本实用新型涉及注射器生产制造设备技术领域，具体而言，涉及一种用于粘针机的护套输送装置。
背景技术：
粘针机是用于生产注射器的重要设备之一，在目前的生产中，粘针机在使用时需要人工将护套倒入放料斗中，然后粘针机再将护套套在针头上，由于放料斗的位置较高，对工人的身高和体力都有一定的要求，工人的劳动强度大，且生产过程中工人因体力不支导致护套损失、工人摔伤的事故多发。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于粘针机的护套输送装置，其能够自动上料，降低工人劳动强度，减少生产事故。
本实用新型的实施例是这样实现的：一种用于粘针机的护套输送装置，包括用于竖直提升物料的第一传送装置以及用于将第一传送装置提升上来的物料横向传送到进料斗的第二传送装置，所述第一传送装置下端设置有储料箱，所述第一传送装置包括成对设置的第一传送轴、连接在其中一根传送轴上的第一电机、设置在两个第一传送轴之间的第一传送带以及设置在第一传送带两侧的第一挡板，所述第一传送带外表面上设置有挡片，所述第二传送装置包括成对设置的第二传送轴、连接在其中一根传送轴上的第二电机、设置在两个第二传送轴之间的第二传送带以及设置在第二传送带两侧的第二挡板，所述进料斗设置在第二传送带的末端，所述第一传送轴与第一挡板转动连接，所述第二传送轴与第二挡板转动连接。
通过上述技术方案，工作人员只需要向储料箱内放入物料即可，第一电机驱动第一传送轴转动，从而带动第一传送带运动，配合挡片将护套运输到高处，然后物料掉落到第二传送带上经过第二电机驱动第二传送带将物料传送带进料斗内，不需要人工托举物料，从而降低工人的劳动强度，同时减少事故发生。
进一步的，所述第一电机为步进电机。
进一步的，所述储料箱内设置有推料板，所述推料板上连接有驱动装置，驱动装置驱动推料板将堆积的物料推向第一传送带，避免第一传送带上物料不够，不能及时供应粘针机生产。
进一步的，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆与推料板连接。
进一步的，所述驱动装置包括设置在储料箱外的支撑架、与支撑架转动连接的且轴线与第一传送轴轴线平行的转轴、两个设置在转轴和第一传送轴上的带轮、设置在两个带轮之间的传动带、设置在推料板上的推杆、套设在推杆上的复位弹簧以及设置在转轴上并与推杆配合的凸轮。
进一步的，所述推料板横截面形状为三角形且三角形的底边朝向第一传送带一侧，三角形的底边朝向第一传送带保证推动的物料足够多的，同时顶点一侧远离传送带，避免反向运动时将物料推远。
进一步的，所述第一电机连接在靠近储料箱的第一传送轴上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型护套输送装置实施例一提供的结构示意图；
图2为本实用新型护套输送装置实施例二提供的结构示意图。
附图标记：1-第一传送装置，110-第一传送轴，120-第一挡板，130-第一传送带，131-挡片，2-第二传送装置，210-第二挡板，220-第二传送周，230-第二传送带，240-第二电机，3-进料斗，4-储料箱，5-推料板，6-驱动装置，610-气缸，620-支撑架，630-转轴，640-传动带，650-凸轮，660-复位弹簧，670-推杆，680-带轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例一，一种用于粘针机的护套输送装置，包括用于竖直提升物料的第一传送装置1以及用于将第一传送装置1提升上来的物料横向传送到进料斗3的第二传送装置2，所述第一传送装置1下端设置有储料箱4，所述第一传送装置1包括成对设置的第一传送轴110、连接在其中一根传送轴上的第一电机、设置在两个第一传送轴110之间的第一传送带130以及设置在第一传送带130两侧的第一挡板120，所述第一传送带130外表面上设置有挡片131，所述第二传送装置2包括成对设置的第二传送