翻边配合所述进水管的端面固定住所述传感器固定架。
6.根据权利要求5所述的一种设冷却机构的变压器散热片焊接机，其特征在于，所述传感器固定架包括托板和位于托板上方的防护罩，所述防护罩和所述托板围成传感器容纳腔，所述温度传感器位于所述传感器容纳腔内，所述托板构成所述传感器容纳腔的部分为封闭结构，所述防护罩上设有连通传感器容纳腔内外部空间的连通孔。
7.根据权利要求5所述的一种设冷却机构的变压器散热片焊接机，其特征在于，所述传感器固定架包括圆形边框，所述圆形边框位于所述内翻边和进水管的端面之间，所述圆形边框的外径大于所述进水管进口端的内径且小于进水管进口段的外径。
8.根据权利要求1或2所述的一种设冷却机构的变压器散热片焊接机，其特征在于，还包括对接水盘内的水进行吹风冷却的冷却风扇。
技术总结