1.本实用新型涉及箱梁制造技术领域，具体地说，涉及一种梁面收平支架。
背景技术：2.箱梁在浇筑完毕后需要振捣及抹平，目前箱梁浇筑成型前，一般需要工人通过滚筒对箱梁的上表面进行抹平，由于箱梁的上端面面积较大，因此抹平工作量较大，且箱梁的上表面宽度较宽，想要做到上表面中间位置的抹平具有一定的难度。
技术实现要素：3.为达到上述目的，本实用新型公开了一种梁面收平支架，包括：
4.横梁；
5.收平单元安装架，所述收平单元安装架连接于所述横梁上，所述收平单元安装架包括主收平单元安装架和侧收平单元安装架；
6.升降架，所述横梁两端安装于所述升降架。
7.优选的，所述侧收平单元安装架设有两个，所述主收平单元安装架位于两个所述侧收平单元安装架之间。
8.优选的，所述主收平单元安装架和侧收平单元安装架结构相同，所述主收平单元安装架的长度是所述侧收平单元安装架长度的8倍。
9.优选的，所述升降架包括：
10.门架，所述横梁伸入所述门架内；
11.第一螺杆，所述第一螺杆通过固定轴承安装于所述门架顶端；
12.第一手柄，所述第一手柄安装于所述第一螺杆顶端；
13.第一螺块，所述第一螺块安装于所述横梁上，所述第一螺块套设于所述第一螺杆上。
14.优选的，所述侧收平单元安装架包括：
15.固定架，所述固定架固定连接于所述横梁底端；
16.滚筒固定座，两个所述滚筒固定座呈对向设置，并固定安装于所述固定架内靠近底端位置；
17.滚筒安装座，所述滚筒安装座位于所述滚筒固定座下方；
18.第二螺杆，所述第二螺杆通过固定轴承安装于所述滚筒固定座上；
19.第二手柄，所述第二手柄安装于所述第二螺杆顶端；
20.第二螺块，所述第二螺块安装于所述滚筒安装座内，所述第二螺块套设于所述第二螺杆上。
21.优选的，所述滚筒安装座设为盒装结构，所述滚筒安装座呈立式设置，所述滚筒安装座顶端设有安装槽，所述第二螺块固定安装于所述安装槽内，所述第二螺杆底端穿设于所述滚筒安装座内，所述滚筒安装座底端开设有安装孔，所述安装孔内安装有固定轴承，所
述固定轴承套设于滚筒的转轴上。
22.优选的，所述滚筒固定座设为盒装结构，所述滚筒固定座呈卧式设置，所述滚筒固定座内端呈镂空设置。
23.优选的，所述滚筒固定座内固定安装有清扫块，所述清扫块设为半圆状结构，所述清扫块内圈安装有清扫刷毛，所述清扫刷毛贴设于所述第二螺杆设置，所述清扫块内开设有储油室，所述储油室内安装有吸油棉，所述清扫刷毛伸入所述储油室内，并与所述吸油棉连接。
24.本实用新型的工作原理和有益效果为：
25.本实用新型提供的一种梁面收平支架，取代人工完成滚筒对箱梁的上表面的抹平操作，提高了抹平效率，横梁两端安装有升降架，手动转动第一手柄，进而带动与第一手柄连接的第一螺杆在门架上转动，从而带动套设于第一螺杆上的第一螺块、与第一螺块连接的横梁做升降运动，进而带动安装于横梁上的主收平单元安装架和侧收平单元安装架做升降运动，滚筒的转轴安装于固定轴承上，当需要调整滚筒的水平度时，第二手柄转动，从而带动与第二手柄连接的第二螺杆转动，第二螺杆在滚筒固定座上转动，从而带动套设于第二螺杆上的第二螺块、与第二螺块连接的滚筒安装座做升降运动，从而方便调整滚筒的水平度，第二螺杆转动时，储油室内注有润滑油，吸油棉吸附润滑油，并通过清扫毛刷浸出，从而沾附在第二螺杆上，提高第二螺杆的使用寿命。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型梁面收平支架结构示意图；
28.图2为本实用新型的升降架结构示意图；
29.图3为本实用新型的侧收平单元安装架结构示意图；
30.图4为本实用新型的清扫块结构示意图。
