本发明属于建筑技术领域，具体的说是一种环保的装配式建筑保温墙体。
背景技术：
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现，英、法、苏联等国首先作了尝试，由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来，但是目前使用的装配式建筑保温隔热墙体，大多缺少保温隔热功能，冬冷夏热舒适性很差，不能够满足现代居住的需求，并且目前使用的装配式建筑保温隔热墙体安装较为不方便，相邻墙体需要用螺丝连接，十分麻烦,外置保温层容易脱落，造成保温效果不佳。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，解决目前使用的装配式建筑保温隔热墙体，大多缺少保温隔热功能，冬冷夏热舒适性很差，不能够满足现代居住的需求，并且目前使用的装配式建筑保温隔热墙体安装较为不方便，相邻墙体需要用螺丝连接，十分麻烦，外置保温层容易脱落，造成保温效果不佳的问题，本发明提出的一种环保的装配式建筑保温墙体。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环保的装配式建筑保温墙体，包括一号板和二号板；所述一号板与二号板之间设有回形的中框，中框由外至内依次设有一号台阶和二号台阶；所述一号台阶上设有粘接层，二号台阶上设有一组减震胶条；所述中框上开设有抽气孔，抽气孔位于中框外侧的一端设有气嘴；通过粘接层与减震胶条的配合增加中框与一号板和二号板的密封性，保证一号板与二号板之间中空部分的真空度；使用时，将一号板、二号板通过粘接层与中框粘合，之后施加一定压力，使得粘接层与中框牢固粘接；此时减震胶条变形吸收一号板与中框之间的碰撞，进而减少中框磕碰漏气，之后通过抽气孔配合气嘴对中框内部进行抽真空，当中框内真空度不断增加时，外界大气压持续挤压粘接层和弹性胶条，进而进一步增加一号板、二号板与中框的密封性，减少中框内部的漏气，进而进一步增加墙体的长期保温性能。
优选的，相邻所述减震胶条之间开设有一组注胶孔；所述中框内设有一组密封胶腔，密封胶腔内装有薄膜密封的密封胶；所述密封胶腔一侧与注胶孔连通，另一侧通过通气孔与外界大气连通；通过抽气孔抽真空时使得密封胶充满相邻减震胶条之间的缝隙，进一步增加中框与一号板和二号板的密封性；当抽气孔进行抽气时，由于中框中气压逐渐降低，进而使得相邻减震胶条之间的间隙内气压降低，使得密封胶腔内的薄膜密封的密封胶两侧形成压差，当两侧的压差足够大时，外界大气压经通气孔施加在密封胶的薄膜上，使得薄膜破裂，进而使得密封胶经注胶孔充入相邻相邻减震胶条之间的间隙，增加减震胶条对中框的密封性，同时由于中框内的气压较低，使得密封胶快速填满减震胶条与一号板和二号板之间的缝隙，进一步增加增加中框与一号板和二号板的密封性，保证中框内部的真空度持续较长时间，进而增加墙体的保温效果和使用寿命。
优选的，所述中框外形轮廓小于一号板和二号板，中框与一号板和二号板靠近外界大气一侧的连接处设有耐候密封胶，通过一号板和二号板的配合减少耐候密封胶的磕碰损坏，进一步增加中框与一号板和二号板的密封性；通过耐候密封胶进一步增加一号板和二号板与中框的连接强度，同时增加中框的密封性，由于中框外形轮廓小于一号板和二号板，使得耐候密封胶不易受到磕碰损坏，进而增加耐候密封胶的完整性，进一步增加中框的密封性并提升墙体的保温效果。
