本实用新型涉及环境保护设备技术领域，具体涉及一种水面垃圾污染物回收利用的破碎机。
背景技术：
水环境是与人们生活休戚相关的生态环境，水体中有即为丰富的动植物、微生物、矿物质等维持生态平衡所不可或缺的组成部分。水环境的健康状况将直接影响到人们的生存和生活状态。
水环境的主要组成是水体，水体内的生态平衡一直维持在动态平衡的状态，当人们过度参与水体的生态环境中，会导致水体的生态平衡被破坏。例如，大量的城市垃圾、工业垃圾等向水体中倾倒和排放，将造成水体垃圾淤积，导致水面漂浮的垃圾越来越多且得不到有效清理，严重影响水体中多种化学元素的含量，影响水体中动植物和微生物的生存结构，形成了水体破坏。当前应对水面漂浮垃圾的办法是进行人工打捞，人工打捞劳动强度大，效率不高且具有一定的危险性，人工打捞的垃圾混在在一起，还需要再次进行分类才能得到有效处理，而再分类的过程任然是通过人为实现的，所以当下的水面垃圾的处理过程过于繁琐，效率低下，成本极高。
因此，现有的水面垃圾处理方式并不能快速地实现垃圾的分类处理，对人工辅助的依赖程度大，处理结果也并不能满足日益增长的需求。故还需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种水面垃圾污染物回收利用的破碎机，旨在通过自动化设备对水面的塑料垃圾、玻璃垃圾、金属垃圾进行打捞和分类，并进行及时的破碎处理，提高了水面垃圾回收处理的效率和可靠性。
为了实现上述效果，本实用新型所采用的技术方案为：
一种水面垃圾污染物回收利用的破碎机，包括打捞输送机，打捞输送机倾斜设置且机头位置低于机尾，打捞输送机的机尾处设置有接料仓，接料仓内设置有压裂机构，压裂结构的下方设置有滚压机构；滚压机构的下方设置有切碎机构，切碎机构下方设置含水分离仓，含水分离仓的侧壁面上设置有漂浮开口，漂浮开口外部设置有塑料收集槽；含水分离仓的下部设置有混合输送机，混合输送机的机尾处设置有玻璃收集槽；混合输送机的上方还设置有铁磁输送机，铁磁输送机的机尾处设置有铁磁收集槽。
进一步的，对上述技术方案中公开的压裂机构进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的压裂机构包括固定颚板和活动颚板，所述的固定颚板与活动颚板的下端接近，且活动颚板的下端设置有转动轴；活动颚板的上端设置有二级连杆，二级连杆连接活动颚板和驱动电机，驱动电机通过二级连杆驱动活动颚板接近和远离固定颚板。
进一步的，对上述技术方案中公开的滚压机构进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的滚压机构包括主辊轴和副辊轴，主辊轴和副辊轴上设置有相互啮合的齿轮。
进一步的，对上述技术方案中公开的滚压机构进行优化，举出如下可行的技术方案：所述主辊轴上的相邻两个齿轮齿径不同，副辊轴上的齿轮与主辊轴上的齿轮对应设置。
进一步的，对上述技术方案中公开的切碎机构进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的切碎机构包括切笼，切笼的上部开口，下部设置筛网，切笼内设置有若干呈辐射状的隔板，隔板上设置有刀口缝；切笼内纵向设置有主轴，主轴上设置有多层刀片，主轴转动时带动刀片转动且刀片从刀口缝中穿过；切碎机构还包括主轴电机，主轴电机设置于接料仓外部并通过传动带或传动链驱动主轴转动。
进一步的，对上述技术方案中公开的含水分离仓进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的含水分离仓为u型结构，所述的含水分离仓上设置有进水口，进水口向含水分离仓内持续注水；所述的漂浮开口设置在含水分离仓的直立段，漂浮开口处设置有分离嘴，从分离嘴流出的水和漂浮物落入塑料收集槽内。
进一步的，对上述技术方案中公开的混合输送机进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的混合输送机设置在含水分离仓的水平段，混合输送机采用金属网带输送下落的沉降物，所述的玻璃收集槽设置在混合输送机机尾的下方，从混合输送机落下的沉降物落入玻璃收集槽内。
进一步的，对上述技术方案中公开的铁磁输送机进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的铁磁输送机设置在含水分离仓的水平段，铁磁输送机采设置橡胶输送带，且铁磁输送机的上下橡胶输送带之间设置有永磁体，永磁体沿铁磁输送机的输送方向设置，铁磁输送机的机尾延伸至铁磁收集槽的中部，永磁体延伸至铁磁收集槽的起始位置；这样设置时，当铁磁性物质随输送带运送至铁磁收集槽，永磁体的吸附力降低，铁磁性物质将不会被吸引，此时开始下落并落入铁磁收集槽内。
进一步的，对上述技术方案中公开的混合输送机和铁磁输送机进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的混合输送机和铁磁输送机的牵引电机位于含水分离仓外，且牵引电机分别通过传动带或传动链与混合输送机和铁磁输送机连接传动。