31.图中：1.横梁；2.收平单元安装架；3.升降架；21.主收平单元安装架；22.侧收平单元安装架；31.门架；32.第一螺杆；33.第一手柄；34.第一螺块；41.固定架；42.滚筒安装座；43.第二螺杆；44.第二手柄；45.第二螺块；46.安装槽；47.安装孔；48.固定轴承；49.滚筒固定座；40.清扫块；51.储油室；52.吸油棉。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例
34.下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。
35.如图1至图4所示，本实施例提供的一种梁面收平支架，包括：
36.横梁1；
37.收平单元安装架2，所述收平单元安装架2连接于所述横梁1上，所述收平单元安装架2包括主收平单元安装架21和侧收平单元安装架22；
38.升降架3，所述横梁1两端安装于所述升降架3。
39.进一步地，所述侧收平单元安装架22设有两个，所述主收平单元安装架21位于两个所述侧收平单元安装架22之间。
40.进一步地，所述主收平单元安装架21和侧收平单元安装架22结构相同，所述主收平单元安装架21的长度是所述侧收平单元安装架22长度的8倍。
41.进一步地，所述升降架3包括：
42.门架31，所述横梁1伸入所述门架31内；
43.第一螺杆32，所述第一螺杆32通过固定轴承安装于所述门架31顶端；
44.第一手柄33，所述第一手柄33安装于所述第一螺杆32顶端；
45.第一螺块34，所述第一螺块34安装于所述横梁1上，所述第一螺块34套设于所述第一螺杆32上。
46.进一步地，所述侧收平单元安装架22包括：
47.固定架41，所述固定架41固定连接于所述横梁1底端；
48.滚筒固定座49，两个所述滚筒固定座49呈对向设置，并固定安装于所述固定架41内靠近底端位置；
49.滚筒安装座42，所述滚筒安装座42位于所述滚筒固定座49下方；
50.第二螺杆43，所述第二螺杆43通过固定轴承安装于所述滚筒固定座49上；
51.第二手柄44，所述第二手柄44安装于所述第二螺杆43顶端；
52.第二螺块45，所述第二螺块45安装于所述滚筒安装座42内，所述第二螺块45套设于所述第二螺杆43上。
53.进一步地，所述滚筒安装座42设为盒装结构，所述滚筒安装座42呈立式设置，所述滚筒安装座42顶端设有安装槽46，所述第二螺块45固定安装于所述安装槽46内，所述第二螺杆43底端穿设于所述滚筒安装座42内，所述滚筒安装座42底端开设有安装孔47，所述安装孔47内安装有固定轴承48，所述固定轴承48套设于滚筒的转轴上。
54.进一步地，所述滚筒固定座49设为盒装结构，所述滚筒固定座49呈卧式设置，所述滚筒固定座49内端呈镂空设置。
55.进一步地，所述滚筒固定座49内固定安装有清扫块40，所述清扫块40设为半圆状结构，所述清扫块40内圈安装有清扫刷毛，所述清扫刷毛贴设于所述第二螺杆43设置，所述清扫块40内开设有储油室51，所述储油室51内安装有吸油棉52，所述清扫刷毛伸入所述储油室51内，并与所述吸油棉52连接。
56.本实用新型的工作原理和有益效果为：
57.本实用新型提供的一种梁面收平支架，取代人工完成滚筒对箱梁的上表面的抹平操作，提高了抹平效率，横梁1两端安装有升降架3，手动转动第一手柄33，进而带动与第一手柄33连接的第一螺杆32在门架31上转动，从而带动套设于第一螺杆32上的第一螺块34、与第一螺块34连接的横梁1做升降运动，进而带动安装于横梁1上的主收平单元安装架21和
侧收平单元安装架22做升降运动，滚筒的转轴安装于固定轴承48上，当需要调整滚筒的水平度时，第二手柄44转动，从而带动与第二手柄44连接的第二螺杆43转动，第二螺杆43在滚筒固定座49上转动，从而带动套设于第二螺杆43上的第二螺块45、与第二螺块45连接的滚筒安装座42做升降运动，从而方便调整滚筒的水平度，第二螺杆43转动时，储油室51内注有润滑油，吸油棉52吸附润滑油，并通过清扫毛刷浸出，从而沾附在第二螺杆43上，提高第二螺杆43的使用寿命。
