本实用新型属于杯盖技术领域，特指一种杯盖。
背景技术：
保温杯是一种常见的饮水工具，保温效果好，便于使用者使用，常见的保温杯杯盖大都包括塑料制成的杯盖本体以及设置在杯盖本体外周的不锈钢外壳，不锈钢外壳的设置避免避免使用过程中杯盖本体损伤，但是由于杯盖本体与不锈钢外壳需要通过紧配相对固定，安装过程中不锈钢外壳与杯盖本体不容易安装，且易划伤杯盖本体，从而影响正常生产。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种结构简单且方便生产安装的杯盖。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种杯盖，包括杯盖杯体以及设置在杯盖本体上的不锈钢外壳，所述杯盖本体外周套设有套筒，不锈钢外壳套设在套筒上。
作为优选，所述不锈钢外壳套设在套筒上方，套筒下端向内翻折形成包边，包边包裹在杯盖本体下端。
作为优选，所述套筒上方设置有向内弯折形成抵紧部，抵紧部抵紧在杯盖本体上端，并使套筒与杯盖本体相对固定。
作为优选，所述套筒上设置有定位凸起，杯盖本体上设置有与定位凸起配合的定位槽。
作为优选，所述定位凸起呈长条状，且定位凸起端部设置有弧形的导向部。
作为优选，所述定位凸起截面呈梯形，定位凸起两侧抵紧在定位槽上。
作为优选，所述套筒向外延伸形成台阶面，不锈钢外壳下端抵紧在台阶面上。
作为优选，所述杯盖本体中设置有凸台部，凸台部中设置有隔热腔，且杯盖本体上端与不锈钢外壳之间形成隔热间隙。
作为优选，所述凸台部下端设置有不锈钢凸起，不锈钢凸起外周设置有密封圈。
作为优选，所述凸台部下端设置有安装槽，安装槽中固定设置有用于安装密封圈的环形安装座，不锈钢凸起上设置有飞边，安装座抵紧在飞边上并使不锈钢凸起与凸台部相对固定。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
(1)本实用新型中套筒的设置便于不锈钢外壳与杯盖本体的快速连接，避免安装过程中不锈钢外壳划伤杯盖杯体，并影响不锈钢外壳与杯盖本体的顺利连接配合，所述不锈钢外壳套设在套筒上方，套筒下端向内翻折形成包边，包边包裹在杯盖本体下端，该结构便于对杯盖本体的保护，避免使用过程中杯盖本体磕碰损坏，且套筒上方设置有向内弯折形成抵紧部，抵紧部抵紧在杯盖本体上端，通过抵紧部与包边使套筒与杯盖本体相对固定，便于套筒与杯盖本体的定位安装。
(2)本实用新型所述套筒上设置有定位凸起，杯盖本体上设置有与定位凸起配合的定位槽，通过该结构避免生产过程中或使用过程中杯盖本体与套筒相对转动，影响杯盖的生产和使用；套筒向外延伸形成台阶面，不锈钢外壳下端抵紧在台阶面上，台阶面的设置便于套筒与不锈钢杯盖的定位安装。
(3)本实用新型所述定位凸起呈长条状，定位凸起端部设置有弧形的导向部，便于定位凸起与定位槽的安装配合，由于定位凸起截面呈梯形，定位凸起两侧抵紧在定位槽上，梯形截面的定位凸起便于定位凸起与定位槽的紧密配合。
(4)本实用新型中杯盖通过凸台部上的不锈钢凸起和密封圈对杯体进行密封，避免使用过程中杯盖本体长时间受热产生异味，且杯盖上的隔热腔和隔热间隙有利于减小杯盖本体与不锈钢外壳之间的热传递，避免使用过程中杯盖烫手，所述凸台部下端设置有安装槽，安装槽中固定设置有用于安装密封圈的环形安装座，不锈钢凸起上设置有飞边，安装座抵紧在飞边上并使不锈钢凸起与凸台部相对固定，方便杯盖的安装生产。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸视图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是图2中a处的局部放大图；
图4是本实用新型中杯盖本体的结构示意图；
图5是本实用新型中套筒的结构示意图。
图中：1-杯盖本体；2-不锈钢外壳；3-套筒；4-保护壳；5-不锈钢凸起；
6-密封圈；7-安装座；11-隔热腔；12-定位槽；13-安装槽；14-隔热间隙；
15-凸台部；31-包边；32-抵紧部；33-定位凸起；34-台阶面；35-导向部；
51-飞边。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图5所示，一种杯盖，包括杯盖杯体以及设置在杯盖本体1上的不锈钢外壳2，所述杯盖本体1外周套设有套筒3，不锈钢外壳2套设在套筒3上，本实用新型中所述套筒3为不锈钢制成，杯盖本体1大都为塑料制成，安装过程中不锈钢外壳2易划伤杯盖本体1，并影响不锈钢外壳2与杯盖本体1的顺利连接配合，所述套筒3向外延伸形成台阶面34，不锈钢外壳2下端抵紧在台阶面34上，且优选台阶面34的宽度与不锈钢杯盖的厚度相同，避免台阶面34或不锈钢杯盖之间形成台阶，使用时割伤使用者的手。
