1.本实用新型涉及半球薄壁壳体加工领域，特别是涉及高压气瓶半球薄壁壳体外圆加工工装。
背景技术：2.高压气瓶半球薄壁壳体由于具有强度高、质量轻、易成型、外形美观等优势，已广泛应用于航空、航天、车辆、船舶和石油化工等领域。然而，对这种厚薄不均匀变曲率的球形加工件，其成型加工难度远远大于厚度均匀且厚度相对较厚的上下壳体的制造难度，加工中逐渐减薄极易产生振纹、变形及装夹变形，甚至会开裂，同时成型加工中温度升高会导致材料变脆从而进一步加剧开裂，采用传统的方法难以实现成型、测量及装夹等。
技术实现要素：3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供高压气瓶半球薄壁壳体外圆加工工装。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.高压气瓶半球薄壁壳体外圆加工工装，包括用于固定的装夹柱、固定半球和用于锁紧的锁紧机构，所述装夹柱一端设置有挡环，所述挡环一端设置有所述固定半球，所述固定半球外部设置有待加工半球件，所述待加工半球件一端设置有垫圈，所述固定半球、所述待加工半球件、所述垫圈通过所述锁紧机构锁紧固定。
6.优选的：所述锁紧机构包括第一固定帽、固定螺杆、螺纹槽，所述螺纹槽成型于所述固定半球，所述第一固定帽一端连接所述固定螺杆，所述固定螺杆穿过所述垫圈和所述待加工半球件连接所述固定半球。
7.如此设置，当需要固定所述待加工半球件时，将所述固定螺杆穿过所述垫圈和所述待加工半球件上的孔，拧紧所述固定螺杆，从而将所述待加工半球件进行固定。
8.优选的：所述锁紧机构包括第二固定帽、连杆、锁紧块、锁紧槽，所述固定半球上设置有所述锁紧槽，所述锁紧槽两侧设置有锁块进入槽，所述第二固定帽一端设置有所述连杆，所述连杆上顶端设置有两个所述锁紧块，所述连杆穿过所述垫圈和所述待加工半球件连接所述固定半球上的所述锁紧槽。
9.如此设置，当需要固定所述待加工半球件时，将所述连杆插进所述锁紧槽，此时所述锁紧块通过所述锁块进入槽进入到所述锁紧槽内部，再将所述连杆旋转90度，使所述锁紧块卡进所述锁紧槽对应的槽内，从而固定所述待加工半球件。
10.优选的：所述装夹柱、所述挡环、所述固定半球一体成型。
11.如此设置，一体成型保证了稳定性。
12.优选的：所述待加工半球件套接在所述固定半球外部。
13.如此设置，所述待加工半球件套接在所述固定半球外部，从而使得所述待加工半球件拥有足够的支撑力，方便后续加工，不会使所述待加工半球件变形。
14.优选的：所述第一固定帽和所述固定螺杆一体成型，所述垫圈上设置有用于穿过所述固定螺杆的孔。
15.如此设置，所述垫圈用于辅助锁紧和固定所述待加工半球件。
16.优选的：所述第二固定帽、所述连杆、所述锁紧块一体成型，所述锁块进入槽和所述锁紧槽一体成型于所述固定半球，且所述锁紧槽内成型有锁紧所述锁紧块的槽，且锁紧所述锁紧块的槽和所述锁块进入槽之间的夹角为90度。
17.如此设置，利用旋转所述连杆的方式，能够快速锁紧。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.1、所述待加工半球件套接在所述固定半球外部，从而使得所述待加工半球件拥有足够的支撑力，只需装夹装夹柱即可方便后续加工，不会使所述待加工半球件变形；
20.2、利用锁紧机构快速锁紧待加工半球件、固定半球、垫圈，从而提高固定效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型所述高压气瓶半球薄壁壳体外圆加工工装的结构示意图；
23.图2是本实用新型所述高压气瓶半球薄壁壳体外圆加工工装的爆炸图；
24.图3是本实用新型所述高压气瓶半球薄壁壳体外圆加工工装的固定螺杆结构示意图；
25.图4是本实用新型所述高压气瓶半球薄壁壳体外圆加工工装的锁紧块结构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、装夹柱；2、挡环；3、待加工半球件；4、垫圈；5、锁紧机构；6、固定半球；51、第一固定帽；52、固定螺杆；53、螺纹槽；511、第二固定帽；512、连杆；513、锁紧块；514、锁紧槽；515、锁块进入槽。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
31.实施例1
32.如图1-图3所示，高压气瓶半球薄壁壳体外圆加工工装，包括用于固定的装夹柱1、固定半球6和用于锁紧的锁紧机构5，装夹柱1一端设置有挡环2，挡环2一端设置有固定半球6，固定半球6外部设置有待加工半球件3，待加工半球件3一端设置有垫圈4，固定半球6、待加工半球件3、垫圈4通过锁紧机构5锁紧固定。
