本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种便携式钢结构焊接施工用接火盘。
背景技术：
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
建筑施工现场安全防火要求，目前现有技术水平使用废料(彩钢瓦、铁皮等)制作隔离遮挡或使用空桶放置底部接纳焊渣，不具有可收缩性，施工人员移动使用不方便。悬挂接火盘连接固定方式笨拙，不易安拆使用。传统接火盘由于接火盘自身笨重、安装麻烦，使用不方便，因此作业人员不愿携带使用，施工时不用导致焊渣落下造成火灾爆炸事故发生。
因此，有必要提供一种便携式钢结构焊接施工用接火盘解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种便携式钢结构焊接施工用接火盘，解决了接火盘自身笨重、安装麻烦，使用不方便的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的便携式钢结构焊接施工用接火盘包括：
伞布和固定杆，所述伞布的内表面固定于所述固定杆的底端的外表面；
伞骨架，所述伞骨架设置于所述固定杆的外表面，所述伞骨架包括套筒，所述套筒的内表面套设于所述固定杆的外表面；
支杆，所述支杆的一端活动连接于所述套筒的外部，所述支杆的另一端活动连接有展开块，所述展开块的一侧设置于所述伞布的顶部；
卡紧结构，所述卡紧结构设置于所述固定杆的内部，所述卡紧结构包括卡紧槽，所述卡紧槽开设于所述固定杆的内部；
辅助杆，所述辅助杆的一端设置于所述固定杆的顶端，所述辅助杆的另一端设置有万向转换杆，所述万向转换杆的一端设置有磁力座。
优选的，所述伞骨架中的支杆和展开块均为八个，而八个所述展开块分别设置于所述伞布的顶部的外表面，而且卡紧结构用于对套筒进行限位，进而保证套筒运动后的稳定性。
优选的，所述卡紧槽的内壁的顶部和底部之间滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有挤压弹簧，所述移动板的另一侧固定连接有弧形限位块，所述弧形限位块的一侧贯穿所述固定杆并延伸至所述固定杆的外部。
优选的，所述伞骨架和所述固定杆采用钢制，并且所述固定杆的长度为600mm，而且固定杆的长度也可以为700mm。
优选的，所述伞布采用电焊渣防火布，并且所述伞布的厚度为0.5mm，采用电焊渣防火布，主要是起到抵抗高温。
优选的，所述磁力座采用10t开关式强力磁力座，并且所述伞布的直径为1000mm。
优选的，所述伞布的顶部设置有安装结构，所述安装结构包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片的顶部设置有第一安装片，所述第二连接片的顶部设置有第二安装片。
优选的，所述第一安装片的顶部和第二安装片的底部之间贯穿有螺丝杆，所述螺丝杆底端螺纹连接有螺纹块。
与相关技术相比较，本实用新型提供的便携式钢结构焊接施工用接火盘具有如下有益效果：
本实用新型提供一种便携式钢结构焊接施工用接火盘，通过将套筒向固定杆的底端推去，这时套筒就会带动支杆进行扇形运动，而支杆扇形的运动，就可以带动展开块进行展开，这时通过展开块的展开，就可以带动伞布进行展开；
通过磁力座与钢结构构件连接，和开关控制连接，通过控制开关进行控制，而且通过万向转换杆的设置，可多角度方位调节，与磁力座螺栓连接，与伞柄夹扣连接牢固；
通过手动按下弧形限位块，通过弧形限位块的收缩，就会失去与套筒之间的卡紧，再手动运动套筒，向固定杆的顶端运动，这时就会带动支杆进行扇形运动，进而带动展开块进行收缩，最终带动伞布进行收缩；
通过采用伞状结构骨架，具有良好的收纳性，方便携带；以及通过采用轻钢型骨架，结构自重轻稳定性好，使用0.5mm厚的电焊防火布作为接火盘的接火面，重量轻防火性能好；安拆方便，固定方式采用10t磁力座，固定稳固；多角度调节，磁力座配套使用万向结构，多角度调节使用，接火、焊渣效率高；便携移动使用，收纳方便，安拆简易。
附图说明
图1为本实用新型提供的便携式钢结构焊接施工用接火盘的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的便携式钢结构焊接施工用接火盘的外部图；
