本发明涉及结构工程领域，具体涉及一种装配式冷弯薄壁型钢结构。
背景技术：
冷弯薄壁型钢结构是一种欧美广泛运用的新型结构体系，由于冷弯薄壁结构具有易于工厂加工，现场装配式施工安装，施工周期短，钢材可以循环使用，经济效益良好等特点，符合绿色建筑的设计理念，在多层住宅建筑体系中应用前景巨大。
现有钢板剪力墙在较大载荷作用下，内嵌钢板优先被破坏，然后再使框架梁或框架梁与框架柱的连接节点被破坏，最后再使框架柱进行破坏，在该破坏模式下，框架梁与框架柱的连接节点及框架梁的破坏具有较大的不确定性，经常会出现框架梁与框架柱的连接节点优先破坏的现象，其抗侧力及耗能性能表现不足，从而严重的影响整个钢板剪力墙结构的可靠性、安全性及使用寿命，大多数钢板剪力墙由于宽厚板较大，在侧向力作用下容易发生局部屈曲，并且会产生拉力带，且现场焊接工作量大。
因此，亟需研发一种能解决上述问题的新型装配式钢板剪力墙体系。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种具备两道抗震防线的装配式钢板剪力墙体系。
为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，一种具备两道抗震防线的装配式钢板剪力墙体系，包括双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱、内嵌钢板、冷弯薄壁型钢梁和斜拉钢带。
所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱包括两个外卷边槽钢。所述冷弯薄壁型钢梁包括两个冷弯薄壁异型钢，冷弯薄壁异型钢的截面呈l形。
所述内嵌钢板为竖直设置的矩形板，内嵌钢板的每一侧均设置有两个外卷边槽钢和两个冷弯薄壁异型钢，每一侧的两个外卷边槽钢分别位于内嵌钢板的两个竖直边缘，每一侧的两个冷弯薄壁异型钢分别位于内嵌钢板的两个水平边缘。
所述内嵌钢板两侧的外卷边槽钢槽口相对，若干自攻螺钉攻入内嵌钢板及其两侧的外卷边槽钢的卷边，槽口相对的两个外卷边槽钢拼接形成双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱。
所述冷弯薄壁异型钢包括垂直连接的钢板ⅰ和钢板ⅱ，钢板ⅰ和钢板ⅱ上均设置有内卷边，钢板ⅰ的外表面与内嵌钢板的板面贴合，钢板ⅱ的外表面与内嵌钢板的水平边缘齐平。若干所述自攻螺钉攻入内嵌钢板及其两侧的钢板ⅰ，内嵌钢板两侧的冷弯薄壁异型钢拼接形成冷弯薄壁型钢梁。
两个所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱和两个冷弯薄壁型钢梁连接形成钢框架。所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱面向冷弯薄壁型钢梁的一侧设置有两组螺栓孔，这两组螺栓孔分别位于双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱的上下端。所述冷弯薄壁型钢梁的两端均设置有若干螺栓孔。
所述内嵌钢板在双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱和冷弯薄壁型钢梁的每个接壤处均设置有若干螺栓孔。
所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱和冷弯薄壁型钢梁的每个接壤处均设置有两个冷弯薄壁型连接件，这两个冷弯薄壁型连接件分别位于双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱和冷弯薄壁型钢梁的两侧。所述冷弯薄壁型连接件上设置有若干螺栓孔，通过螺栓连接双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱、内嵌钢板、冷弯薄壁型钢梁和冷弯薄壁型连接件。
所述钢框架的每一侧均设置有四个节点板，这四个节点板分别位于钢框架的四个角上。每个所述节点板均同时与双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱和钢板ⅱ的内卷边贴合，若干自攻螺钉攻入节点板、双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱和钢板ⅱ的内卷边。
所述钢框架的每一侧均设置有一个斜拉钢带组，斜拉钢带组包括两个呈x型布置的斜拉钢带，斜拉钢带组的四个端板分别与同侧的四个节点板贴合，若干自攻螺钉攻入斜拉钢带和节点板。
每个所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱背向另一个双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱的侧壁上下端各设置有两个柱脚抗拔连接件，若干自攻螺钉攻入柱脚抗拔连接件和双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱。
一种具备两道抗震防线的装配式钢板剪力墙体系，包括双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱、内嵌钢板、冷弯薄壁型钢梁和预制带装饰钢筋砂浆板。
所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱包括两个外卷边槽钢。所述冷弯薄壁型钢梁包括两个冷弯薄壁异型钢，冷弯薄壁异型钢的截面呈l形。
所述内嵌钢板为竖直设置的矩形板，内嵌钢板的每一侧均设置有两个外卷边槽钢和两个冷弯薄壁异型钢，每一侧的两个外卷边槽钢分别位于内嵌钢板的两个竖直边缘，每一侧的两个冷弯薄壁异型钢分别位于内嵌钢板的两个水平边缘。
所述内嵌钢板两侧的外卷边槽钢槽口相对，若干自攻螺钉攻入内嵌钢板及其两侧的外卷边槽钢的卷边，槽口相对的两个外卷边槽钢拼接形成双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱。
所述冷弯薄壁异型钢包括垂直连接的钢板ⅰ和钢板ⅱ，钢板ⅰ和钢板ⅱ上均设置有内卷边，钢板ⅰ的外表面与内嵌钢板的板面贴合，钢板ⅱ的外表面与内嵌钢板的水平边缘齐平。若干所述自攻螺钉攻入内嵌钢板及其两侧的钢板ⅰ，内嵌钢板两侧的冷弯薄壁异型钢拼接形成冷弯薄壁型钢梁。
