本实用新型涉及上料设备领域，特别涉及一种物料磨损更小的上料装置。
背景技术：
现有的小型块状物料如塑料积木等大多采用离心式振动盘等进行上料，为了避免频繁加料，振动盘往往设计为多层，使振动盘内部可以存储较多物料，物料积聚在振动盘内部并随着振动盘的振动沿着振动盘的侧壁逐层上升至出料口进行出料，这就导致物料在盘内部长时间震动旋转互相摩擦，同时物料也与振动盘的金属内壁进行较长距离的摩擦，容易使塑料等软质材质的物料表面出现磨花等外观缺陷。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种物料磨损更小的上料装置，减少了物料之间相互摩擦的时间，使得物料磨损更小。
为达到上述目的，本实用新型公开了一种物料磨损更小的上料装置，包括：
上料振动盘，所述上料振动盘为单层或双层上料振动盘；
测料装置，所述测料装置用于监测所述上料振动盘内是否缺料；
补料装置，所述补料装置包括储料箱和将物料从所述储料箱输送到所述上料振动盘内的补料输送装置，所述补料输送装置与所述测料装置电连接，所述测料装置监测到所述上料振动盘内缺料时所述补料输送装置将物料从所述储料箱输送到所述上料振动盘内进行补料。
优选的，所述上料振动盘内壁贴覆有软质层。
优选的，所述软质层为布层、胶层、漆层、植绒层中的至少一种。
优选的，所述测料装置包括红外测距装置用于监测所述上料振动盘内物料的高度。
优选的，所述测料装置包括摆动设置于所述上料振动盘内的摆动棒和用于监测所述摆动棒摆动动作的摆动监测装置，所述上料振动盘内的物料旋转时推动所述摆动棒摆动，所述摆动监测装置监测到所述摆动棒摆动频率过小时发出缺料信号。
优选的，所述摆动监测装置包括设置于所述摆动棒两侧的对射式光电发射器和对射式光电接收器。
优选的，所述储料箱设置于所述上料振动盘的开口上方，所述储料箱底部设置有出料口，所述补料输送装置包括设置于所述出料口处的补料振动盘，所述补料振动盘振动将所述出料口处的物料震送至掉落入所述上料振动盘中。
优选的，所述出料口设置有用于调整所述出料口大小的挡料板。
优选的，所述挡料板上具有滑槽，所述储料箱外壁上具有螺孔，螺钉穿过所述滑槽拧紧在所述螺孔内从而使所述挡料板固定在所述出料口处，调节所述螺钉在所述滑槽内的位置从而调整所述挡料板的位置进而调节所述出料口的大小。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、采用层数更少的上料振动盘，使得物料在上料振动盘内的存储量和存储时间大大减少，互相之间的摩擦更少，减少物料的磨损；
2、具有测料装置和补料装置，使得上料振动盘内物料存量保持在合理水平，避免缺料，同时避免物料过多积聚时带来的物料间互相磨损，使得上料能稳定持续运行；
3、上料振动盘内设置有软质层，避免了物料和上料振动盘内壁之间的磨损；
4、通过调节挡料板的位置调节补料装置的出料口的大小，从而适应不同大小的物料并可在一定程度上控制补料的速度。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构截面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1的附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参照图1所示，一种物料磨损更小的上料装置，包括上料振动盘1、测料装置3、补料装置2。
上料振动盘1为单层或双层离心式振动盘，本实施例优选为双层离心式振动盘。
