本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种便携式焊接设备。
背景技术：
焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备，通常根据具体应用情形选择相应的焊接设备。
目前，焊接设备一般固定设置，不便于移动，而连接焊枪和焊接机的线缆长度一定，不能进行长距离的焊接作业，使用不方便，此外，焊接机暴露在外，表面容易脏污。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便携式焊接设备，通过设置轮子，能灵活移动焊接设备的位置，使用方便，而且能在使用时将焊接机从箱体内移出，并在不使用时将焊接机收纳在箱体内部，更加整洁。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种便携式焊接设备，包括箱体、顶盖、连接柱、焊接机、线缆、焊枪、支撑台、驱动机构、丝杆、丝杆螺母、第一导向杆和控制面板；
箱体顶部设置有进出口，底部设置有轮子；顶盖设置在连接柱顶端，且顶盖位于进出口上方；连接柱底端与焊接机顶端连接；焊枪通过线缆与焊接机连接；焊接机设置在支撑台上；支撑台与丝杆螺母连接；驱动机构设置在箱体内表面上，且驱动机构与丝杆传动连接；丝杆与箱体转动连接；丝杆螺母与丝杆螺纹连接；第一导向杆与丝杆并排设置，第一导向杆竖直设置在箱体内表面上，第一导向杆贯穿支撑台并与支撑台滑动连接；控制面板设置在箱体上，且控制面板与焊接机和驱动机构分别控制连接。
优选的，箱体沿竖直方向两端的内表面上分别连接有弹性件，且内表面上竖直设置有第二导向杆；弹性件远离箱体内表面一端连接有限位板；支撑台位于两个限位板之间；第二导向杆与第一导向杆并排设置，第二导向杆贯穿支撑台并与支撑台滑动连接，且贯穿限位板并与限位板滑动连接。
优选的，弹性件为弹簧，且设置在第二导向杆外周。
优选的，顶盖底部设置有凹槽；箱体顶部连接有防护台；防护台为沿进出口边缘设置的环形结构，防护台位于顶盖底部的凹槽内。
优选的，箱体上设置有凸台和挡板；凸台转动连接有把手。
优选的，焊枪上设置有装夹槽；箱体上设置有收纳架；收纳架包括安装部、连接部和倾斜部；安装部、连接部和倾斜部依次连接；倾斜部上设置有用于装夹焊枪的限位槽和卡台。
优选的，箱体上设置有支架；支架连接有收纳杆；收纳杆远离支架一端连接有限位台；线缆缠绕设置在收纳杆上。
优选的，轮子包括行走轮和万向轮；万向轮上设置有边刹。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在使用焊接机时，通过控制面板控制驱动机构启动，驱动机构的输出端驱动丝杆转动，丝杆螺母在丝杆上向上移动，丝杆螺母带动支撑台向上移动，支撑台带动连接柱和顶盖向上移动，使得顶盖从进出口处移开，焊接机从进出口处露出，工人通过焊枪进行焊接作业。焊接机使用完毕后，通过控制面板控制驱动机构的输出端反向转动，以将焊接机收纳进箱体内部，收纳完毕时，顶盖位于箱体的进出口顶部，并将进出口封堵。本实用新型通过设置轮子，能灵活移动焊接设备的位置，使用方便，而且能在使用时将焊接机从箱体内移出，并在不使用时将焊接机收纳在箱体内部，更加整洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便携式焊接设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种便携式焊接设备的内部结构示意图。
图3为图2中a处的结构放大图。
图4为本实用新型提出的一种便携式焊接设备的局部结构剖视图。
图5为本实用新型提出的一种便携式焊接设备的局部结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种便携式焊接设备中焊枪的结构示意图。
