1.本实用新型涉及容器试验设备技术领域，尤其涉及一种压力容器试验装置。
背景技术：2.压力容器是一种盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭容器。它的用途极为广泛，在工业、民用、军工等许多领域都占据了极其重要的地位，其中在石化行业中使用的最多，仅在石化工业中应用的压力容器就占据了全部压力容器的50％左右。压力容器在制造完毕后需要进行水压试验，有一部分压力容器在水压试验完毕后还需进行充氮保护，以防止空气中的湿气或者其他成分的气体进入设备内部，保护设备内部的原件和材料处于刚完工的状态。但是现阶段各压力容器制造厂，在水压试验和充氮保护这两个环节间容易脱节，有时会出现设备内部水还未排干净就进行充氮，反而对设备起到了坏的影响。
技术实现要素：3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种压力容器试验装置，其解决了现有技术中水压试验和充氮保护脱节，导致压力容器中有残水，最终会对压力容器造成不良影响的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种压力容器试验装置，其包括水槽，所述水槽内固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的上端分别设置有一对第一转动臂和一对第二转动臂，压力容器的两端分别架在两所述第一转动臂和两所述第二转动臂之间；试验装置还包括导水管、充气管和吹扫管。
5.上述实施例中，在进行试验时，将压力容器架在第一支撑柱和第二支撑柱上，导水管向压力容器中导入试验水进行水压试验，水压试验完成后，先卸除导水管与压力容器的连接，然后通过外力转动压力容器使得压力容器中的水快速导出(在压力容器的一端一般设置有位于其侧面的第一进管以及位于其中心处的第二进管，另一端则设置有第三进管)，然后将吹扫管伸入到压力容器内进行吹扫，使得残水快速离开压力容器，最后使用充气管向压力容器中导入氮气。
6.进一步地，所述第二支撑柱的高度大于所述第一支撑柱的高度。
7.进一步地，试验装置还包括固定设置在所述水槽外且靠近所述第一支撑柱的安装板，所述导水管、所述充气管和所述吹扫管均安装在所述安装板上。
8.进一步地，所述导水管和所述充气管上均固定连接有与所述压力容器一端进口配合的连接头，所述吹扫管上固定连接有能延伸到所述压力容器内的吹头。
9.进一步地，所述导水管、所述充气管和所述吹扫管上均安装有阀门且所有所述阀门均安装在所述安装板上。
10.进一步地，试验装置还包括设置在所述水槽外的净水箱，所述净水箱与所述水槽之间设置有连通管，所述净水箱和所述导水管之间连接有回流管。
11.进一步地，所述净水箱内设置分隔孔板，所述净水箱内还填充有位于所述分隔孔
板上方的过滤介质，所述连通管与所述净水箱位于所述分隔孔板上方的空间连通，所述回流管与所述净水箱位于所述分隔孔板下方的空间连通。
12.进一步地，所述回流管上安装有水泵。
13.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
14.通过设置的吹扫管对压力容器内的残水进行吹扫，使得压力容器内的水快速导出，然后进行充氮，避免了残水对压力容器造成不良影响。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图一(水压试验时)；
16.图2为本实用新型实施例的总体结构示意图二(吹扫残水时)；
17.图3为本实用新型实施例的总体结构示意图三(充入氮气时)；
18.上述附图中：
19.水槽1、第一支撑柱2、第二支撑柱3、第一转动臂4、第二转动臂5、压力容器6、导水管7、充气管8、吹扫管9、第一进管10、第二进管11、第三进管12、连接头13、吹头14、安装板15、阀门16、净水箱17、连通管18、回流管19、水泵20、分隔孔板21、过滤介质22。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1、2、3所示，本实施例提供了一种压力容器试验装置，其包括水槽1，所述水槽1内固定安装有第一支撑柱2和第二支撑柱3，所述第一支撑柱2和所述第二支撑柱3的上端分别设置有一对第一转动臂4和一对第二转动臂5，压力容器6的两端分别架在两所述第一转动臂4和两所述第二转动臂5之间；试验装置还包括导水管7、充气管8和吹扫管9；当使用外力对压力容器6进行转动时(如用手对压力容器6的外壁施加作用力即可使得压力容器6转动起来)，设置的第一转动臂4和第二转动臂5提供了压力容器6的转动基础。
23.上述实施例中，在进行试验时，将压力容器6架在第一支撑柱2和第二支撑柱3上，导水管7向压力容器6中导入试验水进行水压试验，水压试验完成后，先卸除导水管7与压力容器6的连接，然后通过外力转动压力容器6使得压力容器6中的水快速导出(在压力容器6的一端一般设置有位于其侧面的第一进管10以及位于其中心处的第二进管11，另一端则设置有第三进管12)，然后将吹扫管9伸入到压力容器6内进行吹扫(如吹扫管9从第一进管10伸入可以不对压力容器6进行转动，设置的第一进管10位于最低位置处)，使得残水快速离开压力容器6，最后使用充气管8向压力容器6中导入氮气。
24.如图1、2、3所示，特别地，当导水管7卸除后，压力容器6内的水通过第一进管10和第二进管11流到水槽1内暂存，压力容器6内壁上还会残存大量的残水，将吹扫管9伸入到压