58.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
技术特征：1.一种梁面收平支架，其特征在于，包括：横梁(1)；收平单元安装架(2)，所述收平单元安装架(2)连接于所述横梁(1)上，所述收平单元安装架(2)包括主收平单元安装架(21)和侧收平单元安装架(22)；升降架(3)，所述横梁(1)两端安装于所述升降架(3)。2.根据权利要求1所述的一种梁面收平支架，其特征在于，所述侧收平单元安装架(22)设有两个，所述主收平单元安装架(21)位于两个所述侧收平单元安装架(22)之间。3.根据权利要求1所述的一种梁面收平支架，其特征在于，所述主收平单元安装架(21)的长度是所述侧收平单元安装架(22)长度的8倍。4.根据权利要求1所述的一种梁面收平支架，其特征在于，所述升降架(3)包括：门架(31)，所述横梁(1)伸入所述门架(31)内；第一螺杆(32)，所述第一螺杆(32)通过固定轴承安装于所述门架(31)顶端；第一手柄(33)，所述第一手柄(33)安装于所述第一螺杆(32)顶端；第一螺块(34)，所述第一螺块(34)安装于所述横梁(1)上，所述第一螺块(34)套设于所述第一螺杆(32)上。5.根据权利要求1所述的一种梁面收平支架，其特征在于，所述侧收平单元安装架(22)包括：固定架(41)，所述固定架(41)固定连接于所述横梁(1)底端；滚筒固定座(49)，两个所述滚筒固定座(49)呈对向设置，并固定安装于所述固定架(41)内靠近底端位置；滚筒安装座(42)，所述滚筒安装座(42)位于所述滚筒固定座(49)下方；第二螺杆(43)，所述第二螺杆(43)通过固定轴承安装于所述滚筒固定座(49)上；第二手柄(44)，所述第二手柄(44)安装于所述第二螺杆(43)顶端；第二螺块(45)，所述第二螺块(45)安装于所述滚筒安装座(42)内，所述第二螺块(45)套设于所述第二螺杆(43)上。6.根据权利要求5所述的一种梁面收平支架，其特征在于，所述滚筒安装座(42)设为盒装结构，所述滚筒安装座(42)呈立式设置，所述滚筒安装座(42)顶端设有安装槽(46)，所述第二螺块(45)固定安装于所述安装槽(46)内，所述第二螺杆(43)底端穿设于所述滚筒安装座(42)内，所述滚筒安装座(42)底端开设有安装孔(47)，所述安装孔(47)内安装有固定轴承(48)，所述固定轴承(48)套设于滚筒的转轴上。7.根据权利要求5所述的一种梁面收平支架，其特征在于，所述滚筒固定座(49)设为盒装结构，所述滚筒固定座(49)呈卧式设置，所述滚筒固定座(49)内端呈镂空设置。8.根据权利要求7所述的一种梁面收平支架，其特征在于，所述滚筒固定座(49)内固定安装有清扫块(40)，所述清扫块(40)设为半圆状结构，所述清扫块(40)内圈安装有清扫刷毛，所述清扫刷毛贴设于所述第二螺杆(43)设置，所述清扫块(40)内开设有储油室(51)，所述储油室(51)内安装有吸油棉(52)，所述清扫刷毛伸入所述储油室(51)内，并与所述吸油棉(52)连接。
技术总结本实用新型公开了一种梁面收平支架，包括：横梁；收平单元安装架，所述收平单元安装架连接于所述横梁上，所述收平单元安装架包括主收平单元安装架和侧收平单元安装架；升降架，所述横梁两端安装于所述升降架。本实用新型提供的一种梁面收平支架，取代人工完成滚筒对箱梁的上表面的抹平操作，提高了抹平效率。提高了抹平效率。提高了抹平效率。
技术研发人员：郑彪 郑翼 高阳
受保护的技术使用者：北京好运达智创科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/12/5
