本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种自动化焊接用高速冷却装置。
背景技术：
自动化焊接领域，在利用氩弧焊进行焊接时，通过使母材以及待填充的焊接材料熔化为液态金属并混合，在随后的冷却过程中液态金属凝固而形成焊缝。在通过加热形成焊缝实现连接的同时，这种局部的加热也会形成不均匀的温度场，从而导致焊接接头的应力和变形的普遍存在。热量传导到母材区域也会导致材料性能和组织发生改变，在焊接中被称为热影响区。对于高强钢和铝合金来说，热影响区部分会因为焊缝部分传导过来的热量造成温度升高而发生软化或者脆化现象，降低焊接接头的性能。为了解决这一问题，大多通过辅助冷却方式对母材上靠近焊缝的部位进行辅助冷却来降低不良影响。然而，目前现有的用于自动化焊接的冷却装置，大多冷却速度不均匀且冷却速度较慢，难以消除热影响区以及易导致材料收缩不均的现象。所以，亟需一种新型的自动化焊接用高速冷却装置，克服上述技术缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动化焊接用高速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动化焊接用高速冷却装置，包括一对装夹座，所述装夹座上设置有压板，装夹座上设置安装有顺冷却机构和逆冷却机构，所述装夹座内部设置有一组顺流道和一组逆流道，所述顺冷却机构向顺流道中供水，所述逆冷却机构向逆流道中供水，所述顺流道与逆流道间隔排列，左右两侧的装夹座之间设置有焊接头，所述焊接头上设置有气冷机构，所述气冷机构包括喷头，所述喷头与供气管相连。
优选的，所述顺冷却机构包括进水管，所述进水管与分流管相连，所述分流管上连接有若干进水分管，所述进水分管远离分流管的一端与顺流道相连，所述顺流道远离进水分管的一端连接有出水分管，所述出水分管远离顺流道的一端连接有回流管，所述回流管上连接有出水管。
优选的，所述逆冷却机构也包括进水管，所述进水管与分流管相连，所述分流管上连接有若干进水分管，所述进水分管远离分流管的一端与逆流道相连，所述逆流道远离进水分管的一端连接有出水分管，所述出水分管远离逆流道的一端连接有回流管，所述回流管上连接有出水管。
优选的，所述分流管的管径设置为由中心向两端逐渐缩小。
优选的，所述焊接头上固定连接一对连接座，所述连接座上转动连接有转动座，所述转动座上固定连接有连接杆，所述喷头固定安装在连接杆远离转动座的一端。
优选的，所述连接座上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的末端抵在转动座的圆周外表面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，顺冷却机构和逆冷却机构同时工作，对装夹座进行冷却，顺流道与逆流道中的水流方向相反，顺流道与逆流道间隔排列使得装夹座的冷却更为均匀；气冷机构中的喷头通过供气管与干冰机相连，喷头向焊缝的两侧喷射低温的干冰气体，对焊缝附近的母材进行快速降温。流管的管径设置为由中心向两端逐渐缩小，装夹座中各流道中的水压趋于一致，进而水流速度趋于一致，所以冷却速度趋于一致。通过会转动连接杆可以调整喷头喷向的位置。锁紧螺钉用于转动座，进而固定喷头。本使用新型是一种结构简单，方便调节，冷却均匀的自动化焊接用高速冷却装置。
附图说明
图1为一种自动化焊接用高速冷却装置的结构示意图；
图2为一种自动化焊接用高速冷却装置中装夹座的俯视图。
图中：1-装夹座，2-压板，3-焊接头，4-气冷机构，5-顺冷却机构，6-逆冷却机构，7-连接座，8-转动座，9-连接杆，10-喷头，11-供气管，12-锁紧螺钉，13-顺流道，14-逆流道，15-进水管，16-分流管，17-进水分管，18-出水分管，19-回流管，20-出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化焊接用高速冷却装置，包括一对装夹座1，所述装夹座1上设置有压板2，装夹座1上设置安装有顺冷却机构5和逆冷却机构6，所述装夹座1内部设置有一组顺流道13和一组逆流道14，所述顺冷却机构5向顺流道13中供水，所述逆冷却机构6向逆流道14中供水，所述顺流道13与逆流道14间隔排列，左右两侧的装夹座1之间设置有焊接头3，所述焊接头3上设置有气冷机构4，所述气冷机构4包括喷头10，所述喷头10与供气管11相连。
焊接时，顺冷却机构5和逆冷却机构6同时工作，对装夹座1进行冷却，顺流道13与逆流道14中的水流方向相反，顺流道13与逆流道14间隔排列使得装夹座1的冷却更为均匀；气冷机构4中的喷头10通过供气管11与干冰机相连，喷头10向焊缝的两侧喷射低温的干冰气体，对焊缝附近的母材进行快速降温。
