本实用新型涉及卷烟生产技术领域，尤其涉及一种水固件理料装置。
背景技术：
随着消费者对卷烟的需求越来越丰富，现有技术中通常在香烟的过滤嘴中设置爆珠，爆珠内包裹了不同类型香料的液体,吸烟者可以在吸烟过程中挤破爆珠，使爆珠内液体流出，使香烟的口感更丰富，更香润，使吸烟者得到更为舒适的体验。现有的卷烟设备在生成卷烟时，通常是采用输送管路将爆珠输送至用于形成烟嘴的织物内，但是由于水固件的两端尺寸大小通常不同，这种方式中将水固件植入至用于形成烟嘴的织物内时，需要将水杯的方向调整为一致，否则会导致产品的一致性较差，影响用户的使用体验。现有技术中，通常在下料仓的出口设置与水固件相匹配的卡槽，然后通过振动使得只有姿态合适的水固件才能从下料仓的出口落下，这样会造成下料口拥堵，导致下料效率太低，严重影响了生产效率，并且容易导致水固件物理损伤。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种水固件理料装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水固件理料装置，所述水固件的一端尺寸大于另一端，所述水固件理料装置包括可转动的理料盘和用于存储水固件的储料仓，所述理料盘上周向设有至少一个理料通槽，所述理料通槽沿着所述理料盘的径向尺寸大于所述水固件较小一端的尺寸且小于较大一端的尺寸，所述储料仓间隔设置在所述理料盘上，且所述储料仓的下端与所述述理料盘的上表面之间的间隔小于所述水固件较小一端的尺寸，所述储料仓的底部设有下料口，且所述下料口位于所述理料通槽的上方，所述储料仓内的水固件从所述下料口下落至所述理料盘上，并随着所述理料盘的转动以相同的姿态落入所述理料通槽内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的水固件理料装置，通过所述储料仓的下料口使得水固件顺利的下落至所述理料盘上，通过理料盘上设置的理料通槽，使得下落至其上的水固件以相同的姿态落入，配合理料盘的转动可以使得下落至理料盘的水固件更加顺利的进入所述理料通槽内，大大提高了水固件的理料效率，同时不会对水固件造成物理损伤。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
进一步：所述理料通槽环绕设置在所述理料盘的外边缘内侧，所述储料仓对应设置在所述理料盘一侧边缘上方，且所述下料口为与所述理料盘边缘相匹配的圆弧状。
上述进一步方案的有益效果是：通过将所述理料通槽绕设置在所述理料盘的外边缘内侧，所述储料仓对应设置在所述理料盘一侧边缘上方，可以使得所述理料盘相对于所述储料仓的行程更长，这样有利于提高理料效率，并且方便所述储料仓的设置，也方便外部驱动机构的理料盘之间的连接。
进一步：所述理料通槽的数量为多个，且所述理料通槽为圆弧状，多个所述理料通槽顺次相邻设置在所述理料盘的外边缘内侧。
上述进一步方案的有益效果是：通过在所述理料盘的外边缘内侧顺次相邻设置多个理料通槽可以最大程度提高所述理料通槽的长度，进而提高水固件进入所述理料通槽的概率。
进一步：所述理料盘上位于所述理料通槽的内侧周向布设有多个用于对所述储料仓内的水固件进行扰动的凸起。
上述进一步方案的有益效果是：通过设置多个所述凸起，可以在所述理料盘转动时对所述储料仓内的水固件进行扰动，这样可以加快所述水固件落入所述理料通槽内，提高理料效率。
进一步：所述凸起为条形状，且所述凸起沿着所述理料盘的径向设置。
上述进一步方案的有益效果是：通过将所述凸起沿着所述理料盘的径向设置，可以对所述储料仓内的水固件起到最大程度的扰动，使得扰动效果最佳。
进一步：所述凸起靠近所述理料盘中心的一端的宽度小于另一端的宽度。
上述进一步方案的有益效果是：通过将所述凸起靠近所述理料盘中心的一端的宽度小于另一端的宽度，这样远离所述理料盘中心的一端可以以较大的接触面积与储料仓内的水固件接触并扰动，从而实现对水固件更好的扰动效果。
进一步：所述储料仓的下端口内位于所述理料通槽的两侧分别设有圆弧状的下料导板，左侧的所述下料导板位于所述理料盘上对应一侧外周边缘上方，右侧的所述下料导板位于所述凸起宽度较小一端的上方，两个所述下料导板之间形成所述下料口。
上述进一步方案的有益效果是：通过所述储料仓的设置的下料导板可以使得储料仓内的水固件能顺利的从所述下料口下落至所述理料通槽所在区域，从而提高水固件落入理料通槽内的几率，从而提高理料效率。
进一步：所述下料导板靠近所述理料通槽的一侧向下倾斜设置。
上述进一步方案的有益效果是：通过将所述下料导板靠近所述理料通槽的一侧向下倾斜设置，可以起到导向作用，便于储料仓内的水固件更加顺利的下落至所述理料通槽所在区域。
进一步：所述储料仓沿着所述理料盘转动方向的前端侧壁上设有可转动的螺旋毛刷，所述螺旋毛刷与所述理料盘的上表面接触设置，外部驱动机构与所述螺旋毛刷传动连接，并可驱动所述螺旋毛刷绕着与所述理料盘上的水固件移动方向相反的方向转动。
