本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池电极原料处理设备。
背景技术：
锂电池在加工时会用到锰粉作为电极原料，在生产过程中一般采用真空上料机来上料。真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，适应于塑料管材生产线上的塑料粉末输送，当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空发生器，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空，真空上料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管被输送到真空料斗中，一定时间后，真空发生器停止工作，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，物料从放料门自动放入受料设备中，同时，存储在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗，一定时间后，真空发生器重新开始工作，周而复始，粉末物料源源不断地送入受料设备中。
在储存锰粉时，由于粉末极易吸收空气中的水分而受潮结块。结块的锰粉加入到真空上料机的储料罐内，被进料管吸入上料时，容易堵塞进料管，导致真空上料机故障，需要停机检修。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种锂电池电极原料处理设备，解决现有技术中粉末物料容易受潮结块，堵塞真空上料机进料管的技术问题。
为了达到上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种锂电池电极原料处理设备，该锂电池电极原料处理设备包括：
研磨装置，其包括两块研磨板以及两块挡板，挡板相对布置，研磨板布置于挡板之间并与挡板抵接，研磨板与挡板合围形成锥形研磨腔，研磨腔上端进料口大于下端出料口；
两个传动装置，传动装置分别与研磨板连接传动；
进料装置，其为漏斗形，其料口朝向研磨腔进料口；
储料箱，储料箱的进口朝向研磨部腔的出料口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的锂电池电极原料处理设备包括两块呈锥形布置的研磨板，在传动装置的驱动下相对运动，将受潮结块的锰粉逐渐研磨成符合真空上料机要求的小颗粒，避免结块的物料堵塞真空上料机的进料管导致故障的发生。
附图说明
图1是本实用新型提供的锂电池电极原料处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参见图1，图1是本实用新型提供的锂电池电极原料处理设备的结构示意图。
锂电池电极原料处理设备包括：进料装置1、研磨装置、传动装置3、储料箱4以及过滤板5。
进料装置1布置于最上方，设计为漏斗形以方便进料。进料装置上端较大，用于投放物料，下端出料口朝向研磨装置。
研磨装置包括两块研磨板21以及两块挡板22。挡板22相对布置，研磨板21布置于两块挡板22之间，并且两侧分别与挡板22抵接。两块研磨板21相对的面粗糙，更利于研磨结块的物料。研磨板21倾斜布置，与挡板22合围形成锥形研磨腔，且研磨腔上端进料口大于下端出料口。进料装置1朝向研磨腔的上端，为了更好的加料，使其不洒出，优选的将进料装置1的下端从研磨腔的上端延伸至研磨腔内。
传动装置3有两个，分别与研磨板21连接传动。传动装置3可以带动研磨板21沿着其倾斜的方向作直线往复运动，故可以采用多种动力结构形式。例如：凸轮连杆机构、直线电机、液压缸、气动缸等，在本实施例中，申请人采用凸轮连杆机构进行说明。
储料箱4布置于研磨装置最下方，其进口朝向研磨部腔的出料口。为了更好地收集物料，避免洒出，优选地将挡板22与储料箱4外壁连接，研磨板21延伸至储料箱4的进口内。在储料箱4的进口处设置有过滤板5，过滤板5设置于研磨板21的下方。
在生产加工时，将仓库中储存的锰粉通过进料装置1添加到研磨腔内。其中没有结块的锰粉顺利地穿过研磨腔以及过滤板5进入到储料箱4内。受潮结块的物料由于体积较大在下落地过程中被研磨板21卡住。同时传动装置3带动研磨板21沿其倾斜的方向作往复直线运动，并且两块研磨板21运动的频率交错。通过两块研磨板21的研磨将结块的物料逐渐磨小，直至其尺寸符合要求，即可以穿过研磨腔下端的出料口。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的锂电池电极原料处理设备包括两块呈锥形布置的研磨板，在传动装置的驱动下相对运动，将受潮结块的锰粉逐渐研磨成符合真空上料机要求的小颗粒，避免结块的物料堵塞真空上料机的进料管导致故障的发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种锂电池电极原料处理设备，其特征在于，所述锂电池电极原料处理设备包括：
研磨装置，其包括两块研磨板以及两块挡板，所述挡板相对布置，所述研磨板布置于所述挡板之间并与所述挡板抵接，所述研磨板与所述挡板合围形成锥形研磨腔，所述研磨腔上端进料口大于下端出料口；
两个传动装置，所述传动装置分别与所述研磨板连接传动；
进料装置，其为漏斗形，其料口朝向所述研磨腔进料口；
储料箱，所述储料箱的进口朝向所述研磨部腔的出料口。
2.根据权利要求1所述的锂电池电极原料处理设备，其特征在于，所述传动装置为凸轮连杆机构。
3.根据权利要求1所述的锂电池电极原料处理设备，其特征在于，所述传动装置为直线电机。
4.根据权利要求1所述的锂电池电极原料处理设备，其特征在于，两块所述研磨板相对的面为粗糙。
5.根据权利要求1所述的锂电池电极原料处理设备，其特征在于，所述锂电池电极原料处理设备还包括设置于所述储料箱进口的过滤板。
6.根据权利要求1所述的锂电池电极原料处理设备，其特征在于，所述进料装置的出口插入到所述研磨腔进料口内。
7.根据权利要求1所述的锂电池电极原料处理设备，其特征在于，所述研磨腔出料口插入到所述储料箱的进口。
技术总结