优选的，所述中框一侧设有一组楔形的卡块，中框另一侧与卡块对应法位置设有与卡块配合的卡槽；所述卡槽内开设的贯穿孔内滑动连接有滑柱；所述中框内设有密封腔，密封腔中充满高压的发泡剂；所述密封腔通过喷孔与贯穿孔连通；所述贯穿孔内与喷孔对应位置设有密封层；通过滑柱戳破密封层释放发泡剂填满相邻保温墙体之间的缝隙，进一步增加墙体的保温性能；安装时通过卡块卡入卡槽中，并通过墙体自身的重力快速卡接，增加墙体的安装效率，当卡块向卡槽中滑动卡紧时，卡块挤压滑柱使得滑柱向下滑动，进而使得滑柱戳破密封层，使得密封腔中的高压发泡剂经喷孔和贯穿孔快速喷出，之后填满相邻保温墙体之间的缝隙，进而减少相邻墙体之间缝隙对保温效果的不利影响，进一步增加墙体的保温性能；同时固化后的发泡剂阻断耐候密封胶与空气和水分的接触，进而减少耐候密封胶的腐蚀与老化，进一步延长墙体的保温时间，增加墙体的使用寿命。
优选的，所述一号板外周设有一组弹性圈，且一号板外形尺寸大于二号板，使得发泡剂填满相邻墙体之间的缝隙后向二号板与墙体一侧溢出，减少一号板外侧的清理工作，增加墙体安装效率；墙体在安装时使得一号板为外立面，二号板为内墙面，由于一号板外周设有一组弹性圈，且一号板外形尺寸大于二号板，使得相邻一号板之间挤紧密封，进而使得相邻墙体之间的发泡剂膨胀后向二号板一侧溢出，进而减少一号板外侧多余发泡剂的铲除工作，降低劳动强度，使得工人在室内即可完成对固化后的发泡剂的修饰，降低危险程度，进一步增加墙体的安装效率。
优选的，所述一号板与二号板位于中框内部的位置均匀设有一组支柱，支柱两端设有锥形的承台，承台采用微弹性材料制成；通过支柱配合承台减少一号板与二号板的变形，保证墙体安装精度和效率；通过支柱增加对一号板与二号板的支撑，减少中框内抽真空时使得一号板与二号板过度变形，影响墙体外形精度，进而增加安装使得难度；采用微弹性材料制成的承台增加支柱对一号板的二号板的支撑面积，进而增加支撑的稳定性，同时较少墙体运输和安装时的振动，提升墙体的保温效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种环保的装配式建筑保温墙体，通过一号板、二号板通过粘接层与中框粘合，之后通过抽气孔配合气嘴对中框内部进行抽真空，当中框内真空度不断增加时，外界大气压持续挤压粘接层和弹性胶条，进而进一步增加一号板、二号板与中框的密封性，减少中框内部的漏气，进而进一步增加墙体的长期保温性能。
2.本发明所述的一种环保的装配式建筑保温墙体，通过密封腔中的高压发泡剂经喷孔和贯穿孔快速喷出，之后填满相邻保温墙体之间的缝隙，进而减少相邻墙体之间缝隙对保温效果的不利影响，进一步增加墙体的保温性能；同时固化后的发泡剂阻断耐候密封胶与空气和水分的接触，进而减少耐候密封胶的腐蚀与老化，进一步延长墙体的保温时间，增加墙体的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的主视图；
图3是图2中b-b处局部放大图；
图4是图1中a处局部放大图；
图5是图2中c处局部放大图；
图6是图3中d处局部放大图；
图中：一号板1、二号板11、中框2、一号台阶21、和二号台阶22、粘接层23、减震胶条24、抽气孔25、注胶孔26、密封胶腔27、通气孔28、耐候密封胶29、卡块3、卡槽31、贯穿孔32、滑柱33、密封腔34、喷孔35、密封层36、弹性圈37、支柱38、承台39。