两个所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱和两个冷弯薄壁型钢梁连接形成钢框架。所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱面向冷弯薄壁型钢梁的一侧设置有两组螺栓孔，这两组螺栓孔分别位于双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱的上下端。所述冷弯薄壁型钢梁的两端均设置有若干螺栓孔。
所述内嵌钢板在双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱和冷弯薄壁型钢梁的每个接壤处均设置有若干螺栓孔。
所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱和冷弯薄壁型钢梁的每个接壤处均设置有两个冷弯薄壁型连接件，这两个冷弯薄壁型连接件分别位于双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱和冷弯薄壁型钢梁的两侧。所述冷弯薄壁型连接件上设置有若干螺栓孔，通过螺栓连接双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱、内嵌钢板、冷弯薄壁型钢梁和冷弯薄壁型连接件。
所述钢框架的两侧均设置有预制带装饰钢筋砂浆板，预制带装饰钢筋砂浆板为矩形板，每个预制带装饰钢筋砂浆板同时与两个双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱贴合，若干自攻螺钉攻入预制带装饰钢筋砂浆板和双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱。
每个所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱背向另一个双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱的侧壁上下两端各设置有两个柱脚抗拔连接件，若干自攻螺钉攻入柱脚抗拔连接件和双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱。
一种具备两道抗震防线的装配式钢板剪力墙体系，包括带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱、内嵌钢板、冷弯薄壁型钢梁和斜拉钢带。
所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱包括方形钢柱和焊接钢板，两个方形钢柱间隔布置，每个方形钢柱面向另一个方形钢柱的侧壁上均连接有焊接钢板，两个焊接钢板在同一竖直平面上。
两个所述方形钢柱之间存在一个竖直设置的内嵌钢板，内嵌钢板为矩形板，这个内嵌钢板位于两个方形钢柱的焊接钢板的同侧，而且内嵌钢板的两个竖直边缘均与两个方形钢柱的焊接钢板贴合。
若干自攻螺钉攻入所述焊接钢板和内嵌钢板。
所述冷弯薄壁型钢梁包括两个冷弯薄壁异型钢，冷弯薄壁异型钢的截面呈l形。
所述内嵌钢板每侧的上下两端均设置有冷弯薄壁异型钢，这两个冷弯薄壁异型钢分别位于内嵌钢板的两个水平边缘。
所述冷弯薄壁异型钢包括垂直连接的钢板ⅰ和钢板ⅱ，钢板ⅰ和钢板ⅱ上均设置有内卷边，钢板ⅰ的外表面与内嵌钢板的板面贴合，钢板ⅱ的外表面与内嵌钢板的水平边缘齐平。若干所述自攻螺钉攻入钢板ⅰ的中段和内嵌钢板，每两个冷弯薄壁异型钢拼接形成冷弯薄壁型钢梁。
所述内嵌钢板的角部均设置有两个冷弯薄壁型连接件，这两个冷弯薄壁型连接件分别位于内嵌钢板的两侧。所述冷弯薄壁型连接件上设置有若干螺栓孔，若干螺栓穿过焊接钢板、内嵌钢板、冷弯薄壁异型钢上的钢板ⅰ和冷弯薄壁型连接件上的螺栓孔，每个螺栓旋入螺母，将两个所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱和两个冷弯薄壁型钢梁连接形成钢框架。
所述钢框架的每一侧均设置有四个节点板，这四个节点板分别位于钢框架的四个角上。每个所述节点板均同时与带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱和钢板ⅱ的内卷边贴合，若干自攻螺钉攻入节点板、带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱和钢板ⅱ的内卷边。
所述钢框架的每一侧均设置有一个斜拉钢带组，斜拉钢带组包括两个呈x型布置的斜拉钢带，斜拉钢带组的四个端板分别与同侧的四个节点板贴合，若干自攻螺钉攻入斜拉钢带和节点板。
每个所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱背向另一个带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱的侧壁上下端各设置有两个柱脚抗拔连接件，若干自攻螺钉攻入柱脚抗拔连接件和带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱。
一种具备两道抗震防线的装配式钢板剪力墙体系，包括带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱、内嵌钢板、冷弯薄壁型钢梁和预制带装饰钢筋砂浆板。
所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱包括方形钢柱和焊接钢板，两个方形钢柱间隔布置，每个方形钢柱面向另一个方形钢柱的侧壁上均连接有焊接钢板，两个焊接钢板在同一竖直平面上。
两个所述方形钢柱之间存在一个竖直设置的内嵌钢板，内嵌钢板为矩形板，这个内嵌钢板位于两个方形钢柱的焊接钢板的同侧，而且内嵌钢板的两个竖直边缘均与两个方形钢柱的焊接钢板贴合。
若干自攻螺钉攻入所述焊接钢板和内嵌钢板。
所述冷弯薄壁型钢梁包括两个冷弯薄壁异型钢，冷弯薄壁异型钢的截面呈l形。