可优选地，所述顺冷却机构5包括进水管15，所述进水管15与分流管16相连，所述分流管16上连接有若干进水分管17，所述进水分管17远离分流管16的一端与顺流道13相连，所述顺流道13远离进水分管17的一端连接有出水分管18，所述出水分管18远离顺流道13的一端连接有回流管19，所述回流管19上连接有出水管20。
顺冷却机构5向顺流道13中泵入冷水，顺流道13平行设置使得装夹座1中左右方向上冷却速度趋于一致。
可优选地，所述逆冷却机构6也包括进水管15，所述进水管15与分流管16相连，所述分流管16上连接有若干进水分管17，所述进水分管17远离分流管16的一端与逆流道14相连，所述逆流道14远离进水分管17的一端连接有出水分管18，所述出水分管18远离逆流道14的一端连接有回流管19，所述回流管19上连接有出水管20。
逆流道14与顺流道13水流流向相反，使得装夹座1中前后方向的冷却速度一致。
可优选地，所述分流管16的管径设置为由中心向两端逐渐缩小。
分流管16的管径设置为由中心向两端逐渐缩小，装夹座1中各流道中的水压趋于一致，进而水流速度趋于一致，所以冷却速度趋于一致。
可优选地，所述焊接头3上固定连接一对连接座7，所述连接座7上转动连接有转动座8，所述转动座8上固定连接有连接杆9，所述喷头10固定安装在连接杆9远离转动座8的一端。
通过会转动连接杆9可以调整喷头10喷向的位置。
可优选地，所述连接座7上螺纹连接有锁紧螺钉12，所述锁紧螺钉12的末端抵在转动座8的圆周外表面上。
锁紧螺钉12用于转动座8，进而固定喷头10。
本实用新型的工作原理是：本实用新型是一种自动化焊接用高速冷却装置，焊接时，顺冷却机构5和逆冷却机构6同时工作，对装夹座1进行冷却，顺流道13与逆流道14中的水流方向相反，顺流道13与逆流道14间隔排列使得装夹座1的冷却更为均匀；气冷机构4中的喷头10通过供气管11与干冰机相连，喷头10向焊缝的两侧喷射低温的干冰气体，对焊缝附近的母材进行快速降温。顺冷却机构5向顺流道13中泵入冷水，顺流道13平行设置使得装夹座1中左右方向上冷却速度趋于一致。逆流道14与顺流道13水流流向相反，使得装夹座1中前后方向的冷却速度一致。流管16的管径设置为由中心向两端逐渐缩小，装夹座1中各流道中的水压趋于一致，进而水流速度趋于一致，所以冷却速度趋于一致。通过会转动连接杆9可以调整喷头10喷向的位置。锁紧螺钉12用于转动座8，进而固定喷头10。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种自动化焊接用高速冷却装置，包括一对装夹座（1），其特征在于：所述装夹座（1）上设置有压板（2），装夹座（1）上设置安装有顺冷却机构（5）和逆冷却机构（6），所述装夹座（1）内部设置有一组顺流道（13）和一组逆流道（14），所述顺冷却机构（5）向顺流道（13）中供水，所述逆冷却机构（6）向逆流道（14）中供水，所述顺流道（13）与逆流道（14）间隔排列，左右两侧的装夹座（1）之间设置有焊接头（3），所述焊接头（3）上设置有气冷机构（4），所述气冷机构（4）包括喷头（10），所述喷头（10）与供气管（11）相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接用高速冷却装置，其特征在于：所述顺冷却机构（5）包括进水管（15），所述进水管（15）与分流管（16）相连，所述分流管（16）上连接有若干进水分管（17），所述进水分管（17）远离分流管（16）的一端与顺流道（13）相连，所述顺流道（13）远离进水分管（17）的一端连接有出水分管（18），所述出水分管（18）远离顺流道（13）的一端连接有回流管（19），所述回流管（19）上连接有出水管（20）。
3.根据权利要求2所述的一种自动化焊接用高速冷却装置，其特征在于：所述逆冷却机构（6）也包括进水管（15），所述进水管（15）与分流管（16）相连，所述分流管（16）上连接有若干进水分管（17），所述进水分管（17）远离分流管（16）的一端与逆流道（14）相连，所述逆流道（14）远离进水分管（17）的一端连接有出水分管（18），所述出水分管（18）远离逆流道（14）的一端连接有回流管（19），所述回流管（19）上连接有出水管（20）。
4.根据权利要求3所述的一种自动化焊接用高速冷却装置，其特征在于：所述分流管（16）的管径设置为由中心向两端逐渐缩小。
5.根据权利要求1所述的一种自动化焊接用高速冷却装置，其特征在于：所述焊接头（3）上固定连接一对连接座（7），所述连接座（7）上转动连接有转动座（8），所述转动座（8）上固定连接有连接杆（9），所述喷头（10）固定安装在连接杆（9）远离转动座（8）的一端。
6.根据权利要求5所述的一种自动化焊接用高速冷却装置，其特征在于：所述连接座（7）上螺纹连接有锁紧螺钉（12），所述锁紧螺钉（12）的末端抵在转动座（8）的圆周外表面上。
技术总结