图7为本实用新型提出的一种便携式焊接设备中收纳架的结构示意图。
附图标记：1、箱体；101、进出口；2、顶盖；3、连接柱；4、焊接机；5、线缆；6、焊枪；601、装夹槽；7、收纳架；71、安装部；72、连接部；73、倾斜部；731、限位槽；732、卡台；8、支架；9、收纳杆；10、限位台；11、支撑台；12、驱动机构；13、丝杆；14、丝杆螺母；15、第一导向杆；16、第二导向杆；17、限位板；18、弹性件；19、防护台；20、控制面板；21、凸台；22、把手；23、挡板；24、行走轮；25、万向轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-7所示，本实用新型提出的一种便携式焊接设备，包括箱体1、顶盖2、连接柱3、焊接机4、线缆5、焊枪6、支撑台11、驱动机构12、丝杆13、丝杆螺母14、第一导向杆15和控制面板20；
箱体1顶部设置有进出口101，底部设置有轮子；顶盖2设置在连接柱3顶端，且顶盖2位于进出口101上方；连接柱3底端与焊接机4顶端连接；焊枪6通过线缆5与焊接机4连接；焊接机4设置在支撑台11上；支撑台11与丝杆螺母14连接；驱动机构12设置在箱体1内表面上，且驱动机构12与丝杆13传动连接；丝杆13与箱体1转动连接；丝杆螺母14与丝杆13螺纹连接；第一导向杆15与丝杆13并排设置，第一导向杆15竖直设置在箱体1内表面上，第一导向杆15贯穿支撑台11并与支撑台11滑动连接；控制面板20设置在箱体1上，且控制面板20与焊接机4和驱动机构12分别控制连接。
本实用新型中，在使用焊接机4时，通过控制面板20控制驱动机构12启动，驱动机构12的输出端驱动丝杆13转动，丝杆螺母14在丝杆13上向上移动，丝杆螺母14带动支撑台11向上移动，支撑台11带动连接柱3和顶盖2向上移动，使得顶盖2从进出口101处移开，焊接机4从进出口101处露出，工人通过焊枪6进行焊接作业。焊接机4使用完毕后，通过控制面板20控制驱动机构12的输出端反向转动，以将焊接机4收纳进箱体1内部，收纳完毕时，顶盖2位于箱体1的进出口101顶部，并将进出口101封堵。本实用新型通过设置轮子，能灵活移动焊接设备的位置，使用方便，而且能在使用时将焊接机4从箱体1内移出，并在不使用时将焊接机4收纳在箱体1内部，更加整洁。
在一个可选的实施例中，箱体1沿竖直方向两端的内表面上分别连接有弹性件18，且内表面上竖直设置有第二导向杆16；弹性件18远离箱体1内表面一端连接有限位板17；支撑台11位于两个限位板17之间；第二导向杆16与第一导向杆15并排设置，第二导向杆16贯穿支撑台11并与支撑台11滑动连接，且贯穿限位板17并与限位板17滑动连接。
需要说明的是，通过设置第二导向杆16，能在第一导向杆15基础上提高对支撑台11沿竖直方向移动的支撑和导向。两个限位板17用于对支撑台11在竖直方向上的移动范围进行限定，弹性件18用于缓冲支撑台11可能对限位板17造成的碰撞冲击。
在一个可选的实施例中，弹性件18为弹簧，且设置在第二导向杆16外周。
需要说明的是，弹性件18不会从第二导向杆16上脱落，位置更加稳定。
在一个可选的实施例中，顶盖2底部设置有凹槽；箱体1顶部连接有防护台19；防护台19为沿进出口101边缘设置的环形结构，防护台19位于顶盖2底部的凹槽内。
需要说明的是，通过在顶盖2底部设置凹槽，以及在凹槽内侧设置防护台19，能在收纳焊接机4后更好的通过顶盖2封堵进出口101。
在一个可选的实施例中，箱体1上设置有凸台21和挡板23；凸台21转动连接有把手22。
需要说明的是，通过设置把手22，能方便的移动本实用新型，提高了本实用新型在使用时的便利性和灵活性。
在一个可选的实施例中，焊枪6上设置有装夹槽601；箱体1上设置有收纳架7；收纳架7包括安装部71、连接部72和倾斜部73；安装部71、连接部72和倾斜部73依次连接；倾斜部73上设置有用于装夹焊枪6的限位槽731和卡台732。
