本实用新型涉及物料输送的技术领域，尤其是涉及一种皮带抖料装置。
背景技术：
传送带在传送湿料时，经传送的湿料会落在传送带上不易及时传送下来，等到湿料在传送带上风干时会从传送带上掉落，掉落至传送带的下方，不仅造成物料的浪费，掉落的下方的物料难以及时清理，污染环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种皮带抖料装置，具有抖料的功能，简单方便的将传送带上物料抖下，结构简单，实用性较强。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种皮带抖料装置，设置在传送带的内圈，所述传送带包括上传送带和下传送带，所述上传送带和下传送带之间两侧边之间设置有安装架，包括抵接在所述下传送带的上表面的转轮、穿过所述转轮的转轴、设置在所述转轴两端的连接杆；
所述转轮设置为盘形凸轮，所述盘形凸轮的转动轴的轴线沿下传送带的宽度方向设置；
所述转轴穿过穿孔，所述转轴沿所述下传送带的宽度方向设置；
所述连接杆的下端设置在转轴的两端，上端设置在安装架上，所述转轴的两端转动连接在连接杆。
通过采用上述技术方案，下传送带上表面设置有转轮，转轮设置为盘形凸轮，盘形凸轮的下端与下传送带抵接，下传送带滑动，带动盘形凸轮转动；盘形凸轮的外圈是不规则形状的，盘形凸轮在转动的过程中会使传送带振动，从而使沾在传送带上的湿料，从振动的皮带上掉落，防止沾在传送带上，影响传送带的使用。
本实用新型进一步设置为：所述安装架的侧边沿高度方向设置有槽钢，所述连接杆上设置有滑块，所述滑块滑动连接在槽钢内；所述槽钢上设置有限位件。
通过采用上述技术方案，连接杆上设置的滑块滑动在安装架上设置的槽钢内，使得整个装置的高度可调节；当传送带传送干料时，将连接杆向上移动，不使用抖料装置；当传送湿料时，将连接杆向下移动，确保抖料装置的正常使用。
本实用新型进一步设置为：所述限位件包括开设在槽钢侧壁上等高位置的限位孔和穿过所述限位孔的限位杆；所述限位孔沿槽钢的纵向设置有多组。
通过采用上述技术方案，滑块在槽钢内上下滑动时，需要对滑块进行限位，防止因自身重力作用，连接杆向下滑影响正常使用，限位杆插进限位孔内，对滑块的下端进行限位。
本实用新型进一步设置为：所述连接杆和转轴之间设置有抵接杆，所述抵接杆的一端转动连接在连接杆上，另一端与所述转轴之间设置有卡紧件，所述转轴通过所述卡紧件可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，转轴通过卡紧件从抵接杆上拆卸下来，便于拆装转轴，便于更换转轴和转轴上的转轮。
本实用新型进一步设置为：所述卡紧件滑动套设在抵接杆上，一端的所述卡紧件靠近抵接杆的一端侧壁上开设有第一螺纹孔，所述抵接杆的侧壁上设置有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内设置有第一插销。
通过采用上述技术方案，通过第一插销与第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合，将第一插销螺纹连接在第一螺纹孔和第二螺纹孔内，使卡紧件与连接杆固定在一起，防止脱落。
本实用新型进一步设置为：所述卡紧件靠近转轴一端的侧壁上开设有第三螺纹孔，所述转轴的侧壁上设置有与第三螺纹孔相对应的第四螺纹孔，所述第三螺纹孔和第四螺纹孔内设置有第二插销。
通过采用上述技术方案，通过第二插销与第三螺纹孔和第四螺纹孔的配合，将第二插销螺纹连接在第三螺纹孔和第四螺纹孔内，使卡紧件与转轴固定在一起，从而使转轴和抵接杆连接在一起，带动转轮和转轴、卡紧件和抵接杆转动。