所述的内嵌钢板的每侧上下端均设置有冷弯薄壁异型钢，这两个冷弯薄壁异型钢分别位于内嵌钢板的两个水平边缘。
所述冷弯薄壁异型钢包括垂直连接的钢板ⅰ和钢板ⅱ，钢板ⅰ和钢板ⅱ上均设置有内卷边，钢板ⅰ的外表面与内嵌钢板的板面贴合，钢板ⅱ的外表面与内嵌钢板的水平边缘齐平。若干所述自攻螺钉攻入钢板ⅰ的中段和内嵌钢板，每两个冷弯薄壁异型钢拼接形成冷弯薄壁型钢梁。
所述内嵌钢板的角部均设置有两个冷弯薄壁型连接件，这两个冷弯薄壁型连接件分别位于内嵌钢板的两侧。所述冷弯薄壁型连接件上设置有若干螺栓孔，若干螺栓穿过焊接钢板、内嵌钢板、冷弯薄壁异型钢上的钢板ⅰ和冷弯薄壁型连接件上的螺栓孔，每个螺栓旋入螺母，将两个所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱和两个冷弯薄壁型钢梁连接形成钢框架。
所述钢框架的两侧均设置有预制带装饰钢筋砂浆板，预制带装饰钢筋砂浆板为矩形板，每个预制带装饰钢筋砂浆板同时与两个带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱贴合，若干自攻螺钉攻入预制带装饰钢筋砂浆板和带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱。
每个所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱背向另一个带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱的侧壁上下两端各设置有两个柱脚抗拔连接件，若干自攻螺钉攻入柱脚抗拔连接件和带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱。
本发明的有益效果在于：
1.本发明的整体结构采用工厂预制生产和现场装配施工，安装全程采用自攻螺钉或螺栓连接，无焊接作业，便捷高效，绿色环保；
2.本发明的结构采用内嵌钢板作为第一道抗侧力防线，采用斜拉钢带或预制带装饰钢筋砂浆板作为第二道抗侧力防线，提高结构的侧向刚度，消耗地震能量，实现多防线设防，提高结构抗震性能，避免结构倒塌；
3.本发明的预制带装饰钢筋砂浆板集结构、建筑和装饰装修功能于一身，实现了一板多用的目的，缩短了施工时间，节约了建筑成本。
附图说明
图1为本发明采用双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱和斜拉钢带的示意图；
图2为图1的正视图；
图3为图2中a-a剖视图；
图4为图2中b-b剖视图；
图5为本发明采用双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱和预制带装饰钢筋砂浆板的示意图；
图6为图5的正视图；
图7为图6中c-c剖视图；
图8为图6中d-d剖视图；
图9为本发明采用带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱和斜拉钢带的示意图；
图10为图9的正视图；
图11为图10中e-e剖视图；
图12为图10中f-f剖视图；
图13为本发明采用带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱和预制带装饰钢筋砂浆板的示意图；
图14为图13的正视图；
图15为图14中g-g剖视图；
图16为图14中h-h剖视图；
图17为外卷边槽钢示意图；
图18为带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱示意图；
图19为带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱截面图；
图20为冷弯薄壁异型钢示意图；
图21为柱脚抗拔连接件示意图。
图中：双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1、外卷边槽钢101、内嵌钢板2、冷弯薄壁型钢梁3、冷弯薄壁异型钢301、钢板ⅰ3011、钢板ⅱ3012、冷弯薄壁型连接件4、自攻螺钉5、螺栓6、柱脚抗拔连接件7、节点板8、斜拉钢带9、预制带装饰钢筋砂浆板10、带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11、方形钢柱1101和焊接钢板1102。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的保护范围内。
实施例1：
参见图1，本实施例公开了一种具备两道抗震防线的装配式钢板剪力墙体系，包括双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1、内嵌钢板2、冷弯薄壁型钢梁3和斜拉钢带9。
所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1包括两个外卷边槽钢101，参见图17，为外卷边槽钢101示意图。所述冷弯薄壁型钢梁3包括两个冷弯薄壁异型钢301，参见图20，冷弯薄壁异型钢301的截面呈l形。
参见图2，所述内嵌钢板2为竖直设置的矩形板，内嵌钢板2的每一侧均设置有两个外卷边槽钢101和两个冷弯薄壁异型钢301，每一侧的两个外卷边槽钢101分别位于内嵌钢板2的两个竖直边缘，每一侧的两个冷弯薄壁异型钢301分别位于内嵌钢板2的两个水平边缘。
参见图3，所述内嵌钢板2两侧的外卷边槽钢101槽口相对，若干自攻螺钉5攻入内嵌钢板2及其两侧的外卷边槽钢101的卷边，槽口相对的两个外卷边槽钢101拼接形成双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1。
参见图20，所述冷弯薄壁异型钢301包括垂直连接的钢板ⅰ3011和钢板ⅱ3012，钢板ⅰ3011和钢板ⅱ3012上均设置有内卷边，钢板ⅰ3011的外表面与内嵌钢板2的板面贴合，钢板ⅱ3012的外表面与内嵌钢板2的水平边缘齐平。若干所述自攻螺钉5攻入内嵌钢板2及其两侧的钢板ⅰ3011，内嵌钢板2两侧的冷弯薄壁异型钢301拼接形成冷弯薄壁型钢梁3。