所述不锈钢外壳2套设在套筒3上方，套筒3下端向内翻折形成包边31，包边31包裹在杯盖本体1下端，该结构便于对杯盖本体1的保护，避免使用过程中杯盖本体1磕碰损坏，且套筒3上方设置有向内弯折形成抵紧部32，抵紧部32抵紧在杯盖本体1上端，通过抵紧部32与包边31使套筒3与杯盖本体1相对固定，便于套筒3与杯盖本体1的定位安装，生产时，首先将套筒3下沿弯折形成包边31，而后将杯盖本体1安装到套筒3里，做好将套筒3上沿弯折形成抵紧部32抵紧在杯盖本体1上。
优选所述套筒3上设置有定位凸起33，杯盖本体1上设置有与定位凸起33配合的定位槽12，避免生产过程中或使用过程中杯盖本体1与套筒3相对转动，影响杯盖的生产和使用，优选所述定位凸起33呈长条状，且定位凸起33端部设置有弧形的导向部35，便于定位凸起33与定位槽12的安装配合，本实用新型优选定位凸起33为冲压成型，方便安装生产。
所述定位凸起33截面呈梯形，定位凸起33两侧抵紧在定位槽12上，本实用新型优选定位凸起33与定位槽12通过过盈连接，该结构便于套筒3与杯盖本体1的紧密连接，避免杯盖本体1与套筒3之间形成减小，影响套筒3与杯盖本体1的定位安装。
所述杯盖本体1中设置有凸台部15，本实用新型中凸台部15上套设有不锈钢保护壳4，使用时凸台部15抵紧在杯体的颈部并对杯体进行密封，凸台部15中设置有隔热腔11，且杯盖本体1上端与不锈钢外壳2之间形成隔热间隙14，通过隔热间隙14和隔热腔11减小凸台部15与不锈钢外壳2之间的热传递，避免使用过程中不锈钢外壳2烫手。
本实施例中所述凸台部15下端设置有不锈钢凸起5，不锈钢凸起5外周设置有密封圈6，密封圈6抵紧在杯体的颈部，不锈钢凸起5的设置避免杯盖本体1长期受热产生异味，所述凸台部15下端设置有安装槽13，安装槽13中固定设置有用于安装密封圈6的环形安装座7，安装座7的截面呈l形，安装座7一端胶合在安装槽13中，安装座7另一端从安装槽13中伸出，并与凸台部15之间形成安装密封圈6的安置槽，不锈钢凸起5上设置有飞边51，安装座7抵紧在飞边51上并使不锈钢凸起5与凸台部15相对固定。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种杯盖，包括杯盖本体(1)以及设置在杯盖本体(1)上的不锈钢外壳(2)，其特征在于：所述杯盖本体(1)外周套设有套筒(3)，不锈钢外壳(2)套设在套筒(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种杯盖,其特征在于：所述不锈钢外壳(2)套设在套筒(3)上方，套筒(3)下端向内翻折形成包边(31)，包边(31)包裹在杯盖本体(1)下端。
3.根据权利要求2所述的一种杯盖,其特征在于：所述套筒(3)上方设置有向内弯折形成抵紧部(32)，抵紧部(32)抵紧在杯盖本体(1)上端，并使套筒(3)与杯盖本体(1)相对固定。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种杯盖,其特征在于：所述套筒(3)上设置有定位凸起(33)，杯盖本体(1)上设置有与定位凸起(33)配合的定位槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种杯盖,其特征在于：所述定位凸起(33)呈长条状，且定位凸起(33)端部设置有弧形的导向部(35)。
6.根据权利要求5所述的一种杯盖,其特征在于：所述定位凸起(33)截面呈梯形，定位凸起(33)两侧抵紧在定位槽(12)上。
7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的一种杯盖,其特征在于：所述套筒(3)向外延伸形成台阶面(34)，不锈钢外壳(2)下端抵紧在台阶面(34)上。
8.根据权利要求7所述的一种杯盖,其特征在于：所述杯盖本体(1)中设置有凸台部(15)，凸台部(15)中设置有隔热腔(11)，且杯盖本体(1)上端与不锈钢外壳(2)之间形成隔热间隙(14)。
9.根据权利要求8所述的一种杯盖,其特征在于：所述凸台部(15)下端设置有不锈钢凸起(5)，不锈钢凸起(5)外周设置有密封圈(6)。
10.根据权利要求9所述的一种杯盖,其特征在于：所述凸台部(15)下端设置有安装槽(13)，安装槽(13)中固定设置有用于安装密封圈(6)的环形安装座(7)，不锈钢凸起(5)上设置有飞边(51)，安装座(7)抵紧在飞边(51)上并使不锈钢凸起(5)与凸台部(15)相对固定。
技术总结