图3为图1所示的伞布的结构俯视图；
图4为图1所示的a部放大示意图；
图5为本实用新型提供的便携式钢结构焊接施工用接火盘的第二实施例的结构示意图；
图6为图5所示的安装结构的机构侧视图。
图中标号：1、伞布，2、固定杆，3、伞骨架，31、套筒，32、支杆，33、展开块，4、卡紧结构，41、卡紧槽，42、移动板，43、挤压弹簧，44、弧形限位块，5、辅助杆，6、万向转换杆，7、磁力座，8、安装结构，81、第一连接片，82、第二连接片，83、第一安装片，84、第二安装片，85、螺丝杆，86、螺纹块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的便携式钢结构焊接施工用接火盘的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的便携式钢结构焊接施工用接火盘的外部图；图3为图1所示的伞布的结构俯视图；图4为图1所示的a部放大示意图。便携式钢结构焊接施工用接火盘包括：
伞布1和固定杆2，所述伞布1的内表面固定于所述固定杆2的底端的外表面；
伞骨架3，所述伞骨架3设置于所述固定杆2的外表面，所述伞骨架3包括套筒31，所述套筒31的内表面套设于所述固定杆2的外表面；
支杆32，所述支杆32的一端活动连接于所述套筒31的外部，所述支杆32的另一端活动连接有展开块33，所述展开块33的一侧设置于所述伞布1的顶部；
卡紧结构4，所述卡紧结构4设置于所述固定杆2的内部，所述卡紧结构4包括卡紧槽41，所述卡紧槽41开设于所述固定杆2的内部；
辅助杆5，所述辅助杆5的一端设置于所述固定杆2的顶端，所述辅助杆5的另一端设置有万向转换杆6，所述万向转换杆6的一端设置有磁力座7。
本实施例中，万向转换杆6采用现有万向结构杆件，可多角度方位调节，与磁力座7螺栓连接，与固定杆2夹扣连接牢固；
整个装置便于收纳，开合，自重轻，磁力座与钢结构连接简便牢固，便于携带安拆，重复使用，节约成本，方便作业人员使用。
所述伞骨架3中的支杆32和展开块33均为八个，而八个所述展开块33分别设置于所述伞布1的顶部的外表面，而且卡紧结构4用于对套筒31进行限位，进而保证套筒31运动后的稳定性。
所述卡紧槽41的内壁的顶部和底部之间滑动连接有移动板42，所述移动板42的一侧固定连接有挤压弹簧43，所述移动板42的另一侧固定连接有弧形限位块44，所述弧形限位块44的一侧贯穿所述固定杆2并延伸至所述固定杆2的外部，通过挤压弹簧43自身的弹性力，可以对移动板42进行挤压，使得移动板42可以向一侧进行运动，进而可以带动弧形限位块44从而固定杆2的内部运动出来。
所述伞骨架3和所述固定杆2采用钢制，并且所述固定杆2的长度为600mm，而且固定杆2的长度也可以为700mm，达到耐高温要求。
所述伞布1采用电焊渣防火布，并且所述伞布1的厚度为0.5mm，采用电焊渣防火布，主要是起到抵抗高温，耐高温作用。
所述磁力座7采用10t开关式强力磁力座，并且所述伞布1的直径为1000mm，与钢结构构件连接，开关控制连接。
本实用新型提供的便携式钢结构焊接施工用接火盘的工作原理如下：
使用时，将套筒31向固定杆2的底端推去，这时套筒31就会带动支杆32进行扇形运动，而支杆32扇形的运动，就可以带动展开块33进行展开，这时通过展开块33的展开，就可以带动伞布1进行展开；
通过磁力座7与钢结构构件连接，和开关控制连接，通过控制开关进行控制，而且通过万向转换杆6的设置，可多角度方位调节，与磁力座7螺栓连接，与伞柄夹扣连接牢固；
收缩时，按下弧形限位块44，通过弧形限位块44的收缩，就会失去与套筒31之间的卡紧，再手动运动套筒31，向固定杆2的顶端运动，这时就会带动支杆32进行扇形运动，进而带动展开块33进行收缩，最终带动伞布1进行收缩。
与相关技术相比较，本实用新型提供的便携式钢结构焊接施工用接火盘具有如下有益效果：
通过将套筒31向固定杆2的底端推去，这时套筒31就会带动支杆32进行扇形运动，而支杆32扇形的运动，就可以带动展开块33进行展开，这时通过展开块33的展开，就可以带动伞布1进行展开；
通过磁力座7与钢结构构件连接，和开关控制连接，通过控制开关进行控制，而且通过万向转换杆6的设置，可多角度方位调节，与磁力座7螺栓连接，与伞柄夹扣连接牢固；