参见图1或2，两个所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1和两个冷弯薄壁型钢梁3连接形成钢框架。所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1面向冷弯薄壁型钢梁3的一侧设置有两组螺栓孔，这两组螺栓孔分别位于双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1的上下端。所述冷弯薄壁型钢梁3的两端均设置有若干螺栓孔。
所述内嵌钢板2在双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1和冷弯薄壁型钢梁3的每个接壤处均设置有若干螺栓孔。
参见图3或4，所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1和冷弯薄壁型钢梁3的每个接壤处均设置有两个冷弯薄壁型连接件4，这两个冷弯薄壁型连接件4分别位于双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1和冷弯薄壁型钢梁3的两侧。所述冷弯薄壁型连接件4上设置有若干螺栓孔，若干螺栓6穿过双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1、内嵌钢板2、冷弯薄壁型钢梁3和冷弯薄壁型连接件4上的螺栓孔，每个螺栓6旋入螺母。
参见图1或2，所述钢框架的每一侧均设置有四个节点板8，这四个节点板8分别位于钢框架的四个角上。每个所述节点板8均同时与双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1和钢板ⅱ3012的内卷边贴合，若干自攻螺钉5攻入节点板8、双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1和钢板ⅱ3012的内卷边。
所述钢框架的每一侧均设置有一个斜拉钢带组，斜拉钢带组包括两个呈x型布置的斜拉钢带9，斜拉钢带组的四个端板分别与同侧的四个节点板8贴合，若干自攻螺钉5攻入斜拉钢带9和节点板8。
每个所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1侧壁上下端各设置有两个柱脚抗拔连接件7，若干自攻螺钉5攻入柱脚抗拔连接件7和双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1。参见图17，为柱脚抗拔连接件7示意图。
装配时，包括以下步骤：
1.所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1与内嵌钢板2采用自攻螺钉5连接。
2.所述冷弯薄壁型钢梁3与内嵌钢板2采用自攻螺钉5连接。
3.所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1与冷弯薄壁型钢梁3通过冷弯薄壁型钢连接件4和螺栓6连接，形成钢框架。
4.所述柱脚抗拔连接件7采用自攻螺钉5与双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1连接。
5.采用所述自攻螺钉5将节点板8与双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1和冷弯薄壁型钢梁3连接，斜拉钢带9与节点板8采用自攻螺钉5连接，完成整个施工过程。
实施例2：
参见图5，本实施例公开了一种具备两道抗震防线的装配式钢板剪力墙体系，包括双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1、内嵌钢板2、冷弯薄壁型钢梁3和预制带装饰钢筋砂浆板10。
所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1包括两个外卷边槽钢101，参见图17，为外卷边槽钢101示意图。所述冷弯薄壁型钢梁3包括两个冷弯薄壁异型钢301，冷弯薄壁异型钢301的截面呈l形。参见图20，为冷弯薄壁异型钢示意图。
参见图6，所述内嵌钢板2为竖直设置的矩形板，内嵌钢板2的每一侧均设置有两个外卷边槽钢101和两个冷弯薄壁异型钢301，每一侧的两个外卷边槽钢101分别位于内嵌钢板2的两个竖直边缘，每一侧的两个冷弯薄壁异型钢301分别位于内嵌钢板2的两个水平边缘。
参见图7，所述内嵌钢板2两侧的外卷边槽钢101槽口相对，若干自攻螺钉5攻入内嵌钢板2及其两侧的外卷边槽钢101的卷边，槽口相对的两个外卷边槽钢101拼接形成双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1。
参见图20，所述冷弯薄壁异型钢301包括垂直连接的钢板ⅰ3011和钢板ⅱ3012，钢板ⅰ3011和钢板ⅱ3012上均设置有内卷边，钢板ⅰ3011的外表面与内嵌钢板2的板面贴合，钢板ⅱ3012的外表面与内嵌钢板2的水平边缘齐平。若干所述自攻螺钉5攻入内嵌钢板2及其两侧的钢板ⅰ3011，内嵌钢板2两侧的冷弯薄壁异型钢301拼接形成冷弯薄壁型钢梁3。
参见图5或6，两个所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1和两个冷弯薄壁型钢梁3连接形成钢框架。所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1面向冷弯薄壁型钢梁3的一侧设置有两组螺栓孔，这两组螺栓孔分别位于双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1的上下端。所述冷弯薄壁型钢梁3的两端均设置有若干螺栓孔。
所述内嵌钢板2在双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1和冷弯薄壁型钢梁3的每个接壤处均设置有若干螺栓孔。
