本实用新型属于缓冲器技术领域，具体涉及一种新型阻尼缓冲器。
背景技术：
在科技高速发展的时代，机械设备的高效率稳定性持久力已经取代了人工劳作，机械设备有着如此多的优点同时也处在一些弊端，例如机械振动，在机械工作时难免会产生振动，当振动无法消除时不仅对设备安装基础有损坏，也会对机械本身有伤害降低寿命，为了降低振动带来的危害，通常会对机械加装阻尼缓冲器。
现有阻尼缓冲器多以弹簧，液压，橡胶等单一的阻尼材料制成，由于材料特性不同阻尼缓冲的效果也不同，弹簧寿命长但刚性大反冲击力大，液压反冲击力小但随着冲击力的加大，阻尼液的压强升高对缓冲器的缸体强度和密封要求很大，橡胶阻尼缓冲器反冲力小但是易老化寿命短。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺陷，而提供一种新型阻尼缓冲器。
本实用新型提供一种新型阻尼缓冲器，包括缸体和活塞，所述的缸体为敞口式，活塞通过缸体的敞口安装在缸体内并沿缸体轴向方向滑动；
所述的活塞为中空结构，活塞顶部安装密封盖，活塞内设有减压板和复进弹簧，减压板的侧壁分别开有两道凹槽，凹槽内设有减压板密封圈，减压板通过减压板密封圈与活塞内壁密封连接并沿活塞轴向方向滑动，减压板上表面中间连接复进弹簧的一端，复进弹簧的另一端连接密封盖；减压板下端和活塞底部形成减压室；所述的活塞底部开有上通孔，上通孔四周均匀开有若干个液孔；
所述的活塞底部的下端固定上连接板，上连接板连接阻尼弹簧的一端，阻尼弹簧的另一端连接下连接板，下连接板与缸体底部固定，所述的缸体底部与下连接板连接处开有下通孔。
优选的是，所述密封板的四周均匀开有上固定孔。
优选的是，所述的密封板和活塞为螺纹连接。
优选的是，所述的上连接板通过上连接螺丝穿过上通孔与活塞底部连接。
优选的是，所述的下连接板通过下连接螺丝穿过下通孔与缸体底部连接。
优选的是，所述的下连接板下方设有密封垫。
优选的是，所述的缸体内壁底部设有限位环。
优选的是，所述的缸体底部四周均匀开有下固定孔。
优选的是，所述的缸体顶部与活塞连接处设有缸体密封圈。
优选的是，所述的活塞底部与缸体连接处设有活塞密封圈。
本实用新型的有益效果
与现有技术相比，本实用新型所述的阻尼缓冲器在应用时，先将阻尼液体注入缸体内，阻尼液体的初期介入降低了缓冲器内阻尼弹簧的反冲击力，复进弹簧的介入减小了阻尼液体后期的压强，降低对缸体强度和密封的要求。当阻尼缓冲器受到冲击力时，阻尼液先吸收活塞的压力，降低初期反冲击力，当阻尼液受到压力时通过活塞底部的液孔进入活塞内部推动减压板挤压复进弹簧降低阻尼液压强，活塞将压力转移到阻尼弹簧上实现缓冲。本实用新型的结构简单、缓冲效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种新型阻尼缓冲器的结构示意图；
图2为本实用新型一种新型阻尼缓冲器的缸体的俯视图；
图3为本实用新型一种新型阻尼缓冲器的活塞的俯视图；
图4为本实用新型一种新型阻尼缓冲器的活塞的仰视图；
图中，1、活塞，2、减压板，3、复进弹簧，4、密封盖，5、减压板密封圈，6、液孔，7、上连接螺丝，8、缸体，9、限位环，10、阻尼弹簧，11、上连接板，12、下连接板，13、密封垫，14、下连接螺丝，15、下固定孔，16、上固定孔，17、减压室，18、上通孔，19、下通孔，20、缸体密封圈，21、活塞密封圈。
具体实施方式
本实用新型提供一种新型阻尼缓冲器，如图1-4所示，包括缸体8和活塞1，所述的缸体8为敞口式，活塞1通过缸体8的敞口安装在缸体8内并沿缸体8轴向方向滑动；