本实用新型进一步设置为：所述卡紧件上开设的第一螺纹孔与抵接杆上的第二螺纹孔和第一插销的组合沿卡紧件径向设置为至少两组；所述卡紧件上开设的第三螺纹孔与转轴上开设的第四螺纹孔和第二插销的组合沿卡紧件径向设置为至少两组。
本实用新型进一步设置为：所述转轮设置为两个。
通过采用上述技术方案，两个转轮同时转动，增加了传送带的振动幅度，使传送带上的湿料更容易被抖下。
本实用新型进一步设置为：所述转轴上设置有两个第一挡板，两个所述挡板分别设置在两个转轮之间；所述转轴的两端滑动设置有第二挡板，所述第二挡板设置在转轮的另一端，所述第二挡板与第一挡板螺栓连接。
通过采用上述技术方案，转轮在转动的过程中可能会发生移动，移动到传送带的两个侧边影响抖料效果，第一挡板和第二挡板防止转轮发生移动；当需要更换转轮时，第二挡板滑动设置在转轴上，与第一挡板通过螺栓连接，便于拆装和更换转轮。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.安装在传送带之间的转轮与下传送带的上表面接触，传送带带动转轮转动，转轮设置成为盘形凸轮，凸轮的形状不规则，与传送带接触时，距离发生变化，使传送带发生抖动，从而将下传送带下表面的湿料抖下，结构简单，实用性较强；
2.转轴与连接杆之间设置的抵接杆和卡紧件使转轴可拆卸的连接在安装架上，可拆卸连接便于更换转轴，同时也便于整个装置的安装；
3.连接杆上的滑块滑动连接在安装架上设置的槽钢内，整个装置可上下移动，运送干料时，将滑块向上移动，运送湿料时，滑块从槽钢内向下滑动，实现正常使用。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是本实施例中转轮和转轴的结构示意图。
图3是本实施例中连接杆的结构示意图。
图4是本实施例中卡紧件的结构示意图。
图5是本实施例中转轴上挡板的结构示意图。
图中，1、传送带；11、上传送带；12、下传送带；2、安装架；21、槽钢；22、限位件；221、限位孔；222、限位杆；31、转轮；311、穿孔；32、转轴；321、第一挡板；322、第二挡板；33、连接杆；331、滑块；332、抵接杆；34、卡紧件；351、第一插销；352、第二插销。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种皮带抖料装置，设置在传送带1的内圈，传送带1包括位于上端的上传送带11和位于下端的下传送带12，上传送带11和下传送带12侧边之间设置有安装架2，安装架2包括设置在上传送带11和下传送带12之间的支撑板和设置在支撑板侧边的支撑腿。包括抵接在下传送带12上表面的转轮31、穿过转轮31中心的转轴32和转轴32两端连接在安装架2上的连接杆33。传送带1两侧边的安装架2支撑板上设置有两个连接杆33，两个连接杆33之间连接有转轴32，转轴32转动连接在连接杆33上。将本实施例中的抖料装置固定连接在安装架2上。下传送带12移动带动转轮31转动，转轮31转动，带动转轴32转动。
参照图2，转轮31设置为盘形凸轮，且设置为橡胶材质，增大与下传送带12接触的摩擦力，使转轮31更容易转动。本实施例给出，转轮31的外圈由两个平行直线和两个相对称的曲边形成，转轮31的中心设置有穿孔311，转轴32穿过穿孔311与转轮31连接在一起，转轮31沿转轴32的轴向方向设置有两个，轴线沿下传送带12的宽度方向，转轴32也沿下传送带12的宽度方向设置。两个转轮31分别位于下传送带1上表面靠近两侧的位置，便于将尽可能多的物料从传送带1上都掉落。