参见图8，所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1和冷弯薄壁型钢梁3的每个接壤处均设置有两个冷弯薄壁型连接件4，这两个冷弯薄壁型连接件4分别位于双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1和冷弯薄壁型钢梁3的两侧。所述冷弯薄壁型连接件4上设置有若干螺栓孔，通过螺栓6连接双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1、内嵌钢板2、冷弯薄壁型钢梁3和冷弯薄壁型连接件4。
所述钢框架的两侧均设置有预制带装饰钢筋砂浆板10，预制带装饰钢筋砂浆板10为矩形板，每个预制带装饰钢筋砂浆板10同时与两个双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1贴合，若干自攻螺钉5攻入预制带装饰钢筋砂浆板10和双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1。
参见图5或6，每个所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1侧壁上下两端各设置有两个柱脚抗拔连接件7，参见图21，为柱脚抗拔连接件7示意图，若干自攻螺钉5攻入柱脚抗拔连接件7和双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1。
装配时，包括以下步骤：
1.所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1与内嵌钢板2采用自攻螺钉5连接。
2.所述冷弯薄壁型钢梁3与内嵌钢板2采用自攻螺钉5连接。
3.所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1与冷弯薄壁型钢梁3通过冷弯薄壁型钢连接件4和螺栓6连接，形成钢框架。
4.所述柱脚抗拔连接件7采用自攻螺钉5与双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1连接。
5.采用所述自攻螺钉5将预制带装饰钢筋砂浆板10与双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱1以及冷弯薄壁型钢梁3连接，完成整个施工过程。
实施例3：
参见图9，本实施例公开了一种具备两道抗震防线的装配式钢板剪力墙体系，包括带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11、内嵌钢板2、冷弯薄壁型钢梁3和斜拉钢带9。
参见图18或19，所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11包括方形钢柱1101和焊接钢板1102，两个方形钢柱1101间隔布置，每个方形钢柱1101面向另一个方形钢柱1101的侧壁上均连接有焊接钢板1102，两个焊接钢板1102在同一竖直平面上。
参见图10，两个所述方形钢柱1101之间存在一个竖直设置的内嵌钢板2，内嵌钢板2为矩形板，这个内嵌钢板2位于两个方形钢柱1101的焊接钢板1102的同侧，而且内嵌钢板2的两个竖直边缘均与两个方形钢柱1101的焊接钢板1102贴合。
若干自攻螺钉5攻入所述焊接钢板1102和内嵌钢板2。
所述冷弯薄壁型钢梁3包括两个冷弯薄壁异型钢301，冷弯薄壁异型钢301的截面呈l形。参见图20，为冷弯薄壁异型钢301的示意图。
参见图10，所述内嵌钢板2每侧的上下两端均设置有冷弯薄壁异型钢301，这两个冷弯薄壁异型钢301分别位于内嵌钢板2的两个水平边缘。
参见图20，所述冷弯薄壁异型钢301包括垂直连接的钢板ⅰ3011和钢板ⅱ3012，钢板ⅰ3011和钢板ⅱ3012上均设置有内卷边，钢板ⅰ3011的外表面与内嵌钢板2的板面贴合，钢板ⅱ3012的外表面与内嵌钢板2的水平边缘齐平。若干所述自攻螺钉5攻入钢板ⅰ3011的中段和内嵌钢板2，每两个冷弯薄壁异型钢301拼接形成冷弯薄壁型钢梁3。
所述内嵌钢板2的角部均设置有两个冷弯薄壁型连接件4，这两个冷弯薄壁型连接件4分别位于内嵌钢板2的两侧。所述冷弯薄壁型连接件4上设置有若干螺栓孔，参见图11或12，若干螺栓6穿过焊接钢板1102、内嵌钢板2、冷弯薄壁异型钢301上的钢板ⅰ3011和冷弯薄壁型连接件4上的螺栓孔，每个螺栓6旋入螺母，将两个所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11和两个冷弯薄壁型钢梁3连接形成钢框架。
参见图9或10，所述钢框架的每一侧均设置有四个节点板8，这四个节点板8分别位于钢框架的四个角上。每个所述节点板8均同时与带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11和钢板ⅱ3012的内卷边贴合，若干自攻螺钉5攻入节点板8、带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11和钢板ⅱ3012的内卷边。
所述钢框架的每一侧均设置有一个斜拉钢带组，斜拉钢带组包括两个呈x型布置的斜拉钢带9，斜拉钢带组的四个端板分别与同侧的四个节点板8贴合，若干自攻螺钉5攻入斜拉钢带9和节点板8。
每个所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11侧壁上下端各设置有两个柱脚抗拔连接件7，若干自攻螺钉5攻入柱脚抗拔连接件7和带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11。参见图21，为柱脚抗拔连接件7示意图。
装配时，包括以下步骤：
1.所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11与内嵌钢板2采用自攻螺钉5连接。
2.所述冷弯薄壁型钢梁3与内嵌钢板2以及带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11采用自攻螺钉5连接。
3.所述柱脚抗拔连接件7采用自攻螺钉5与带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11连接。
4.采用所述自攻螺钉5将节点板8与带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11和冷弯薄壁型钢梁3连接，斜拉钢带9与节点板8采用自攻螺钉5连接，完成整个施工过程。