力容器6内进行吹扫，吹扫管9可以从第一进管10或第二进管11伸入到压力容器6，吹扫时至少需要打开第一进管10，以使得吹离内壁的水能够从第二进管11离开，其中第三进管12为关闭状态，为了提高残水离开的效率，所述第二支撑柱3的高度大于所述第一支撑柱2的高度，具体地，压力容器6设置第一进管10和第二进管11的一端架在第一支撑柱2上，即压力容器6位于第一支撑柱2的一端更低，水能够更快的导离压力容器6，其中第一支撑柱2和第二支撑柱3之间的高度差不宜过大，防止压力容器6从第一支撑柱2和第二支撑柱3上滑落。
25.如图1、2、3所示，所述导水管7和所述充气管8上均固定连接有与所述压力容器6一端进口配合的连接头13(具体地，连接头13和第二进管11连接，一般可以设置为螺纹连接)，通过连接头13实现与压力容器6的连通，以向压力容器6内导入水或氮气，所述吹扫管9上固定连接有能延伸到所述压力容器6内的吹头14，特别地，设置的吹扫管9的长度较长，以使吹头14能伸到压力容器6内设置第三进管12处，使得吹头14覆盖范围更广，同时设置的吹扫管9为弹性管，向吹扫管9中导入高压气源，气体从吹头14喷出，使得吹扫管9设置的吹头14的一端在压力容器6内摆动，从而使得高压气体从压力容器6设置第三进管12(此时第三进管12为关闭状态)的一端向设置第二进管11的一端进行吹扫，从而将压力容器6内壁上的残水快速除去，特别地，当吹扫管9从第二进管11伸入时，在进行吹扫的同时还可以对压力容器6进行转动；其中设置的吹头14为弹性材质，避免与压力容器6撞击导致内壁被撞坏。
26.如图1、2、3所示，试验装置还包括固定设置在所述水槽1外且靠近所述第一支撑柱2的安装板15，所述导水管7、所述充气管8和所述吹扫管9均安装在所述安装板15上，这样使得三者的位置固定，方便操作；具体地，所述导水管7、所述充气管8和所述吹扫管9上均安装有阀门16以对三者进行独立的通断控制，其中所有所述阀门16均安装在所述安装板15上。
27.如图1、2、3所示，试验装置还包括设置在所述水槽1外的净水箱17，所述净水箱17与所述水槽1之间设置有连通管18，连通管18将水槽1中暂存的水导入到净水箱17中进行净化，所述净水箱17和所述导水管7之间连接有回流管19，所述回流管19上安装有水泵20，净化后的水通过回流管19返回到导水管7进行回用，设置的水泵20能够提供动力使得随顺利回流，最终达到节约水资源的目的，特别地，导水管7还设置有与外接水源连通的进口，同样地，充气管8也与外接的气源连接。
28.如图1、2、3所示，所述净水箱17内设置分隔孔板21，所述净水箱17内还填充有位于所述分隔孔板21上方的过滤介质22，所述连通管18与所述净水箱17位于所述分隔孔板21上方的空间连通，所述回流管19与所述净水箱17位于所述分隔孔板21下方的空间连通。水槽1中的水进入过滤介质22中进行过滤，然后进入净水箱17下端，最后经回流管19回流进行利用，其中的过滤介质22可以是过滤棉、活性炭等能够拦截水中杂质的介质。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：1.一种压力容器试验装置，其特征在于，包括水槽，所述水槽内固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的上端分别设置有一对第一转动臂和一对第二转动臂，压力容器的两端分别架在两所述第一转动臂和两所述第二转动臂之间；还包括导水管、充气管和吹扫管。2.如权利要求1所述的一种压力容器试验装置，其特征在于，所述第二支撑柱的高度大于所述第一支撑柱的高度。3.如权利要求1所述的一种压力容器试验装置，其特征在于，还包括固定设置在所述水槽外且靠近所述第一支撑柱的安装板，所述导水管、所述充气管和所述吹扫管均安装在所述安装板上。4.如权利要求1所述的一种压力容器试验装置，其特征在于，所述导水管和所述充气管上均固定连接有与所述压力容器一端进口配合的连接头，所述吹扫管上固定连接有能延伸到所述压力容器内的吹头。5.如权利要求3所述的一种压力容器试验装置，其特征在于，所述导水管、所述充气管和所述吹扫管上均安装有阀门且所有所述阀门均安装在所述安装板上。6.如权利要求1～5中任一项所述的一种压力容器试验装置，其特征在于，还包括设置在所述水槽外的净水箱，所述净水箱与所述水槽之间设置有连通管，所述净水箱和所述导水管之间连接有回流管。7.如权利要求6所述的一种压力容器试验装置，其特征在于，所述净水箱内设置分隔孔板，所述净水箱内还填充有位于所述分隔孔板上方的过滤介质，所述连通管与所述净水箱位于所述分隔孔板上方的空间连通，所述回流管与所述净水箱位于所述分隔孔板下方的空间连通。8.如权利要求7所述的一种压力容器试验装置，其特征在于，所述回流管上安装有水泵。
技术总结本实用新型提供了一种压力容器试验装置，其包括水槽，所述水槽内固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的上端分别设置有一对第一转动臂和一对第二转动臂，压力容器的两端分别架在两所述第一转动臂和两所述第二转动臂之间；还包括导水管、充气管和吹扫管。本实用新型通过设置吹扫管对压力容器内的残水进行吹扫，防止残水对压力容器造成不良影响。力容器造成不良影响。力容器造成不良影响。
技术研发人员：李洪川 孙爱荣 黄义军 许平 颜磊 张文 刘莉 李俊松
受保护的技术使用者：湖北昌发容器制造有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/12/5