参照图3，安装架2的下端滑动连接有一对平行的连接杆33，连接杆33分别位于下传送带12的两侧边，两个连接杆33的靠近下端之间转动连接有转轴32。安装架2两侧的外侧边上固定平行连接有两个槽钢21，一侧的槽钢21垂直于安装架2沿高度方向设置。连接杆33设置成方形柱状结构，连接杆33靠近安装架2的侧边上固定连接有滑块331，滑块331滑动连接在槽钢21内。连接杆33、转轴32和转轮31可上下移动，当传送带1传送干料时，滑块331沿着槽钢21向上移动，使转轮31的下端位于下传送带12的上表面；当传送带1传送湿料时，滑块331向下移动，使转轮31的最低面抵接在下传送带12的上表面。
滑块331在槽钢21内滑动，滑块331和连接杆33会因自身重力作用向下滑动，因此，在槽钢21上设置有限位件22，限位件22包括开设在槽钢21侧壁上的两个限位孔221，还包括穿过限位孔221的限位杆222。两个限位孔221穿过槽钢21的两个侧壁，限位杆222贯穿两个限位孔221。连接杆33侧壁上的滑块331抵接在限位杆222上，不会掉落。限位孔221沿槽钢21的纵向设置有多组，本实施例给出，限位件22设置为五组。根据滑块331的位置进行调节。
参照图4，为了方便拆装和更换转轴32，转轴32可从连接杆33上拆卸下来。连接杆33与转轴32之间设置有抵接杆332和卡紧件34，抵接杆332垂直于连接杆33，抵接杆332一端转动连接在连接杆33上，另一端穿设在卡紧件34的内部。卡紧件34是空心结构的，卡紧件34滑动套设在抵接杆332上，卡紧件34靠近抵接杆332的一端侧壁上开设有第一螺纹孔，抵接杆332上开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，第一插销351螺纹连接在第一螺纹孔和第二螺纹孔内。将卡紧件34与抵接杆332固定。
卡紧件34上开设的第一螺纹孔与抵接杆332上开设的第二螺纹孔和第一插销351组合沿卡紧件34的径向设置有至少两组，本实施例给出，设置为两组，两组的连线经过卡紧件34的轴线，更稳固的将卡紧件34和抵接杆332连接在一起，不易脱落。
卡紧件34靠近转轴32的一端侧壁上开设有第三螺纹孔，转轴32上开设有与第三螺纹孔相对应的第四螺纹孔，第二插销352纹连接在第三纹孔和第四纹孔内。将转轴32放置在卡紧件34内，通过第二插销352将转轴32与抵接杆332和卡紧件34固定在一起。
卡紧件34上开设的第二螺纹孔与转轴32上开设的第四螺纹孔和第二插销352组合沿卡紧件34的径向设置有至少两组，本实施例给出，设置为两组，两组的连线经过卡紧件34的轴线，更稳固的将卡紧件34和转轴32连接在一起，不易脱落。
参照图5，转轮31在需要更换时，为了方便拆装和更换转轮31，在两个转轮31之间的转轴32上固定连接有两个第一挡板321，两个第一挡板321对两个转轮31进行限位，防止转轮31在转动的过程中发生滑动，滑动到传送带1的中心或者两侧，影响抖料效果。因此在转轮31安装完成后，转轮31远离第一挡板321的一侧的转轴32上滑动设置有第二挡板322，第二挡板322滑动插设在转轴32的两端，从转轴32的两端滑入到转轴32上，第一挡板321和第二挡板322相对位置上开设有多个连接孔，转轮31上开设有与连接孔重合的开口。第一挡板321和第二挡板322之间通过螺栓连接，螺栓穿过连接孔和转轮31上的开口将转轮31的位置固定，防止转轮31发生侧滑。拆卸和更换转轮31时，只需将第二挡板322从转轴32上滑出，在进行更换即可。
本实施例的实施原理为：
安装时，将转轮31安装在转轴32上，转轮31的一侧抵接在第一挡板321上，另一侧将第二挡板322从转轴32的两端滑入，通过第一挡板321和第二挡板322法兰连接，对转轮31的位置进行限定。两端的卡紧件34滑动套设在抵接杆332上，后把转轴32的两端放置在连接杆33上设置的抵接杆332上，再对卡紧件34和抵接杆332进行固定，后将卡紧件34与转轴32的两端进行固定。