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种环保的装配式建筑保温墙体，包括一号板1和二号板11；所述一号板1与二号板11之间设有回形的中框2，中框2由外至内依次设有一号台阶21和二号台阶22；所述一号台阶21上设有粘接层23，二号台阶22上设有一组减震胶条24；所述中框2上开设有抽气孔25，抽气孔25位于中框2外侧的一端设有气嘴；通过粘接层23与减震胶条24的配合增加中框2与一号板1和二号板11的密封性，保证一号板1与二号板11之间中空部分的真空度；使用时，将一号板1、二号板11通过粘接层23与中框2粘合，之后施加一定压力，使得粘接层23与中框2牢固粘接；此时减震胶条24变形吸收一号板1与中框2之间的碰撞，进而减少中框2磕碰漏气，之后通过抽气孔25配合气嘴对中框2内部进行抽真空，当中框2内真空度不断增加时，外界大气压持续挤压粘接层23和弹性胶条，进而进一步增加一号板1、二号板11与中框2的密封性，减少中框2内部的漏气，进而进一步增加墙体的长期保温性能。
作为本发明的一种实施方式，相邻所述减震胶条24之间开设有一组注胶孔26；所述中框2内设有一组密封胶腔27，密封胶腔27内装有薄膜密封的密封胶；所述密封胶腔27一侧与注胶孔26连通，另一侧通过通气孔28与外界大气连通；通过抽气孔25抽真空时使得密封胶充满相邻减震胶条24之间的缝隙，进一步增加中框2与一号板1和二号板11的密封性；当抽气孔25进行抽气时，由于中框2中气压逐渐降低，进而使得相邻减震胶条24之间的间隙内气压降低，使得密封胶腔27内的薄膜密封的密封胶两侧形成压差，当两侧的压差足够大时，外界大气压经通气孔28施加在密封胶的薄膜上，使得薄膜破裂，进而使得密封胶经注胶孔26充入相邻相邻减震胶条24之间的间隙，增加减震胶条24对中框2的密封性，同时由于中框2内的气压较低，使得密封胶快速填满减震胶条24与一号板1和二号板11之间的缝隙，进一步增加增加中框2与一号板1和二号板11的密封性，保证中框2内部的真空度持续较长时间，进而增加墙体的保温效果和使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述中框2外形轮廓小于一号板1和二号板11，中框2与一号板1和二号板11靠近外界大气一侧的连接处设有耐候密封胶29，通过一号板1和二号板11的配合减少耐候密封胶29的磕碰损坏，进一步增加中框2与一号板1和二号板11的密封性；通过耐候密封胶29进一步增加一号板1和二号板11与中框2的连接强度，同时增加中框2的密封性，由于中框2外形轮廓小于一号板1和二号板11，使得耐候密封胶29不易受到磕碰损坏，进而增加耐候密封胶29的完整性，进一步增加中框2的密封性并提升墙体的保温效果。
作为本发明的一种实施方式，所述中框2一侧设有一组楔形的卡块3，中框2另一侧与卡块3对应法位置设有与卡块3配合的卡槽31；所述卡槽31内开设的贯穿孔32内滑动连接有滑柱33；所述中框2内设有密封腔34，密封腔34中充满高压的发泡剂；所述密封腔34通过喷孔35与贯穿孔32连通；所述贯穿孔32内与喷孔35对应位置设有密封层36；通过滑柱33戳破密封层36释放发泡剂填满相邻保温墙体之间的缝隙，进一步增加墙体的保温性能；安装时通过卡块3卡入卡槽31中，并通过墙体自身的重力快速卡接，增加墙体的安装效率，当卡块3向卡槽31中滑动卡紧时，卡块3挤压滑柱33使得滑柱33向下滑动，进而使得滑柱33戳破密封层36，使得密封腔34中的高压发泡剂经喷孔35和贯穿孔32快速喷出，之后填满相邻保温墙体之间的缝隙，进而减少相邻墙体之间缝隙对保温效果的不利影响，进一步增加墙体的保温性能；同时固化后的发泡剂阻断耐候密封胶29与空气和水分的接触，进而减少耐候密封胶29的腐蚀与老化，进一步延长墙