本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体涉及一种瓶盖加工上料装置。
背景技术：
目前包装白酒、葡萄酒、药酒及饮料等多数仍以玻璃瓶为主，其中约有50％的酒瓶盖使用铝材制造的防盗盖，我国防盗瓶盖将以每年10％的速度增长，预计到2010年，防盗盖用量将达到150亿只，需用铝板带材6万吨左右。我国铝质瓶盖生产厂近200家，年设计能力约为90亿只，其中引进生产线30条，产能为50多亿只，可生产近百种各类瓶盖。铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线上加工。
现有的瓶盖加工使用的进料装置，通过传送带传送时，由于机械自身振动和瓶盖之间的相互碰撞，使得瓶盖在运输过程中容易掉落，现有技术中没有采取有效的措施，影响上料的工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种瓶盖加工上料装置，目的在于解决现有技术中现有的瓶盖加工使用
的进料装置，通过传送带传送时，由于机械自身振动和瓶盖之间的相互碰撞，使得瓶盖在运输过程中容易掉落，现有技术中没有采取有效的措施，影响上料的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种瓶盖加工上料装置，包括进料斗、位于进料斗上方的运送机构、所述运送机构上端设有出料口，所述运送机构包括传送带、包裹传送带的罩壳，所述传送带上分布有若干个倾斜向上的挡板，所述罩壳上安装有沿传送带方向设置的活动侧板，所述活动侧板的底端部位于传送带进料端的上方。
作为优选的，所述出料口倾斜向下。
作为优选的，所述活动侧板的上端通过转轴与罩壳转动连接，所述活动侧板的底端通过弹性组件与罩壳连接。
作为优选的，所述弹性组件包括固定于罩壳侧壁的固定板，所述固定板与活动侧板之间通过弹簧连接，所述活动侧板的最低处与挡板的距离小于瓶盖的直径。
作为优选的，所述活动侧板的表面设置有振动器。
作为优选的，所述传送带的最低端包裹于进料斗的内腔。
本实用新型的有益效果
本实用新型通过设置倾斜的活动侧板，使得在运输过程中从上端掉落的瓶盖再次落入挡板上，加快上料的工作效率，通过设置振动器和弹簧，使得活动侧板发生振动，防止瓶盖的堆积影响瓶盖的生产进程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型a处局部放大图；
图3为本实用新型b处局部放大图；
图4为本实用新型运送机构结构示意图。
附图标注：1-进料斗，2-运送机构，3-出料口，4-传送带，5-罩壳，6-挡板，7-活动侧板，8-转轴，9-弹性组件，10-固定板，11-弹簧，12-振动器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参照图1至图4，一种瓶盖加工上料装置，包括进料斗1、位于进料斗1上方的运送机构2、所述运送机构2上端设有出料口3，所述运送机构2包括传送带4、包裹传送带4的罩壳5，所述传送带4上分布有若干个倾斜向上的挡板6，所述罩壳5上安装有沿传送带4方向设置的活动侧板7，所述活动侧板7的底端部位于传送带4进料端的上方。
其中，所述出料口3倾斜向下，所述活动侧板7的上端通过转轴8与罩壳5转动连接，所述活动侧板7的底端通过弹性组件9与罩壳5连接，所述弹性组件9包括固定于罩壳5侧壁的固定板10，所述固定板10与活动侧板7之间通过弹簧11连接，所述活动侧板7的最低处与挡板6的距离小于瓶盖的直径，所述活动侧板7的表面设置有振动器12，设置振动器12防止瓶盖堆积，避免引起传送带4的卡顿，所述传送带4的最低端包裹于进料斗1的内腔。
本实施例的一个具体应用为：从生产线上传输至进料斗1内的瓶盖，在进料斗1内堆积，传送带4运动时，传送带4上的倾斜挡板6运输进料斗1内堆积的瓶盖向上运动，在自身机械振动和瓶盖之间的相互碰撞使得挡板6上的瓶盖下落时，活动侧板7使得下落的瓶盖不会再次落入进料斗1内，落入位于靠近活动侧板7底部的挡板6上，保证上料的工作效率，在罩壳5内的瓶盖堆积影响上料进程时，打开与振动器12连接的外部电源，使得振动器12工作带动活动侧板7运动，防止瓶盖的堆积。
1.一种瓶盖加工上料装置，包括进料斗（1）、位于进料斗（1）上方的运送机构（2）、所述运送机构（2）上端设有出料口（3），其特征在于：所述运送机构（2）包括传送带（4）、包裹传送带（4）的罩壳（5），所述传送带（4）上分布有若干个倾斜向上的挡板（6），所述罩壳（5）上安装有沿传送带（4）方向设置的活动侧板（7），所述活动侧板（7）的底端部位于传送带（4）进料端的上方。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工上料装置，其特征在于：所述出料口（3）倾斜向下。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工上料装置，其特征在于：所述活动侧板（7）的上端通过转轴（8）与罩壳（5）转动连接，所述活动侧板（7）的底端通过弹性组件（9）与罩壳（5）连接。
4.根据权利要求3所述的一种瓶盖加工上料装置，其特征在于：所述弹性组件（9）包括固定于罩壳（5）侧壁的固定板（10），所述固定板（10）与活动侧板（7）之间通过弹簧（11）连接，所述活动侧板（7）的最低处与挡板（6）的距离小于瓶盖的直径。
5.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工上料装置，其特征在于：所述活动侧板（7）的表面设置有振动器（12）。
6.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工上料装置，其特征在于：所述传送带（4）的最低端包裹于进料斗（1）的内腔。
技术总结