本申请涉及孔位检测领域，特别涉及到一种孔位检测装置。
背景技术：
精密仪器仪表的应用非常广泛，精密之处就在于零部件的加工要求非常高，因此零部件的检测手段非常重要，根据检测需求，很多工件需定做适合的检测工具去验证工件本身的精度。当多孔位的工件需要检测时，现有技术中检测多个孔之间的位置精度操作复杂，需要多次定位检测。
技术实现要素：
本申请目的为提供一种能检测多孔位位置精度的孔位检测装置，操作简单、实用；
为到达上述目的，本申请采用以下技术方案：一种孔位检测装置，包括：底盘，所述底盘上设置有定位销，所述定位销用于定位待测工件，所述底盘上设置有定位点；定位板，所述定位板上设置有检测孔，所述检测孔用于检测待检测孔，所述定位板固定在所述底盘上的定位点处；所述定位板设置有两个及以上，多个定位板呈相应位置设置，所述相应位置与待检测孔对应，检测销，所述检测销与所述检测孔配合设置，且所述检测销可插入并穿过所述检测孔；
通过定位销将该孔位检测装置与待测工件定位配合，通过多个定位板上的多个检测孔，可同时检测多个孔位的位置精度，方便实用。
进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述底盘上的定位点为通孔和螺纹孔一。
进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述定位板上设置有凸圆柱块和螺纹孔二，所述凸圆柱块和所述螺纹孔二与所述定位点相配合。
进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述定位板上设置有凸圆柱块和螺纹孔二，所述凸圆柱块和所述螺纹孔二与所述定位点相配合。
进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述定位销设置有两个及以上。
进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述定位板设置有三个，三个所述定位板对应检测孔的位置可以不同，所述不同检测孔用于检测不同待检测孔。
进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述检测销设置有检测部和握持部。
更进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述握持部的外形轮廓小于所述检测部的外形轮廓。
更进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述检测销的握持部倒角设置。
进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述定位板的外形轮廓包括矩形块和弧形状。
进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述底盘一端倒角设置。
通过定位销将该孔位检测装置与待测工件定位配合，确定检测基准，设置定位点为通孔和螺纹孔，分别与定位板上的通孔和螺纹孔对应设置，确保定位板上的检测孔位于检测合适区，并通过多个定位板上的多个检测孔，可同时检测多个孔位的位置精度，相较于现有技术中多次定位检测多个孔的检测设备，该孔位检测装置更为方便实用，提高检测效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
图1是本申请一种孔位检测装置结构示意图。
图2是本申请定位板结构示意图。
图3是待检测工件结构示意图。
附图中
1、底座2、定位销3、定位板
31、检测孔4、检测销
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
实施例1
如图1所示，待检测工件具有圆筒壁及三个定位销孔，所述圆筒壁上具有90度分布的三个孔，该孔是待检测孔，其距离圆口端面的距离不一。
如图所示，一种孔位检测装置，包括底盘1、定位板3、检测销4，所述底盘1为圆盘，所述底盘1上分布有三个定位销2，所述三个定位销2的位置与所述三个定位销孔相对应，所述底盘1上还设置有通孔和螺纹孔；
如图所示，所述定位板3一端设置有凸圆柱块及两个螺纹孔，所述定位板通过该凸圆柱板插入底盘1中初步定位，再通过螺钉固定在底盘上，所述三个定位板确切地呈90度分布在所述圆盘相应位置，所述定位板上开设有检测孔31，所述检测孔31的大小为精确预设的，所述定位板3用于检测孔位，所述检测孔位用于所述检测销配合检测。
进一步的，所述握持部的外形轮廓小于所述检测部的外形轮廓；所述检测销的握持部倒角设置；所述定位板的外形轮廓包括矩形块和弧形状；所述底盘一端倒角设置。
工作原理：通过三个定位销固定配合三个定位销孔，将孔位检测装置与待测工件定位，三个定位板对应三个待检测孔，将检测销通过检测孔插入，若检测销能通过检测孔并完全插入待检测孔内，则该工件待检测孔合格，若不能，这该工件待检测孔不合格。
尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
1.一种孔位检测装置，其特征在于，包括：
底盘(1)，所述底盘(1)上设置有定位销(2)，所述定位销(2)用于定位待测工件，所述底盘(1)上设置有定位点；
定位板(3)，所述定位板(3)上设置有检测孔，所述检测孔用于检测待检测孔，所述定位板(3)固定在所述底盘(1)上的定位点处；
所述定位板(3)设置有两个及以上，多个定位板(3)呈相应位置设置，所述相应位置与待检测孔对应，
检测销(4)，所述检测销(4)与所述检测孔配合设置，且所述检测销(4)可插入并穿过所述检测孔。
2.根据权利要求1所述的一种孔位检测装置，其中，所述底盘(1)上的定位点为通孔和螺纹孔一。
3.根据权利要求1所述的一种孔位检测装置，其中，所述定位板(3)上设置有凸圆柱块和螺纹孔二，所述凸圆柱块和所述螺纹孔二与所述定位点相配合。
4.根据权利要求1所述的一种孔位检测装置，其中，所述定位销(2)设置有两个及以上。
5.根据权利要求1所述的一种孔位检测装置，其中，所述定位板(3)设置有三个，三个所述定位板(3)对应检测孔的位置不同，所述不同检测孔用于检测不同待检测孔。
6.根据权利要求1所述的一种孔位检测装置，其中，所述检测销(4)设置有检测部和握持部。
7.根据权利要求6所述的一种孔位检测装置，其中，所述握持部的外形轮廓小于所述检测部的外形轮廓。
8.根据权利要求6所述的一种孔位检测装置，其中，所述检测销(4)的握持部倒角设置。
9.根据权利要求1所述的一种孔位检测装置，其中，所述定位板(3)的外形轮廓包括矩形块和弧形状。
10.根据权利要求1所述的一种孔位检测装置，其中，所述底盘(1)一端倒角设置。
技术总结