体的保温时间，增加墙体的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述一号板1外周设有一组弹性圈37，且一号板1外形尺寸大于二号板11，使得发泡剂填满相邻墙体之间的缝隙后向二号板11与墙体一侧溢出，减少一号板1外侧的清理工作，增加墙体安装效率；墙体在安装时使得一号板1为外立面，二号板11为内墙面，由于一号板1外周设有一组弹性圈37，且一号板1外形尺寸大于二号板11，使得相邻一号板1之间挤紧密封，进而使得相邻墙体之间的发泡剂膨胀后向二号板11一侧溢出，进而减少一号板1外侧多余发泡剂的铲除工作，降低劳动强度，使得工人在室内即可完成对固化后的发泡剂的修饰，降低危险程度，进一步增加墙体的安装效率。
作为本发明的一种实施方式，所述一号板1与二号板11位于中框2内部的位置均匀设有一组支柱38，支柱38两端设有锥形的承台39，承台39采用微弹性材料制成；通过支柱38配合承台39减少一号板1与二号板11的变形，保证墙体安装精度和效率；通过支柱38增加对一号板1与二号板11的支撑，减少中框2内抽真空时使得一号板1与二号板11过度变形，影响墙体外形精度，进而增加安装使得难度；采用微弹性材料制成的承台39增加支柱38对一号板1的二号板11的支撑面积，进而增加支撑的稳定性，同时较少墙体运输和安装时的振动，提升墙体的保温效果。
工作时，将一号板1、二号板11通过粘接层23与中框2粘合，之后施加一定压力，使得粘接层23与中框2牢固粘接；此时减震胶条24变形吸收一号板1与中框2之间的碰撞，进而减少中框2磕碰漏气，之后通过抽气孔25配合气嘴对中框2内部进行抽真空，当中框2内真空度不断增加时，外界大气压持续挤压粘接层23和弹性胶条，进而进一步增加一号板1、二号板11与中框2的密封性，减少中框2内部的漏气，进而进一步增加墙体的长期保温性能；当抽气孔25进行抽气时，由于中框2中气压逐渐降低，进而使得相邻减震胶条24之间的间隙内气压降低，使得密封胶腔27内的薄膜密封的密封胶两侧形成压差，当两侧的压差足够大时，外界大气压经通气孔28施加在密封胶的薄膜上，使得薄膜破裂，进而使得密封胶经注胶孔26充入相邻相邻减震胶条24之间的间隙，增加减震胶条24对中框2的密封性，同时由于中框2内的气压较低，使得密封胶快速填满减震胶条24与一号板1和二号板11之间的缝隙，进一步增加增加中框2与一号板1和二号板11的密封性，保证中框2内部的真空度持续较长时间，进而增加墙体的保温效果和使用寿命；通过耐候密封胶29进一步增加一号板1和二号板11与中框2的连接强度，同时增加中框2的密封性，由于中框2外形轮廓小于一号板1和二号板11，使得耐候密封胶29不易受到磕碰损坏，进而增加耐候密封胶29的完整性，进一步增加中框2的密封性并提升墙体的保温效果；安装时通过卡块3卡入卡槽31中，并通过墙体自身的重力快速卡接，增加墙体的安装效率，当卡块3向卡槽31中滑动卡紧时，卡块3挤压滑柱33使得滑柱33向下滑动，进而使得滑柱33戳破密封层36，使得密封腔34中的高压发泡剂经喷孔35和贯穿孔32快速喷出，之后填满相邻保温墙体之间的缝隙，进而减少相邻墙体之间缝隙对保温效果的不利影响，进一步增加墙体的保温性能；同时固化后的发泡剂阻断耐候密封胶29与空气和水分的接触，进而减少耐候密封胶29的腐蚀与老化，进一步延长墙体的保温时间，增加墙体的使用寿命；墙体在安装时使得一号板1为外立面，二号板11为内墙面，由于一号板1外周设有一组弹性圈37，且一号板1外形尺寸大于二号板11，使得相邻一号板1之间挤紧