进一步的，对上述技术方案中公开的塑料收集槽、玻璃收集槽和铁磁收集槽进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的塑料收集槽、玻璃收集槽和铁磁收集槽的底部均设置有排水口，且排水口上方设置有阻拦隔网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过压裂机构、滚压机构和切碎机构对收集到的垃圾进行破碎处理，可将垃圾破碎成小颗粒状，并且将塑料、金属和玻璃等原料分离，轻质的塑料将漂浮于含水分离仓的上部，从漂浮开口处落至塑料收集槽内，其他沉淀物将下落至混合输送机上，并输送至玻璃收集槽，在此过程中，铁磁输送机将混合输送机上的铁磁性物质吸附并输送至铁磁收集槽中，完成了垃圾的分类。本实用新型结构简单，工作效率高，能够快速实现垃圾的分类和回收处理，大大降低了人工劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1是破碎机的整体示意图；
图2是压裂机构的结构示意图；
图3是滚压机构的结构示意图
图4是切碎机构的结构示意图；
图5是铁磁输送机的结构示意图。
上述附图中，各标号的含义为：1、打捞输送机；2、接料仓；3、压裂机构；301、固定颚板；302、活动颚板；303、二级连杆；304、转动轴；305、驱动电机；4、滚压机构；401、主辊轴；402、副辊轴；403、齿轮；5、切碎机构；501、切笼；502、隔板；503、刀口缝；504、刀片；505、筛网；506、主轴；507、主轴电机；6、含水分离仓；7、漂浮开口；8、塑料收集槽；9、阻拦隔网；10、混合输送机；11、铁磁输送机；12、排水口；13、玻璃收集槽；14、铁磁收集槽；15、牵引电机；16、永磁体。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。
还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。
在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。
实施例
如图1～图5所示，一种水面垃圾污染物回收利用的破碎机，包括打捞输送机1，打捞输送机1倾斜设置且机头位置低于机尾，打捞输送机1的机尾处设置有接料仓2，接料仓2内设置有压裂机构3，压裂结构的下方设置有滚压机构4；滚压机构4的下方设置有切碎机构5，切碎机构5下方设置含水分离仓6，含水分离仓6的侧壁面上设置有漂浮开口7，漂浮开口7外部设置有塑料收集槽8；含水分离仓6的下部设置有混合输送机10，混合输送机10的机尾处设置有玻璃收集槽13；混合输送机10的上方还设置有铁磁输送机11，铁磁输送机11的机尾处设置有铁磁收集槽14。
对上述技术方案中公开的压裂机构3进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的压裂机构3包括固定颚板301和活动颚板302，所述的固定颚板301与活动颚板302的下端接近，且活动颚板302的下端设置有转动轴304；活动颚板302的上端设置有二级连杆303，二级连杆303连接活动颚板302和驱动电机305，驱动电机305通过二级连杆303驱动活动颚板302接近和远离固定颚板301。
对上述技术方案中公开的滚压机构4进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的滚压机构4包括主辊轴401和副辊轴402，主辊轴401和副辊轴402上设置有相互啮合的齿轮403。
对上述技术方案中公开的滚压机构4进行优化，举出如下可行的技术方案：所述主辊轴401上的相邻两个齿轮403齿径不同，副辊轴402上的齿轮403与主辊轴401上的齿轮403对应设置。
对上述技术方案中公开的切碎机构5进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的切碎机构5包括切笼501，切笼501的上部开口，下部设置筛网505，切笼501内设置有若干呈辐射状的隔板502，隔板502上设置有刀口缝503；切笼501内纵向设置有主轴506，主轴506上设置有多层刀片504，主轴506转动时带动刀片504转动且刀片504从刀口缝503中穿过；切碎机构5还包括主轴电机507，主轴电机507设置于接料仓2外部并通过传动带或传动链驱动主轴506转动。
对上述技术方案中公开的含水分离仓6进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的含水分离仓6为u型结构，所述的含水分离仓6上设置有进水口，进水口向含水分离仓6内持续注水；所述的漂浮开口7设置在含水分离仓6的直立段，漂浮开口7处设置有分离嘴，从分离嘴流出的水和漂浮物落入塑料收集槽8内。
对上述技术方案中公开的混合输送机10进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的混合输送机10设置在含水分离仓6的水平段，混合输送机10采用金属网带输送下落的沉降物，所述的玻璃收集槽13设置在混合输送机10机尾的下方，从混合输送机10落下的沉降物落入玻璃收集槽13内。