实施例4：
参见图13，本实施例公开了一种具备两道抗震防线的装配式钢板剪力墙体系，包括带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11、内嵌钢板2、冷弯薄壁型钢梁3和预制带装饰钢筋砂浆板10。
参见图18或19，所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11包括方形钢柱1101和焊接钢板1102，两个方形钢柱1101间隔布置，每个方形钢柱1101面向另一个方形钢柱1101的侧壁上均连接有焊接钢板1102，两个焊接钢板1102在同一竖直平面上。
参见图14，两个所述方形钢柱1101之间存在一个竖直设置的内嵌钢板2，内嵌钢板2为矩形板，这个内嵌钢板2位于两个方形钢柱1101的焊接钢板1102的同侧，而且内嵌钢板2的两个竖直边缘均与两个方形钢柱1101的焊接钢板1102贴合。
若干自攻螺钉5攻入所述焊接钢板1102和内嵌钢板2。
所述冷弯薄壁型钢梁3包括两个冷弯薄壁异型钢301，冷弯薄壁异型钢301的截面呈l形。参见图20，为冷弯薄壁异型钢301示意图。
所述的内嵌钢板2的每侧上下端均设置有冷弯薄壁异型钢301，这两个冷弯薄壁异型钢301分别位于内嵌钢板2的两个水平边缘。
参见图20，所述冷弯薄壁异型钢301包括垂直连接的钢板ⅰ3011和钢板ⅱ3012，钢板ⅰ3011和钢板ⅱ3012上均设置有内卷边，钢板ⅰ3011的外表面与内嵌钢板2的板面贴合，钢板ⅱ3012的外表面与内嵌钢板2的水平边缘齐平。若干所述自攻螺钉5攻入钢板ⅰ3011的中段和内嵌钢板2，每两个冷弯薄壁异型钢301拼接形成冷弯薄壁型钢梁3。
参见图15，所述内嵌钢板2的角部均设置有两个冷弯薄壁型连接件4，这两个冷弯薄壁型连接件4分别位于内嵌钢板2的两侧。所述冷弯薄壁型连接件4上设置有若干螺栓孔，通过螺栓6连接焊接钢板1102、内嵌钢板2、冷弯薄壁异型钢301上的钢板ⅰ3011和冷弯薄壁型连接件4，将两个所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11和两个冷弯薄壁型钢梁3连接形成钢框架。
参见图16，所述钢框架的两侧均设置有预制带装饰钢筋砂浆板10，预制带装饰钢筋砂浆板10为矩形板，每个预制带装饰钢筋砂浆板10同时与两个带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11贴合，若干自攻螺钉5攻入预制带装饰钢筋砂浆板10和带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11。
每个所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11侧壁上下两端各设置有两个柱脚抗拔连接件7，若干自攻螺钉5攻入柱脚抗拔连接件7和带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11。参见图21，为柱脚抗拔连接件7示意图。
装配时，包括以下步骤：
1.所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11与内嵌钢板2采用自攻螺钉5连接。
2.所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11、冷弯薄壁型钢梁3和内嵌钢板2冷弯薄壁型钢连接件4采用自攻螺钉5连接，形成钢框架。
3.所述柱脚抗拔连接件7采用自攻螺钉5与带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11连接。
4.采用所述自攻螺钉5将预制带装饰钢筋砂浆板10与带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱11以及冷弯薄壁型钢梁3连接，完成整个施工过程。
1.一种具备两道抗震防线的装配式钢板剪力墙体系，其特征在于：包括所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)、内嵌钢板(2)、冷弯薄壁型钢梁(3)和斜拉钢带(9)；
所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)包括两个外卷边槽钢(101)；所述冷弯薄壁型钢梁(3)包括两个冷弯薄壁异型钢(301)，冷弯薄壁异型钢(301)的截面呈l形；
所述内嵌钢板(2)为竖直设置的矩形板，内嵌钢板(2)的每一侧均设置有两个外卷边槽钢(101)和两个冷弯薄壁异型钢(301)，每一侧的两个外卷边槽钢(101)分别位于内嵌钢板(2)的两个垂直边缘，每一侧的两个冷弯薄壁异型钢(301)分别位于内嵌钢板(2)的两个水平边缘；
所述内嵌钢板(2)两侧的外卷边槽钢(101)槽口相对，若干自攻螺钉(5)攻入内嵌钢板(2)及其两侧的外卷边槽钢(101)的卷边，槽口相对的两个外卷边槽钢(101)拼接形成双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)；
所述冷弯薄壁异型钢(301)包括垂直连接的钢板ⅰ(3011)和钢板ⅱ(3012)，钢板ⅰ(3011)和钢板ⅱ(3012)上均设置有内卷边，钢板ⅰ(3011)的外表面与内嵌钢板(2)的板面贴合，钢板ⅱ(3012)的外表面与内嵌钢板(2)的水平边缘齐平；若干自攻螺钉(5)攻入内嵌钢板(2)及其两侧的钢板ⅰ(3011)，拼接形成冷弯薄壁型钢梁(3)；
两个所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)和两个冷弯薄壁型钢梁(3)连接形成钢框架；所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)面向冷弯薄壁型钢梁(3)的一侧设置两组螺栓孔，这两组螺栓孔分别位于双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)的上下端；所述冷弯薄壁型钢梁(3)的两端均设置有若干螺栓孔；