通过手动按下弧形限位块44，通过弧形限位块44的收缩，就会失去与套筒31之间的卡紧，再手动运动套筒31，向固定杆2的顶端运动，这时就会带动支杆32进行扇形运动，进而带动展开块33进行收缩，最终带动伞布1进行收缩；
通过采用伞状结构骨架，具有良好的收纳性，方便携带；以及通过采用轻钢型骨架，结构自重轻稳定性好，使用0.5mm厚的电焊防火布作为接火盘的接火面，重量轻防火性能好；安拆方便，固定方式采用10t磁力座，固定稳固；多角度调节，磁力座配套使用万向结构，多角度调节使用，接火、焊渣效率高；便携移动使用，收纳方便，安拆简易。
第二实施例
请结合参阅图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的便携式钢结构焊接施工用接火盘，本申请的第二实施例提出另一种便携式钢结构焊接施工用接火盘。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的便携式钢结构焊接施工用接火盘的不同之处在于，便携式钢结构焊接施工用接火盘：
所述伞布1的顶部设置有安装结构8，所述安装结构8包括第一连接片81和第二连接片82，所述第一连接片81的顶部设置有第一安装片83，所述第二连接片82的顶部设置有第二安装片84，第一连接片81和第二连接片82均与伞布1的顶部固定连接，而且第一连接片81、第二连接片82、第一安装片83和第二安装片84均采用耐高温贴片，而且第一安装片83和第二安装片84用于将展开块33与伞布1进行连接。
所述第一安装片83的顶部和第二安装片84的底部之间贯穿有螺丝杆85，所述螺丝杆85底端螺纹连接有螺纹块86，在展开块33的顶部开设有放置孔，将螺纹块86固定其中，再第一安装片83和第二安装片84叠加上展开块33上，再将螺丝杆85插入，旋转螺丝杆85，这时就可以将展开块33与伞布1进行固定，安装方便，而且拆卸时，只需旋转螺丝杆85，就可以将伞布1与展开块33失去连接，便于伞布1的更换和维修，提高后续装置的实用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种便携式钢结构焊接施工用接火盘，其特征在于，包括：
伞布和固定杆，所述伞布的内表面固定于所述固定杆的底端的外表面；
伞骨架，所述伞骨架设置于所述固定杆的外表面，所述伞骨架包括套筒，所述套筒的内表面套设于所述固定杆的外表面；
支杆，所述支杆的一端活动连接于所述套筒的外部，所述支杆的另一端活动连接有展开块，所述展开块的一侧设置于所述伞布的顶部；
卡紧结构，所述卡紧结构设置于所述固定杆的内部，所述卡紧结构包括卡紧槽，所述卡紧槽开设于所述固定杆的内部；
辅助杆，所述辅助杆的一端设置于所述固定杆的顶端，所述辅助杆的另一端设置有万向转换杆，所述万向转换杆的一端设置有磁力座。
2.根据权利要求1所述的便携式钢结构焊接施工用接火盘，其特征在于，所述卡紧槽的内壁的顶部和底部之间滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有挤压弹簧，所述移动板的另一侧固定连接有弧形限位块，所述弧形限位块的一侧贯穿所述固定杆并延伸至所述固定杆的外部。
3.根据权利要求1所述的便携式钢结构焊接施工用接火盘，其特征在于，所述伞骨架和所述固定杆采用钢制，并且所述固定杆的长度为600mm。
4.根据权利要求1所述的便携式钢结构焊接施工用接火盘，其特征在于，所述伞布采用电焊渣防火布，并且所述伞布的厚度为0.5mm。
5.根据权利要求1所述的便携式钢结构焊接施工用接火盘，其特征在于，所述磁力座采用10t开关式强力磁力座，并且所述伞布的直径为1000mm。
6.根据权利要求1所述的便携式钢结构焊接施工用接火盘，其特征在于，所述伞布的顶部设置有安装结构，所述安装结构包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片的顶部设置有第一安装片，所述第二连接片的顶部设置有第二安装片。
7.根据权利要求6所述的便携式钢结构焊接施工用接火盘，其特征在于，所述第一安装片的顶部和第二安装片的底部之间贯穿有螺丝杆，所述螺丝杆底端螺纹连接有螺纹块。
技术总结