测料装置3用于监测上料振动盘1内是否缺料，测料装置3可采用接近开关或距离传感器如红外测距传感器测量上料振动盘1内物料的高度，在物料高度过低时发出缺料信号；本实施例优选采用摆动棒31进行测量，摆动棒31通过安装架35摆动悬置在上料振动盘1内，物料在上料振动盘1内旋转运动时有几率撞击摆动棒31的下端，使摆动棒31绕转轴32摆动，摆动棒31两侧分别设置有对射式光电发射器33和对射式光电接收器34，当摆动棒31静止处于对射式光电发射器33和对射式光电接收器34之间时，对射式光电发射器33发出的光线被摆动棒31阻挡，对射式光电发射器34接收不到光线显示断开信号，当摆动棒31摆动离开对射式光电发射器33和对射式光电接收器34之间时，对射式光电发射器33发射的光线被对射式光电接收器34接收，对射式光电接收器34显示导通状态，从而判断摆动棒31是否存在摆动，当摆动棒31长时间不摆动或摆动次数过少时，测料装置3发出缺料信号。
摆动棒31的摆动频率也可使用接触开关进行监测。
补料装置2包括储料箱21和将物料从储料箱21输送到上料振动盘1内的补料输送装置，本实施例补料输送装置优选采用补料振动盘23。
储料箱21设置于上料振动盘1的开口上方，储料箱21底部设置有出料口22，补料振动盘23设置于出料口22下方。
补料振动盘23与测料装置3电连接，补料振动盘23接收到测料装置3发出的缺料信号时，补料振动盘23振动将出料口22处的物料震送至掉落入上料振动盘1中。
出料口22处还设置有用于调整出料口22大小的挡料板23。挡料板23上具有滑槽24，储料箱21外壁上具有螺孔25，螺钉26穿过滑槽24拧紧在螺孔25内从而使挡料板23固定在出料口22处，调节螺钉26在滑槽24内的位置从而调整挡料板23的位置进而调节出料口22的大小。
上料振动盘1内壁还贴覆有软质层11，软质层11可在盘内贴布、喷胶、喷麻点、植绒等形成各种布层、胶层、漆层或植绒层，本实施例优选在上料振动盘1内贴防刮伤布作为软质层11，防刮伤布为具有绒面的软布。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种物料磨损更小的上料装置，其特征在于：包括：
上料振动盘，所述上料振动盘为单层或双层上料振动盘；
测料装置，所述测料装置用于监测所述上料振动盘内是否缺料；
补料装置，所述补料装置包括储料箱和将物料从所述储料箱输送到所述上料振动盘内的补料输送装置，所述补料输送装置与所述测料装置电连接，所述测料装置监测到所述上料振动盘内缺料时所述补料输送装置将物料从所述储料箱输送到所述上料振动盘内进行补料。
2.根据权利要求1所述的物料磨损更小的上料装置，其特征在于：所述上料振动盘内壁贴覆有软质层。
3.根据权利要求2所述的物料磨损更小的上料装置，其特征在于：所述软质层为布层、胶层、漆层、植绒层中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的物料磨损更小的上料装置，其特征在于：所述测料装置包括距离传感器用于监测所述上料振动盘内物料的高度。
5.根据权利要求1所述的物料磨损更小的上料装置，其特征在于：所述测料装置包括摆动设置于所述上料振动盘内的摆动棒和用于监测所述摆动棒摆动动作的摆动监测装置，所述上料振动盘内的物料旋转时推动所述摆动棒摆动，所述摆动监测装置监测到所述摆动棒摆动频率过小时发出缺料信号。
6.根据权利要求5所述的物料磨损更小的上料装置，其特征在于：所述摆动监测装置包括设置于所述摆动棒两侧的对射式光电发射器和对射式光电接收器。
7.根据权利要求1－6任一项所述的物料磨损更小的上料装置，其特征在于：所述储料箱设置于所述上料振动盘的开口上方，所述储料箱底部设置有出料口，所述补料输送装置包括设置于所述出料口处的补料振动盘，所述补料振动盘振动将所述出料口处的物料震送至掉落入所述上料振动盘中。
8.根据权利要求7所述的物料磨损更小的上料装置，其特征在于：所述出料口设置有用于调整所述出料口大小的挡料板。
9.根据权利要求8所述的物料磨损更小的上料装置，其特征在于：所述挡料板上具有滑槽，所述储料箱外壁上具有螺孔，螺钉穿过所述滑槽拧紧在所述螺孔内从而使所述挡料板固定在所述出料口处，调节所述螺钉在所述滑槽内的位置从而调整所述挡料板的位置进而调节所述出料口的大小。
技术总结