所述内嵌钢板(2)的四个角上均设置有若干螺栓孔；
所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)和冷弯薄壁型钢梁(3)的每个接壤处均设置有两个冷弯薄壁型连接件(4)，这两个冷弯薄壁型连接件(4)分别位于双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)和冷弯薄壁型钢梁(3)的两侧；所述冷弯薄壁型连接件(4)上设置有若干螺栓孔，通过螺栓(6)连接双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)、内嵌钢板(2)、冷弯薄壁型钢梁(3)和冷弯薄壁型连接件(4)；
所述钢框架的每一侧均设置有四个节点板(8)，这四个节点板(8)分别位于钢框架的四个角上；每个所述节点板(8)均同时与双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)和钢板ⅱ(3012)的内卷边贴合，若干自攻螺钉(5)攻入节点板(8)、双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)和钢板ⅱ(3012)的内卷边；
所述钢框架的每一侧均设置有一个斜拉钢带组，斜拉钢带组包括两个呈x型布置的斜拉钢带(9)，斜拉钢带组分别与同侧的四个节点板(8)贴合，若干自攻螺钉(5)攻入斜拉钢带(9)和节点板(8)；
每个所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)的侧壁的上下端各设置两个柱脚抗拔连接件(7)，若干自攻螺钉(5)攻入柱脚抗拔连接件(7)和双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)。
2.一种具备两道抗震防线的装配式钢板剪力墙体系，其特征在于：包括双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)、内嵌钢板(2)、冷弯薄壁型钢梁(3)和预制带装饰钢筋砂浆板(10)；
所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)包括两个外卷边槽钢(101)；所述冷弯薄壁型钢梁(3)包括两个冷弯薄壁异型钢(301)，冷弯薄壁异型钢(301)的截面呈l形；
所述内嵌钢板(2)为竖直设置的矩形板，内嵌钢板(2)的每一侧均设置有两个外卷边槽钢(101)和两个冷弯薄壁异型钢(301)，每一侧的两个外卷边槽钢(101)分别位于内嵌钢板(2)的两个垂直边缘，每一侧的两个冷弯薄壁异型钢(301)分别位于内嵌钢板(2)的两个水平边缘；
所述内嵌钢板(2)两侧的外卷边槽钢(101)槽口相对，若干自攻螺钉(5)攻入内嵌钢板(2)及其两侧的外卷边槽钢(101)的卷边，槽口相对的两个外卷边槽钢(101)拼为双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)；
所述冷弯薄壁异型钢(301)包括垂直连接的钢板ⅰ(3011)和钢板ⅱ(3012)，钢板ⅰ(3011)和钢板ⅱ(3012)上均设置有内卷边，钢板ⅰ(3011)的外表面与内嵌钢板(2)的板面贴合，钢板ⅱ(3012)的外表面与内嵌钢板(2)的水平边缘齐平；若干所述自攻螺钉(5)攻入内嵌钢板(2)及其两侧的钢板ⅰ(3011)，拼接形成冷弯薄壁型钢梁(3)；
两个所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)和两个冷弯薄壁型钢梁(3)连接形成钢框架；所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)面及冷弯薄壁型钢梁(3)的一侧设置有两组螺栓孔，这两组螺栓孔分别位于双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)的上下端；所述冷弯薄壁型钢梁(3)的两端均设置有若干螺栓孔；
所述内嵌钢板(2)在双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)和冷弯薄壁型钢梁(3)的每个接壤处均设置有若干螺栓孔；
所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)和冷弯薄壁型钢梁(3)的每个接壤处均设置有两个冷弯薄壁型连接件(4)，这两个冷弯薄壁型连接件(4)分别位于双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)和冷弯薄壁型钢梁(3)的两侧；所述冷弯薄壁型连接件(4)上设置有若干螺栓孔，通过螺栓(6)连接双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)、内嵌钢板(2)、冷弯薄壁型钢梁(3)和冷弯薄壁型连接件(4)；
所述钢框架的两侧均设置有预制带装饰钢筋砂浆板(10)，预制带装饰钢筋砂浆板(10)为矩形板，每个预制带装饰钢筋砂浆板(10)同时与两个双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)贴合，若干自攻螺钉(5)攻入预制带装饰钢筋砂浆板(10)和双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)；
每个所述双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)的侧壁的上下两端各设置两个柱脚抗拔连接件(7)，若干自攻螺钉(5)攻入柱脚抗拔连接件(7)和双肢拼合帽型冷弯薄壁型钢柱(1)。
3.一种具备两道抗震防线的装配式钢板剪力墙体系，其特征在于：包括带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱(11)、内嵌钢板(2)、冷弯薄壁型钢梁(3)和斜拉钢带(9)；