固定好以后，通过滑动连接杆33上的滑块331在槽钢21内的位置，当位置确定后，将限位杆222插设在限位孔221内，对滑块331进行限位，防止滑块331向下滑动。使转轮31的最下端与下传送带12的上表面接触，传送带1转动，带动不规则形状的盘形凸轮转动，传送带1发生抖动，从而使位于下方的下传送带12下表面上沾着的湿料抖落掉。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种皮带抖料装置，设置在传送带（1）的内圈，所述传送带（1）包括上传送带（11）和下传送带（12），所述上传送带（11）和下传送带（12）之间两侧边之间设置有安装架（2），其特征在于：包括抵接在所述下传送带（12）的上表面的转轮（31）、穿过所述转轮（31）的转轴（32）、设置在所述转轴（32）两端的连接杆（33）；
所述转轮（31）设置为盘形凸轮，所述盘形凸轮的转动轴的轴线沿下传送带（12）的宽度方向设置；
所述转轴（32）穿过穿孔（311），所述转轴（32）沿所述下传送带（12）的宽度方向设置；
所述连接杆（33）的下端设置在转轴（32）的两端，上端设置在安装架（2）上，所述转轴（32）的两端转动连接在连接杆（33）上。
2.根据权利要求1所述的一种皮带抖料装置，其特征在于：所述安装架（2）的侧边沿高度方向设置有槽钢（21），所述连接杆（33）上设置有滑块（331），所述滑块（331）滑动连接在槽钢（21）内；所述槽钢（21）上设置有限位件（22）。
3.根据权利要求2所述的一种皮带抖料装置，其特征在于：所述限位件（22）包括开设在槽钢（21）侧壁上等高位置的限位孔（221）和穿过所述限位孔（221）的限位杆（222）；所述限位孔（221）沿槽钢（21）的纵向设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种皮带抖料装置，其特征在于：所述连接杆（33）和转轴（32）之间设置有抵接杆（332），所述抵接杆（332）的一端转动连接在连接杆（33）上，另一端与所述转轴（32）之间设置有卡紧件（34），所述转轴（32）通过所述卡紧件（34）可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种皮带抖料装置，其特征在于：所述卡紧件（34）滑动套设在抵接杆（332）上，一端的所述卡紧件（34）靠近抵接杆（332）的一端侧壁上开设有第一螺纹孔，所述抵接杆（332）的侧壁上设置有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内设置有第一插销（351）。
6.根据权利要求5所述的一种皮带抖料装置，其特征在于：所述卡紧件（34）靠近转轴（32）一端的侧壁上开设有第三螺纹孔，所述转轴（32）的侧壁上设置有与第三螺纹孔相对应的第四螺纹孔，所述第三螺纹孔和第四螺纹孔内设置有第二插销（352）。
7.根据权利要求6所述的一种皮带抖料装置，其特征在于：所述卡紧件（34）上开设的第一螺纹孔与抵接杆（332）上的第二螺纹孔和第一插销（351）的组合沿卡紧件（34）径向设置为至少两组；所述卡紧件（34）上开设的第三螺纹孔与转轴（32）上开设的第四螺纹孔和第二插销（352）的组合沿卡紧件（34）径向设置为至少两组。
8.根据权利要求1所述的一种皮带抖料装置，其特征在于：所述转轮（31）设置为两个。
9.根据权利要求8所述的一种皮带抖料装置，其特征在于：所述转轴（32）上设置有两个第一挡板（321），两个所述第一挡板（321）分别设置在两个转轮（31）之间；所述转轴（32）的两端滑动设置有第二挡板（322），所述第二挡板（322）设置在转轮（31）的另一端，所述第二挡板（322）与第一挡板（321）螺栓连接。
技术总结