轴、连接在其中一根传送轴上的第二电机240、设置在两个第二传送轴之间的第二传送带230以及设置在第二传送带230两侧的第二挡板210，所述进料斗3设置在第二传送带230的末端，所述第一传送轴110与第一挡板120转动连接，所述第二传送轴与第二挡板210转动连接，所述第一电机为步进电机，所述储料箱4内设置有推料板5，所述推料板5上连接有驱动装置6，所述驱动装置6为气缸610，值得说明的是，驱动装置6也可以采用油缸或者直线电机等，不影响本实用新型的实施；所述气缸610的活塞杆与推料板5连接，所述推料板5横截面形状为三角形且三角形的底边朝向第一传送带130一侧，所述第一电机连接在靠近储料箱4的第一传送轴110上。
具体工作原理如下：工作人员只需要向储料箱4内放入物料即可，第一电机驱动第一传送轴110转动，从而带动第一传送带130运动，配合挡片131将护套运输到高处，然后物料掉落到第二传送带230上经过第二电机240驱动第二传送带230将物料传送带进料斗3内，不需要人工托举物料，从而降低工人的劳动强度，同时减少事故发生，气缸610推动推料板5使得推料板5周期性的向第一传送带130上推料，从而避免第一传送带130上的物料不够，不能及时供应粘针机生产，三角形的底边朝向第一传送带130保证推动的物料足够多的，同时顶点一侧远离传送带，避免反向运动时将物料推远。
实施例二，所述驱动装置6包括设置在储料箱4外的支撑架620、与支撑架620转动连接的轴线与第一传送轴110轴线平行的转轴630、两个设置在转轴630和第一传送轴110上的带轮680、设置在两个带轮680之间的传动带640、设置在推料板5上的推杆670、套设在推杆670上的复位弹簧660以及设置在转轴630上并与推杆670配合的凸轮650，其余技术特征与实施例一相同。
第一传送轴110转动的同时通过带轮680和传动带640驱动转轴630转动，转轴630上的凸轮650转动顶开推杆670向第一传送带130移动完成推料，复位弹簧660推动推杆670复位，从而实现周期性推料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于粘针机的护套输送装置，其特征在于，包括用于竖直提升物料的第一传送装置以及用于将第一传送装置提升上来的物料横向传送到进料斗的第二传送装置，所述第一传送装置下端设置有储料箱，所述第一传送装置包括成对设置的第一传送轴、连接在其中一根传送轴上的第一电机、设置在两个第一传送轴之间的第一传送带以及设置在第一传送带两侧的第一挡板，所述第一传送带外表面上设置有挡片，所述第二传送装置包括成对设置的第二传送轴、连接在其中一根传送轴上的第二电机、设置在两个第二传送轴之间的第二传送带以及设置在第二传送带两侧的第二挡板，所述进料斗设置在第二传送带的末端，所述第一传送轴与第一挡板转动连接，所述第二传送轴与第二挡板转动连接。
2.根据权利要求1所述的护套输送装置，其特征在于，所述第一电机为步进电机。
3.根据权利要求1所述的护套输送装置，其特征在于，所述储料箱内设置有推料板，所述推料板上连接有驱动装置。
4.根据权利要求3所述的护套输送装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆与推料板连接。
5.根据权利要求3所述的护套输送装置，其特征在于，所述驱动装置包括设置在储料箱外的支撑架、与支撑架转动连接的轴线与第一传送轴轴线平行的转轴、两个设置在转轴和第一传送轴上的带轮、设置在两个带轮之间的传动带、设置在推料板上的推杆、套设在推杆上的复位弹簧以及设置在转轴上并与推杆配合的凸轮。
6.根据权利要求3所述的护套输送装置，其特征在于，所述推料板横截面形状为三角形且三角形的底边朝向第一传送带一侧。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的护套输送装置，其特征在于，所述第一电机连接在靠近储料箱的第一传送轴上。
技术总结