上述进一步方案的有益效果是：通过所述螺旋毛刷一方面可以对所述储料仓内的水固件起到扰动作用，另一方面可以将所述理料盘上没有进入所述理料通槽内的水固件扒开，减小水固件跟随理料盘移动，增加水固件落入理料通槽内的概率。
进一步：所述储料仓沿着所述理料盘转动方向的后端侧壁朝向前端倾斜设置。
上述进一步方案的有益效果是：通过储料仓沿着所述理料盘转动方向的后端侧壁朝向前端倾斜设置，可以方便将所述储粮仓内的水固件导向下料口的上方，这样便于储料仓内的水固件更加集中地下落至所述理料通槽所在区域。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的水固件理料装置的轴测图；
图2为本实用新型一实施例的水固件理料装置的俯视图；
图3为本实用新型一实施例的水固件理料装置右视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、理料盘，2、储料仓，3、理料通槽，4、凸起，5、下料导板，6、螺旋毛刷。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图3所示，一种水固件理料装置，所述水固件的一端尺寸大于另一端，包括可转动的理料盘1和用于存储水固件的储料仓2，所述理料盘1上周向设有至少一个理料通槽3，所述理料通槽3沿着所述理料盘1的径向尺寸大于所述水固件较小一端的尺寸且小于较大一端的尺寸，所述储料仓2间隔设置在所述理料盘1上，且所述储料仓2的下端与所述述理料盘1的上表面之间的间隔小于所述水固件较小一端的尺寸，所述储料仓2的底部设有下料口，且所述下料口位于所述理料通槽3的上方，所述储料仓2内的水固件从所述下料口下落至所述理料盘1上，并随着所述理料盘1的转动以相同的姿态落入所述理料通槽内。
本实用新型的水固件理料装置，通过所述储料仓的下料口使得水固件顺利的下落至所述理料盘上，通过理料盘上设置的理料通槽，使得下落至其上的水固件以相同的姿态落入，配合理料盘的转动可以使得下落至理料盘的水固件更加顺利的进入所述理料通槽内，大大提高了水固件的理料效率，同时不会对水固件造成物理损伤。
在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述理料通槽3环绕设置在所述理料盘1的外边缘内侧，所述储料仓2对应设置在所述理料盘1一侧边缘上方，且所述下料口为与所述理料盘1边缘相匹配的圆弧状。通过将所述理料通槽3绕设置在所述理料盘1的外边缘内侧，所述储料仓2对应设置在所述理料盘1一侧边缘上方，可以使得所述理料盘1相对于所述储料仓2的行程更长，这样有利于提高理料效率，并且方便所述储料仓2的设置，也方便外部驱动机构的理料盘2之间的连接。
优选地，在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述理料通槽3的数量为多个，且所述理料通槽3为圆弧状，多个所述理料通槽3顺次相邻设置在所述理料盘1的外边缘内侧。通过在所述理料盘1的外边缘内侧顺次相邻设置多个理料通槽3可以最大程度提高所述理料通槽3的长度，进而提高水固件进入所述理料通槽3的概率。
优选地，在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述理料盘1上位于所述理料通槽3的内侧周向布设有多个用于对所述储料仓2内的水固件进行扰动的凸起4。通过设置多个所述凸起4，可以在所述理料盘1转动时对所述储料仓2内的水固件进行扰动，这样可以加快所述水固件落入所述理料通槽3内，提高理料效率。
在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述凸起4为条形状，且所述凸起4沿着所述理料盘1的径向设置。通过将所述凸起4沿着所述理料盘1的径向设置，可以对所述储料仓2内的水固件起到最大程度的扰动，使得扰动效果最佳。
优选地，在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述凸起4靠近所述理料盘1中心的一端的宽度小于另一端的宽度。通过将所述凸起4靠近所述理料盘1中心的一端的宽度小于另一端的宽度，这样远离所述理料盘1中心的一端可以以较大的接触面积与储料仓2内的水固件接触并扰动，从而实现对水固件更好的扰动效果。
优选地，在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述储料仓2的下端口内位于所述理料通槽3的两侧分别设有圆弧状的下料导板5，左侧的所述下料导板5位于所述理料盘1上对应一侧外周边缘上方，且形状与所述理料通槽3对应的一侧相适应，右侧的所述下料导板5位于所述凸起4宽度较小一端的上方，且形状与所述理料通槽3对应的一侧相适应，两个所述下料导板5之间形成与所述理料通槽3相匹配的圆弧状的所述下料口。通过所述储料仓2的设置的下料导板可以使得储料仓2内的水固件能顺利的从所述下料口下落至所述理料通槽3所在区域，从而提高水固件落入理料通槽3内的几率，从而提高理料效率。