所述的活塞1为中空结构，活塞1顶部安装密封盖4，所述的密封盖4和活塞1内壁通过螺纹连接，为了密封效果，可在螺纹连接处安有密封圈(图中未标出)，活塞1内设有减压板2和复进弹簧3，减压板2的侧壁分别开有两道凹槽，凹槽内设有减压板密封圈5，减压板2通过减压板密封圈5与活塞1内壁密封连接并沿活塞1轴向方向滑动，减压板2上表面中间连接复进弹簧3的一端，复进弹簧3的另一端连接密封盖4；减压板2下端和活塞1底部形成减压室17，减压室17的作用是当阻尼液体进入减压室时，降低缸体8内的液体压强；所述的活塞1底部开有上通孔18，上通孔18四周均匀开有若干个液孔6；
所述的活塞1底部的下端固定上连接板11，所述的上连接板11通过上连接螺丝7穿过上通孔18与活塞1底部连接，上连接板11连接阻尼弹簧10的一端，阻尼弹簧10的另一端连接下连接板12，下连接板12与缸体8底部固定，所述的下连接板12通过下连接螺丝15穿过下通孔19与缸体8底部连接，所述的下连接板12和缸体8底部中间设有密封垫13，所述的缸体8底部与下连接板12连接处开有下通孔19。
本实施方式所述密封板4的四周均匀开有上固定孔16，固定孔16的个数优选为3个，用于连接设备。
本实施方式所述的缸体8内壁底部设有限位环9，防止活塞1向下运动时，把阻尼弹簧10挤压过大而损坏
本实施方式所述的缸体8底部四周均匀开有下固定孔15，用于将阻尼缓冲器与底座连接。
为了实现更好的密封效果，本实施方式所述的缸体8顶部与活塞1连接处设有缸体密封圈20，所述的活塞1底部与缸体8连接处设有活塞密封圈21。
本实施方式的阻尼缓冲器在安装时，先将活塞1与阻尼弹簧10上端固定，将减压板2上部与复进弹簧3连接塞入活塞1内拧紧密封盖4，将组装好的活塞1及阻尼弹簧10完全塞入缸体8中后从缸体底部的下通孔19向内注入阻尼液体，注满阻尼液体后用下连接螺丝14固定阻尼弹簧10。
1.一种新型阻尼缓冲器，包括缸体和活塞，所述的缸体为敞口式，活塞通过缸体的敞口安装在缸体内并沿缸体轴向方向滑动；其特征在于，
所述的活塞为中空结构，活塞顶部安装密封盖，活塞内设有减压板和复进弹簧，减压板的侧壁分别开有两道凹槽，凹槽内设有减压板密封圈，减压板通过减压板密封圈与活塞内壁密封连接并沿活塞轴向方向滑动，减压板上表面中间连接复进弹簧的一端，复进弹簧的另一端连接密封盖；减压板下端和活塞底部形成减压室；所述的活塞底部开有上通孔，上通孔四周均匀开有若干个液孔；
所述的活塞底部的下端固定上连接板，上连接板连接阻尼弹簧的一端，阻尼弹簧的另一端连接下连接板，下连接板与缸体底部固定，所述的缸体底部与下连接板连接处开有下通孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型阻尼缓冲器，其特征在于，所述密封盖的四周均匀开有上固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型阻尼缓冲器，其特征在于，所述的密封盖和活塞为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型阻尼缓冲器，其特征在于，所述的上连接板通过上连接螺丝穿过上通孔与活塞底部连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型阻尼缓冲器，其特征在于，所述的下连接板通过下连接螺丝穿过下通孔与缸体底部连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型阻尼缓冲器，其特征在于，所述的下连接板下方设有密封垫。
7.根据权利要求1所述的一种新型阻尼缓冲器，其特征在于，所述的缸体内壁底部设有限位环。
8.根据权利要求1所述的一种新型阻尼缓冲器，其特征在于，所述的缸体底部四周均匀开有下固定孔。
9.根据权利要求1所述的一种新型阻尼缓冲器，其特征在于，所述的缸体顶部与活塞连接处设有缸体密封圈。
10.根据权利要求1所述的一种新型阻尼缓冲器，其特征在于，所述的活塞底部与缸体连接处设有活塞密封圈。
技术总结