33.优选的：锁紧机构5包括第一固定帽51、固定螺杆52、螺纹槽53，螺纹槽53成型于固定半球6，第一固定帽51一端连接固定螺杆52，固定螺杆52穿过垫圈4和待加工半球件3连接固定半球6，当需要固定待加工半球件3时，将固定螺杆52穿过垫圈4和待加工半球件3上的孔，拧紧固定螺杆52，从而将待加工半球件3进行固定；装夹柱1、挡环2、固定半球6一体成型，一体成型保证了稳定性；待加工半球件3套接在固定半球6外部，待加工半球件3套接在固定半球6外部，从而使得待加工半球件3拥有足够的支撑力，方便后续加工，不会使待加工半球件3变形；第一固定帽51和固定螺杆52一体成型，垫圈4上设置有用于穿过固定螺杆52的孔，垫圈4用于辅助锁紧和固定待加工半球件3。
34.工作原理：先将装夹柱1一端固定在车床上，当需要固定待加工半球件3时，将待加工半球件3套接在固定半球6外部，将固定螺杆52穿过垫圈4和待加工半球件3上的孔，拧紧固定螺杆52，从而将待加工半球件3进行固定，继而对待加工半球件3外表面进行加工。
35.实施例2
36.如图4，实施例2与实施例1的区别在于，锁紧机构5包括第二固定帽511、连杆512、锁紧块513、锁紧槽514，固定半球6上设置有锁紧槽514，锁紧槽514两侧设置有锁块进入槽515，第二固定帽511一端设置有连杆512，连杆512上顶端设置有两个锁紧块513，连杆512穿过垫圈4和待加工半球件3连接固定半球6上的锁紧槽514，当需要固定待加工半球件3时，将连杆512插进锁紧槽514，此时锁紧块513通过锁块进入槽515进入到锁紧槽514内部，再将连杆512旋转90度，使锁紧块513卡进锁紧槽514对应的槽内，从而固定待加工半球件3；第二固定帽511、连杆512、锁紧块513一体成型，锁块进入槽515和锁紧槽514一体成型于固定半球6，且锁紧槽514内成型有锁紧锁紧块513的槽，且锁紧锁紧块513的槽和锁块进入槽515之间的夹角为90度，利用旋转连杆512的方式，能够快速锁紧。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：1.高压气瓶半球薄壁壳体外圆加工工装，其特征在于：包括用于固定的装夹柱(1)、固定半球(6)和用于锁紧的锁紧机构(5)，所述装夹柱(1)一端设置有挡环(2)，所述挡环(2)一端设置有所述固定半球(6)，所述固定半球(6)外部设置有待加工半球件(3)，所述待加工半球件(3)一端设置有垫圈(4)，所述固定半球(6)、所述待加工半球件(3)、所述垫圈(4)通过所述锁紧机构(5)锁紧固定。2.根据权利要求1所述的高压气瓶半球薄壁壳体外圆加工工装，其特征在于：所述锁紧机构(5)包括第一固定帽(51)、固定螺杆(52)、螺纹槽(53)，所述螺纹槽(53)成型于所述固定半球(6)，所述第一固定帽(51)一端连接所述固定螺杆(52)，所述固定螺杆(52)穿过所述垫圈(4)和所述待加工半球件(3)连接所述固定半球(6)。3.根据权利要求1所述的高压气瓶半球薄壁壳体外圆加工工装，其特征在于：所述锁紧机构(5)包括第二固定帽(511)、连杆(512)、锁紧块(513)、锁紧槽(514)，所述固定半球(6)上设置有所述锁紧槽(514)，所述锁紧槽(514)两侧设置有锁块进入槽(515)，所述第二固定帽(511)一端设置有所述连杆(512)，所述连杆(512)上顶端设置有两个所述锁紧块(513)，所述连杆(512)穿过所述垫圈(4)和所述待加工半球件(3)连接所述固定半球(6)上的所述锁紧槽(514)。4.根据权利要求1所述的高压气瓶半球薄壁壳体外圆加工工装，其特征在于：所述装夹柱(1)、所述挡环(2)、所述固定半球(6)一体成型。5.根据权利要求1所述的高压气瓶半球薄壁壳体外圆加工工装，其特征在于：所述待加工半球件(3)套接在所述固定半球(6)外部。6.根据权利要求2所述的高压气瓶半球薄壁壳体外圆加工工装，其特征在于：所述第一固定帽(51)和所述固定螺杆(52)一体成型，所述垫圈(4)上设置有用于穿过所述固定螺杆(52)的孔。7.根据权利要求3所述的高压气瓶半球薄壁壳体外圆加工工装，其特征在于：所述第二固定帽(511)、所述连杆(512)、所述锁紧块(513)一体成型，所述锁块进入槽(515)和所述锁紧槽(514)一体成型于所述固定半球(6)，且所述锁紧槽(514)内成型有锁紧所述锁紧块(513)的槽，且锁紧所述锁紧块(513)的槽和所述锁块进入槽(515)之间的夹角为90度。
技术总结本实用新型公开了高压气瓶半球薄壁壳体外圆加工工装，包括用于固定的装夹柱、固定半球和用于锁紧的锁紧机构，所述装夹柱一端设置有挡环，所述挡环一端设置有所述固定半球，所述固定半球外部设置有待加工半球件，所述待加工半球件一端设置有垫圈，所述固定半球、所述待加工半球件、所述垫圈通过所述锁紧机构锁紧固定。本实用新型所述待加工半球件套接在所述固定半球外部，从而使得所述待加工半球件拥有足够的支撑力，只需装夹装夹柱即可方便后续加工，不会使所述待加工半球件变形，利用锁紧机构快速锁紧待加工半球件、固定半球、垫圈，从而提高固定效果。提高固定效果。提高固定效果。
技术研发人员：王超超
受保护的技术使用者：洛阳军强机械设备有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/12/5