对上述技术方案中公开的铁磁输送机11进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的铁磁输送机11设置在含水分离仓6的水平段，铁磁输送机11采设置橡胶输送带，且铁磁输送机11的上下橡胶输送带之间设置有永磁体16，永磁体16沿铁磁输送机11的输送方向设置，铁磁输送机11的机尾延伸至铁磁收集槽14的中部，永磁体16延伸至铁磁收集槽14的起始位置；这样设置时，当铁磁性物质随输送带运送至铁磁收集槽，永磁体的吸附力降低，铁磁性物质将不会被吸引，此时开始下落并落入铁磁收集槽内。
对上述技术方案中公开的混合输送机10和铁磁输送机11进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的混合输送机10和铁磁输送机11的牵引电机15位于含水分离仓6外，且牵引电机15分别通过传动带或传动链与混合输送机10和铁磁输送机11连接传动。
对上述技术方案中公开的塑料收集槽8、玻璃收集槽13和铁磁收集槽14进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的塑料收集槽8、玻璃收集槽13和铁磁收集槽14的底部均设置有排水口12，且排水口12上方设置有阻拦隔网9。
以上即为本实用新型列举的实施方式，但本实用新型不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。
1.一种水面垃圾污染物回收利用的破碎机，其特征在于：包括打捞输送机(1)，打捞输送机(1)倾斜设置且机头位置低于机尾，打捞输送机(1)的机尾处设置有接料仓(2)，接料仓(2)内设置有压裂机构(3)，压裂结构的下方设置有滚压机构(4)；滚压机构(4)的下方设置有切碎机构(5)，切碎机构(5)下方设置含水分离仓(6)，含水分离仓(6)的侧壁面上设置有漂浮开口(7)，漂浮开口(7)外部设置有塑料收集槽(8)；含水分离仓(6)的下部设置有混合输送机(10)，混合输送机(10)的机尾处设置有玻璃收集槽(13)；混合输送机(10)的上方还设置有铁磁输送机(11)，铁磁输送机(11)的机尾处设置有铁磁收集槽(14)。
2.根据权利要求1所述的水面垃圾污染物回收利用的破碎机，其特征在于：所述的压裂机构(3)包括固定颚板(301)和活动颚板(302)，所述的固定颚板(301)与活动颚板(302)的下端接近，且活动颚板(302)的下端设置有转动轴(304)；活动颚板(302)的上端设置有二级连杆(303)，二级连杆(303)连接活动颚板(302)和驱动电机(305)，驱动电机(305)通过二级连杆(303)驱动活动颚板(302)接近和远离固定颚板(301)。
3.根据权利要求1所述的水面垃圾污染物回收利用的破碎机，其特征在于：所述的滚压机构(4)包括主辊轴(401)和副辊轴(402)，主辊轴(401)和副辊轴(402)上设置有相互啮合的齿轮(403)。
4.根据权利要求3所述的水面垃圾污染物回收利用的破碎机，其特征在于：所述主辊轴(401)上的相邻两个齿轮(403)齿径不同，副辊轴(402)上的齿轮(403)与主辊轴(401)上的齿轮(403)对应设置。
5.根据权利要求1所述的水面垃圾污染物回收利用的破碎机，其特征在于：所述的切碎机构(5)包括切笼(501)，切笼(501)的上部开口，下部设置筛网(505)，切笼(501)内设置有若干呈辐射状的隔板(502)，隔板(502)上设置有刀口缝(503)；切笼(501)内纵向设置有主轴(506)，主轴(506)上设置有多层刀片(504)，主轴(506)转动时带动刀片(504)转动且刀片(504)从刀口缝(503)中穿过；切碎机构(5)还包括主轴电机(507)，主轴电机(507)设置于接料仓(2)外部并通过传动带或传动链驱动主轴(506)转动。
6.根据权利要求1所述的水面垃圾污染物回收利用的破碎机，其特征在于：所述的含水分离仓(6)为u型结构，所述的含水分离仓(6)上设置有进水口，进水口向含水分离仓(6)内持续注水；所述的漂浮开口(7)设置在含水分离仓(6)的直立段，漂浮开口(7)处设置有分离嘴，从分离嘴流出的水和漂浮物落入塑料收集槽(8)内。
7.根据权利要求6所述的水面垃圾污染物回收利用的破碎机，其特征在于：所述的混合输送机(10)设置在含水分离仓(6)的水平段，混合输送机(10)采用金属网带输送下落的沉降物，所述的玻璃收集槽(13)设置在混合输送机(10)机尾的下方，从混合输送机(10)落下的沉降物落入玻璃收集槽(13)内。
8.根据权利要求6所述的水面垃圾污染物回收利用的破碎机，其特征在于：所述的铁磁输送机(11)设置在含水分离仓(6)的水平段，铁磁输送机(11)采设置橡胶输送带，且铁磁输送机(11)的上下橡胶输送带之间设置有永磁体(16)，永磁体(16)沿铁磁输送机(11)的输送方向设置，铁磁输送机(11)的机尾延伸至铁磁收集槽(14)的中部，永磁体(16)延伸至铁磁收集槽(14)的起始位置。
9.根据权利要求6～8任一项所述的水面垃圾污染物回收利用的破碎机，其特征在于：所述的混合输送机(10)和铁磁输送机(11)的牵引电机(15)位于含水分离仓(6)外，且牵引电机(15)分别通过传动带或传动链与混合输送机(10)和铁磁输送机(11)连接传动。
10.根据权利要求1所述的水面垃圾污染物回收利用的破碎机，其特征在于：所述的塑料收集槽(8)、玻璃收集槽(13)和铁磁收集槽(14)的底部均设置有排水口(12)，且排水口(12)上方设置有阻拦隔网(9)。
技术总结