密封，进而使得相邻墙体之间的发泡剂膨胀后向二号板11一侧溢出，进而减少一号板1外侧多余发泡剂的铲除工作，降低劳动强度，使得工人在室内即可完成对固化后的发泡剂的修饰，降低危险程度，进一步增加墙体的安装效率；通过支柱38增加对一号板1与二号板11的支撑，减少中框2内抽真空时使得一号板1与二号板11过度变形，影响墙体外形精度，进而增加安装使得难度；采用微弹性材料制成的承台39增加支柱38对一号板1的二号板11的支撑面积，进而增加支撑的稳定性，同时较少墙体运输和安装时的振动，提升墙体的保温效果。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种环保的装配式建筑保温墙体，其特征在于：包括一号板(1)和二号板(11)；所述一号板(1)与二号板(11)之间设有回形的中框(2)，中框(2)由外至内依次设有一号台阶(21)和二号台阶(22)；所述一号台阶(21)上设有粘接层(23)，二号台阶(22)上设有一组减震胶条(24)；所述中框(2)上开设有抽气孔(25)，抽气孔(25)位于中框(2)外侧的一端设有气嘴；通过粘接层(23)与减震胶条(24)的配合增加中框(2)与一号板(1)和二号板(11)的密封性，保证一号板(1)与二号板(11)之间中空部分的真空度。
2.根据权利要求1所述的一种环保的装配式建筑保温墙体，其特征在于：相邻所述减震胶条(24)之间开设有一组注胶孔(26)；所述中框(2)内设有一组密封胶腔(27)，密封胶腔(27)内装有薄膜密封的密封胶；所述密封胶腔(27)一侧与注胶孔(26)连通，另一侧通过通气孔(28)与外界大气连通；通过抽气孔(25)抽真空时使得密封胶充满相邻减震胶条(24)之间的缝隙，进一步增加中框(2)与一号板(1)和二号板(11)的密封性。
3.根据权利要求2所述的一种环保的装配式建筑保温墙体，其特征在于：所述中框(2)外形轮廓小于一号板(1)和二号板(11)，中框(2)与一号板(1)和二号板(11)靠近外界大气一侧的连接处设有耐候密封胶(29)，通过一号板(1)和二号板(11)的配合减少耐候密封胶(29)的磕碰损坏，进一步增加中框(2)与一号板(1)和二号板(11)的密封性。
4.根据权利要求3所述的一种环保的装配式建筑保温墙体，其特征在于：所述中框(2)一侧设有一组楔形的卡块(3)，中框(2)另一侧与卡块(3)对应法位置设有与卡块(3)配合的卡槽(31)；所述卡槽(31)内开设的贯穿孔(32)内滑动连接有滑柱(33)；所述中框(2)内设有密封腔(34)，密封腔(34)中充满高压的发泡剂；所述密封腔(34)通过喷孔(35)与贯穿孔(32)连通；所述贯穿孔(32)内与喷孔(35)对应位置设有密封层(36)；通过滑柱(33)戳破密封层(36)释放发泡剂填满相邻保温墙体之间的缝隙，进一步增加墙体的保温性能。
5.根据权利要求4所述的一种环保的装配式建筑保温墙体，其特征在于：所述一号板(1)外周设有一组弹性圈(37)，且一号板(1)外形尺寸大于二号板(11)，使得发泡剂填满相邻墙体之间的缝隙后向二号板(11)与墙体一侧溢出，减少一号板(1)外侧的清理工作，增加墙体安装效率。
6.根据权利要求5所述的一种环保的装配式建筑保温墙体，其特征在于：所述一号板(1)与二号板(11)位于中框(2)内部的位置均匀设有一组支柱(38)，支柱(38)两端设有锥形的承台(39)，承台(39)采用微弹性材料制成；通过支柱(38)配合承台(39)减少一号板(1)与二号板(11)的变形，保证墙体安装精度和效率。
技术总结