在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述下料导板5靠近所述理料通槽3的一侧向下倾斜设置。通过将所述下料导板5靠近所述理料通槽3的一侧向下倾斜设置，可以起到导向作用，便于储料仓2内的水固件更加顺利的下落至所述理料通槽3所在区域。
优选地，在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述储料仓2沿着所述理料盘1转动方向的前端侧壁上设有可转动的螺旋毛刷6，所述螺旋毛刷6与所述理料盘1的上表面接触设置，外部驱动机构与所述螺旋毛刷6传动连接(比如螺旋毛刷6通过转轴设置在所述储料仓2两侧的侧壁下部之间，驱动电机通过传动部件与转轴传动连接)，并可驱动所述螺旋毛刷6绕着与所述理料盘1上的水固件移动方向相反的方向转动(即驱动所述理料盘1上的水固件朝着所述储料仓2的后侧方向运动)。通过所述螺旋毛刷6一方面可以对所述储料仓2内的水固件起到扰动作用，另一方面可以将所述理料盘1上没有进入所述理料通槽3内的水固件扒开，减小水固件跟随理料盘1移动，增加水固件落入理料通槽3内的概率。
在本实用新型提供的一个或多个实施例中，所述储料仓2沿着所述理料盘1转动方向的后端侧壁朝向前端倾斜设置。通过储料仓2沿着所述理料盘1转动方向的后端侧壁朝向前端倾斜设置，可以方便将所述储粮仓2内的水固件导向下料口的上方，这样便于储料仓2内的水固件更加集中地下落至所述理料通槽3所在区域。
本实用新型的水固件理料装置，对所述出料仓2内的水固件进行理料，最终水固件以相同的姿态(水固件尺寸的较小一端朝下，尺寸较大的一端朝向)使得落入所述理料通槽3内，这样在通过负压设备(比如气力输送器)将姿态相同的水固件取走，这样便于后续将水固件植入到烟嘴内，产品的一致性较好，大大提高了水固件的理料效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种水固件理料装置，所述水固件的一端尺寸大于另一端，其特征在于：包括可转动的理料盘(1)和用于存储水固件的储料仓(2)，所述理料盘(1)上周向设有至少一个理料通槽(3)，所述理料通槽(3)沿着所述理料盘(1)的径向尺寸大于所述水固件较小一端的尺寸且小于较大一端的尺寸，所述储料仓(2)间隔设置在所述理料盘(1)上，且所述储料仓(2)的下端与所述述理料盘(1)的上表面之间的间隔小于所述水固件较小一端的尺寸，所述储料仓(2)的底部设有下料口，且所述下料口位于所述理料通槽(3)的上方，所述储料仓(2)内的水固件从所述下料口下落至所述理料盘(1)上，并随着所述理料盘(1)的转动以相同的姿态落入所述理料通槽内。
2.根据权利要求1所述的水固件理料装置，其特征在于：所述理料通槽(3)环绕设置在所述理料盘(1)的外边缘内侧，所述储料仓(2)对应设置在所述理料盘(1)一侧边缘上方，且所述下料口为与所述理料盘(1)边缘相匹配的圆弧状。
3.根据权利要求2所述的水固件理料装置，其特征在于：所述理料通槽(3)的数量为多个，且所述理料通槽(3)为圆弧状，多个所述理料通槽(3)顺次相邻设置在所述理料盘(1)的外边缘内侧。
4.根据权利要求1所述的水固件理料装置，其特征在于：所述理料盘(1)上位于所述理料通槽(3)的内侧周向布设有多个用于对所述储料仓(2)内的水固件进行扰动的凸起(4)。
5.根据权利要求4所述的水固件理料装置，其特征在于：所述凸起(4)为条形状，且所述凸起(4)沿着所述理料盘(1)的径向设置。
6.根据权利要求5所述的水固件理料装置，其特征在于：所述凸起(4)靠近所述理料盘(1)中心的一端的宽度小于另一端的宽度。
7.根据权利要求6所述的水固件理料装置，其特征在于：所述储料仓(2)的下端口内位于所述理料通槽(3)的两侧分别设有圆弧状的下料导板(5)，左侧的所述下料导板(5)位于所述理料盘(1)上对应一侧外周边缘上方，右侧的所述下料导板(5)位于所述凸起(4)宽度较小一端的上方，两个所述下料导板(5)之间形成所述下料口。
8.根据权利要求7所述的水固件理料装置，其特征在于：所述下料导板(5)靠近所述理料通槽(3)的一侧向下倾斜设置。
9.根据权利要求1-8任一项所述的水固件理料装置，其特征在于：所述储料仓(2)沿着所述理料盘(1)转动方向的前端侧壁上设有可转动的螺旋毛刷(6)，所述螺旋毛刷(6)与所述理料盘(1)的上表面接触设置，外部驱动机构与所述螺旋毛刷(6)传动连接，并可驱动所述螺旋毛刷(6)绕着与所述理料盘(1)上的水固件移动方向相反的方向转动。
10.根据权利要求9所述的水固件理料装置，其特征在于：所述储料仓(2)沿着所述理料盘(1)转动方向的后端侧壁朝向前端倾斜设置。
技术总结