需要说明的是，焊枪6通过装夹槽601插入具有限位槽731的倾斜部73上，而且卡台732能进一步限定焊枪6的位置，从而能更稳定牢靠的收纳焊枪6。
在一个可选的实施例中，箱体1上设置有支架8；支架8连接有收纳杆9；收纳杆9远离支架8一端连接有限位台10；线缆5缠绕设置在收纳杆9上。
需要说明的是，线缆5从限位台10处缠绕到收纳杆9上，当线缆5收纳完毕后，更加整洁。限位台10能防止线缆5从收纳杆9上脱落。
在一个可选的实施例中，轮子包括行走轮24和万向轮25；万向轮25上设置有边刹。
需要说明的是，通过设置边刹，能方便的移动和固定本实用新型。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种便携式焊接设备，其特征在于，包括箱体(1)、顶盖(2)、连接柱(3)、焊接机(4)、线缆(5)、焊枪(6)、支撑台(11)、驱动机构(12)、丝杆(13)、丝杆螺母(14)、第一导向杆(15)和控制面板(20)；
箱体(1)顶部设置有进出口(101)，底部设置有轮子；顶盖(2)设置在连接柱(3)顶端，且顶盖(2)位于进出口(101)上方；连接柱(3)底端与焊接机(4)顶端连接；焊枪(6)通过线缆(5)与焊接机(4)连接；焊接机(4)设置在支撑台(11)上；支撑台(11)与丝杆螺母(14)连接；驱动机构(12)设置在箱体(1)内表面上，且驱动机构(12)与丝杆(13)传动连接；丝杆(13)与箱体(1)转动连接；丝杆螺母(14)与丝杆(13)螺纹连接；第一导向杆(15)与丝杆(13)并排设置，第一导向杆(15)竖直设置在箱体(1)内表面上，第一导向杆(15)贯穿支撑台(11)并与支撑台(11)滑动连接；控制面板(20)设置在箱体(1)上，且控制面板(20)与焊接机(4)和驱动机构(12)分别控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种便携式焊接设备，其特征在于，箱体(1)沿竖直方向两端的内表面上分别连接有弹性件(18)，且内表面上竖直设置有第二导向杆(16)；弹性件(18)远离箱体(1)内表面一端连接有限位板(17)；支撑台(11)位于两个限位板(17)之间；第二导向杆(16)与第一导向杆(15)并排设置，第二导向杆(16)贯穿支撑台(11)并与支撑台(11)滑动连接，且贯穿限位板(17)并与限位板(17)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便携式焊接设备，其特征在于，弹性件(18)为弹簧，且设置在第二导向杆(16)外周。
4.根据权利要求1所述的一种便携式焊接设备，其特征在于，顶盖(2)底部设置有凹槽；箱体(1)顶部连接有防护台(19)；防护台(19)为沿进出口(101)边缘设置的环形结构，防护台(19)位于顶盖(2)底部的凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种便携式焊接设备，其特征在于，箱体(1)上设置有凸台(21)和挡板(23)；凸台(21)转动连接有把手(22)。
6.根据权利要求1所述的一种便携式焊接设备，其特征在于，焊枪(6)上设置有装夹槽(601)；箱体(1)上设置有收纳架(7)；收纳架(7)包括安装部(71)、连接部(72)和倾斜部(73)；安装部(71)、连接部(72)和倾斜部(73)依次连接；倾斜部(73)上设置有用于装夹焊枪(6)的限位槽(731)和卡台(732)。
7.根据权利要求1所述的一种便携式焊接设备，其特征在于，箱体(1)上设置有支架(8)；支架(8)连接有收纳杆(9)；收纳杆(9)远离支架(8)一端连接有限位台(10)；线缆(5)缠绕设置在收纳杆(9)上。
8.根据权利要求1所述的一种便携式焊接设备，其特征在于，轮子包括行走轮(24)和万向轮(25)；万向轮(25)上设置有边刹。
技术总结