本实用新型涉及pet皮带领域，特别涉及一种光学膜片冲压用pet皮带。
背景技术：
现有技术液晶模组主要以下部材：前框、面板及背光模组，而其中背光模组又包括部材：背板、反射片、导光板、光学膜片、灯组等；透过对光学膜片冲压时分析，如图2所示，目前的pet皮带在冲压过程中因反复冲压，导致pet皮带表面出现粉末状异物，冲压时导致光学膜片压伤。同时因pet皮带表面较硬，冲压时寿命较短，更换频率较高，严重影响生产效率的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种光学膜片冲压用pet皮带，可以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了一种光学膜片冲压用pet皮带，包括pet皮带本体、pmma胶水和pvc薄膜，所述pet皮带本体的上表面通过所述pmma胶水粘结有所述pvc薄膜，所述pvc薄膜为软质的pvc薄膜。
较佳地，所述pvc薄膜上承载有光学膜片。
较佳地，所述光学膜片上设置有用于对所述光学膜片进行冲压的冲压模具。
较佳地，所述pvc薄膜的厚度为0.05mm。
较佳地，所述pmma胶水为溶剂型亚克力胶水胶粘剂。
较佳地，所述溶剂型亚克力胶水胶粘剂的涂布厚度为0.03mm。
本实用新型的有益效果为：该光学膜片冲压用pet皮带，通过涂布技术在pet皮带本体的正面涂布0.03mm厚的溶剂型亚克力胶水胶粘剂后通过高温隧道炉将溶剂型亚克力胶水胶粘剂烤干后贴附0.05mm后pvc薄膜，利用pvc薄膜的柔软特性，改善在冲压时的良率与效率；防止pet皮带本体的表面因反复冲压掉粉出现压伤不良，同时改善pet皮带本体寿命，提高生产效率，减少光学膜片的成品报废和降低pet皮带本体更换频率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种光学膜片冲压用pet皮带与光学膜片、冲压模具组合结构示意图；
图2为现有技术中的光学膜片冲压用pet皮带与光学膜片、冲压模具组合结构示意图。
附图标记说明：1-pet皮带本体；2-光学膜片；3-冲压模具；4-pmma胶水；5-pvc薄膜。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种光学膜片冲压用pet皮带，包括pet皮带本体1、pmma胶水4和pvc薄膜5，所述pet皮带本体1的上表面通过所述pmma胶水4粘结有所述pvc薄膜5，所述pvc薄膜5为软质的pvc薄膜。
本实施例中，所述pvc薄膜5上承载有光学膜片2。
本实施例中，所述光学膜片2上设置有用于对所述光学膜片2进行冲压的冲压模具3。
本实施例中，所述pvc薄膜5的厚度为0.05mm。
本实施例中，所述pmma胶水4为溶剂型亚克力胶水胶粘剂。
本实施例中，所述溶剂型亚克力胶水胶粘剂的涂布厚度为0.03mm。
工作原理：该光学膜片冲压用pet皮带，通过涂布技术在pet皮带本体1的正面涂布0.03mm厚的溶剂型亚克力胶水胶粘剂后通过高温隧道炉将溶剂型亚克力胶水胶粘剂烤干后贴附0.05mm后pvc薄膜5，利用pvc薄膜5的柔软特性，改善在冲压时的良率与效率；防止pet皮带本体1的表面因反复冲压掉粉出现压伤不良，同时改善pet皮带本体1寿命，提高生产效率，减少光学膜片2的成品报废和降低pet皮带本体1更换频率。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
1.一种光学膜片冲压用pet皮带，其特征在于：包括pet皮带本体(1)、pmma胶水(4)和pvc薄膜(5)，所述pet皮带本体(1)的上表面通过所述pmma胶水(4)粘结有所述pvc薄膜(5)，所述pvc薄膜(5)为软质的pvc薄膜。
2.如权利要求1所述的一种光学膜片冲压用pet皮带，其特征在于，所述pvc薄膜(5)上承载有光学膜片(2)。
3.如权利要求2所述的一种光学膜片冲压用pet皮带，其特征在于，所述光学膜片(2)上设置有用于对所述光学膜片(2)进行冲压的冲压模具(3)。
4.如权利要求1所述的一种光学膜片冲压用pet皮带，其特征在于，所述pvc薄膜(5)的厚度为0.05mm。
5.如权利要求1所述的一种光学膜片冲压用pet皮带，其特征在于，所述pmma胶水(4)为溶剂型亚克力胶水胶粘剂。
6.如权利要求5所述的一种光学膜片冲压用pet皮带，其特征在于，所述溶剂型亚克力胶水胶粘剂的涂布厚度为0.03mm。
技术总结