所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱(11)包括方形钢柱(1101)和焊接钢板(1102)，两个方形钢柱(1101)间隔布置，每个方形钢柱(1101)面向另一个方形钢柱(1101)的侧壁上均连接有焊接钢板(1102)，两个焊接钢板(1102)在同一竖直平面上；
两个所述方形钢柱(1101)之间存在一个竖直设置的内嵌钢板(2)，内嵌钢板(2)为矩形板，这个内嵌钢板(2)位于两个方形钢柱(1101)的焊接钢板(1102)的同侧，而且内嵌钢板(2)的两个竖直边缘均与两个方形钢柱(1101)的焊接钢板(1102)贴合；
若干自攻螺钉(5)攻入所述焊接钢板(1102)和内嵌钢板(2)；
所述冷弯薄壁型钢梁(3)包括两个冷弯薄壁异型钢(301)，冷弯薄壁异型钢(301)的截面呈l形；
所述内嵌钢板(2)每侧的上下两端均设置有冷弯薄壁异型钢(301)，这两个冷弯薄壁异型钢(301)分别位于内嵌钢板(2)的两个水平边缘；
所述冷弯薄壁异型钢(301)包括垂直连接的钢板ⅰ(3011)和钢板ⅱ(3012)，钢板ⅰ(3011)和钢板ⅱ(3012)上均设置有内卷边，钢板ⅰ(3011)的外表面与内嵌钢板(2)的板面贴合，钢板ⅱ(3012)的外表面与内嵌钢板(2)的水平边缘齐平；若干所述自攻螺钉(5)攻入钢板ⅰ(3011)的中段和内嵌钢板(2)，每两个冷弯薄壁异型钢(301)拼接形成冷弯薄壁型钢梁(3)；
所述内嵌钢板(2)的角部上均设置有两个冷弯薄壁型连接件(4)，这两个冷弯薄壁型连接件(4)分别位于内嵌钢板(2)的两侧；所述冷弯薄壁型连接件(4)上设置有若干螺栓孔，若干螺栓(6)穿过焊接钢板(1102)、内嵌钢板(2)、冷弯薄壁异型钢(301)上的钢板ⅰ(3011)和冷弯薄壁型连接件(4)上的螺栓孔，每个螺栓(6)旋入螺母，将两个所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱(11)和两个冷弯薄壁型钢梁(3)连接形成钢框架；
所述钢框架的每一侧均设置有四个节点板(8)，这四个节点板(8)分别位于钢框架的四个角上；每个所述节点板(8)均同时与带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱(11)和钢板ⅱ(3012)的内卷边贴合，若干自攻螺钉(5)攻入节点板(8)、带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱(11)和钢板ⅱ(3012)的内卷边；
所述钢框架的每一侧均设置有一个斜拉钢带组，斜拉钢带组包括两个呈x型布置的斜拉钢带(9)，斜拉钢带组分别与同侧的四个节点板(8)贴合，若干自攻螺钉(5)攻入斜拉钢带(9)和节点板(8)；
每个所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱(11)的侧壁的上下端各设置两个柱脚抗拔连接件(7)，若干自攻螺钉(5)攻入柱脚抗拔连接件(7)和带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱(11)。
4.一种具备两道抗震防线的装配式钢板剪力墙体系，其特征在于：包括带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱(11)、内嵌钢板(2)、冷弯薄壁型钢梁(3)和预制带装饰钢筋砂浆板(10)；
所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱(11)包括方形钢柱(1101)和焊接钢板(1102)，两个方形钢柱(1101)间隔布置，每个方形钢柱(1101)面向另一个方形钢柱(1101)的侧壁上均连接有焊接钢板(1102)，两个焊接钢板(1102)在同一竖直平面上；
两个所述方形钢柱(1101)之间存在一个竖直设置的内嵌钢板(2)，内嵌钢板(2)为矩形板，这个内嵌钢板(2)位于两个方形钢柱(1101)的焊接钢板(1102)的同侧，而且内嵌钢板(2)的两个竖直边缘均与两个方形钢柱(1101)的焊接钢板(1102)贴合；
若干自攻螺钉(5)攻入所述焊接钢板(1102)和内嵌钢板(2)；
所述冷弯薄壁型钢梁(3)包括两个冷弯薄壁异型钢(301)，冷弯薄壁异型钢(301)的截面呈l形；
所述的内嵌钢板(2)的每侧上下端均设置有冷弯薄壁异型钢(301)，这两个冷弯薄壁异型钢(301)分别位于内嵌钢板(2)的两个水平边缘；
所述冷弯薄壁异型钢(301)包括垂直连接的钢板ⅰ(3011)和钢板ⅱ(3012)，钢板ⅰ(3011)和钢板ⅱ(3012)上均设置有内卷边，钢板ⅰ(3011)的外表面与内嵌钢板(2)的板面贴合，钢板ⅱ(3012)的外表面与内嵌钢板(2)的水平边缘齐平；若干所述自攻螺钉(5)攻入钢板ⅰ(3011)的中段和内嵌钢板(2)，每两个冷弯薄壁异型钢(301)拼接形成冷弯薄壁型钢梁(3)；
所述内嵌钢板(2)的角部均设置有两个冷弯薄壁型连接件(4)，这两个冷弯薄壁型连接件(4)分别位于内嵌钢板(2)的两侧；所述冷弯薄壁型连接件(4)上设置有若干螺栓孔，若干螺栓(6)穿过焊接钢板(1102)、内嵌钢板(2)、冷弯薄壁异型钢(301)上的钢板ⅰ(3011)和冷弯薄壁型连接件(4)上的螺栓孔，每个螺栓(6)旋入螺母，将两个所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱(11)和两个冷弯薄壁型钢梁(3)连接形成钢框架；
所述钢框架的两侧均设置有预制带装饰钢筋砂浆板(10)，预制带装饰钢筋砂浆板(10)为矩形板，每个预制带装饰钢筋砂浆板(10)同时与两个带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱(11)贴合，若干自攻螺钉(5)攻入预制带装饰钢筋砂浆板(10)和带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱(11)；
每个所述带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱(11)的侧壁的上下两端各设置有两个柱脚抗拔连接件(7)，若干自攻螺钉(5)攻入柱脚抗拔连接件(7)和带伸出端焊接闭口冷弯薄壁型钢柱(11)。
技术总结