本实用新型属于料盒技术领域，更具体地说，是涉及一种金丝球焊机用料盒。
背景技术：
金丝球焊机用料盒是在金丝球焊机上用于盛载料条(在料条上盛载有多个光电元件)的工装。在光电元件进行银胶固化工序的过程中，该料盒需要放置在鼓风干燥箱中，但是，现有的金丝球焊机用料盒盛载料条的内部空间较为封闭，影响了热量的传递，降低了银胶固化的效率，造成了能耗的升高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金丝球焊机用料盒，包括但不限于解决金丝球焊机用料盒的封闭结构导致光电元件的银胶固化效率低的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种金丝球焊机用料盒，包括盒体，所述盒体包括第一面板、第二面板、顶板和底板，所述第一面板与所述第二面板相对分布，所述顶板与所述底板相对分布，所述第一面板、所述第二面板、所述顶板与所述底板围合形成用于供料条容置的通腔，所述第一面板的内壁上开设有沿竖向间隔分布的多个第一通槽，所述第二面板的内壁上开设有沿竖向间隔分布的多个第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽一一对应，用于供所述料条的两长边伸入，所述顶板上开设有第一通孔，所述底板上开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔分别与所述通腔连通。
可选地，所述盒体还包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述通腔分隔成第一分腔、第二分腔和第三分腔，所述第一分腔和所述第三分腔用于容置所述料条，所述第一隔板的朝向所述第一面板的板壁上开设有所述多个第二通槽，所述第二隔板的朝向所述第二面板的板壁上开设有所述多个第一通槽。
可选地，所述顶板上开设有三个所述第一通孔，所述底板上开设有三个所述第二通孔，三个所述第一通孔和三个所述第二通孔分别与所述第一分腔、所述第二分腔和所述第三分腔连通，所述第一隔板上开设有第三通孔，所述第二隔板上开设有第四通孔。
可选地，所述盒体还包括第三隔板，所述第三隔板将所述通腔分隔成用于容置所述料条的两分腔，所述第三隔板的朝向所述第一面板的板壁上开设有所述多个第二通槽，所述第三隔板的朝向所述第二面板的板壁上开设有所述多个第一通槽。
可选地，所述顶板上开设有两个所述第一通孔，所述底板上开设有两个所述第二通孔，两所述第一通孔和两所述第二通孔分别与两所述分腔连通，所述第三隔板上开设有第五通孔。
可选地，所述第一通孔和所述第二通孔为长条形孔，所述第一通孔沿所述顶板的长度方向延伸至所述顶板的短边边缘，所述第二通孔沿所述底板的长度方向延伸至所述底板的短边边缘。
进一步地，所述金丝球焊机用料盒还包括至少两定位销，至少两所述定位销分别设于所述通腔的两开口处，各所述定位销的相对两端分别穿设于所述顶板的短边边缘和所述底板的短边边缘上，以限止所述料条滑出所述通腔外。
可选地，所述第一面板和/或所述第二面板上设有箭头标识，所述箭头标识指向所述通腔的两开口的二者之一。
本实用新型提供的金丝球焊机用料盒的有益效果在于：通过通腔、第一通孔与通腔连通以及第二通孔与通腔连通形成多条通风通道，有利于热量传递，使得当盒体放置在鼓风干燥箱内时，料条上的光电元件能够快速、充分地与热风接触，从而缩短了光电元件的银胶的固化时间，有效地解决了金丝球焊机用料盒的封闭结构导致光电元件的银胶固化效率低的技术问题，提升了光电元件的银胶固化效率，降低了生产能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的金丝球焊机用料盒的立体示意图；
图2为本实用新型实施例提供的金丝球焊机用料盒另一角度的立体示意图；
图3为本实用新型实施例提供的金丝球焊机用料盒的局部分解立体示意图。
其中，图中各附图标记：
1—金丝球焊机用料盒、2—料条、11—盒体、12—定位销、110—通腔、111—第一面板、112—第二面板、113—顶板、114—底板、115—第一隔板、116—第二隔板、1101—第一分腔、1102—第二分腔、1103—第三分腔、1111—第一通槽、1112—箭头标识、1121—第二通槽、1131—第一通孔、1132—第一定位孔、1141—第二通孔、1142—第二定位孔。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需说明的是：当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“顶”、“底”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。术语“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
现对本实用新型提供的金丝球焊机用料盒进行说明。
请参阅图1至图3，该金丝球焊机用料盒1包括盒体11，盒体11包括第一面板111、第二面板112、顶板113和底板114，其中，第一面板111与第二面板112相对分布，顶板113与底板114相对分布，第一面板111、第二面板112、顶板113与底板114围合形成用于供料条2容置的通腔110，即通腔110贯穿盒体11的左右两侧，并且具有两个开口；在第一面板111的内壁上开设有沿竖向间隔分布的多个第一通槽1111，在第二面板112的内壁上开设有沿竖向间隔分布的多个第二通槽1121，第一通槽1111与第二通槽1121一一对应，第一通槽1111和第二通槽1121可以供料条2的两个长边分别伸入，在顶板113上开设有第一通孔1131，在底板114上开设有第二通孔1141，并且第一通孔1131和第二通孔1141分别与通腔110连通。
本实用新型提供的金丝球焊机用料盒1，通过通腔110、第一通孔1131与通腔110连通以及第二通孔1141与通腔110连通形成多条通风通道，有利于热量传递，使得当盒体11放置在鼓风干燥箱内时，料条2上的光电元件3能够快速、充分地与热风接触，从而缩短了光电元件3的银胶的固化时间，有效地解决了金丝球焊机用料盒的封闭结构导致光电元件的银胶固化效率低的技术问题，提升了光电元件的银胶固化效率，降低了生产能耗。
可选地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的金丝球焊机用料盒的一种具体实施方式，盒体11还包括第一隔板115和第二隔板116，其中，第一隔板115和第二隔板116将通腔110分隔成第一分腔1101、第二分腔1102和第三分腔1103，第一分腔1101和第三分腔1103用于容置料条2，并且在第一隔板115的朝向第一面板111的板壁上开设有多个第二通槽1121，在第二隔板116的朝向第二面板112的板壁上开设有多个第一通槽1111。具体地，第一隔板115、第二隔板116、第一面板111与第二面板112的外轮廓形状和面积一致，多个第一通槽1111在第二隔板116的板壁上的排布方式与多个第一通槽1111在第一面板111的内壁上的排布方式一致，多个第二通槽1121在第一隔板115的板壁上的排布方式与多个第二通槽1121在第二面板112的内壁上的排布方式一致，多个第一通槽1111相互平行排列，多个第二通槽1121相互平行排列，第一通槽1111和第二通槽1121的延伸方向与通腔110的延伸方向一致，此处通过第一隔板115和第二隔板116将通腔110分隔出第一分腔1101和第三分腔1103，使得金丝球焊机用料盒1可以适用在双轨道金丝球焊机上，有利于提升光电元件3的焊接效率。
可选地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的金丝球焊机用料盒的一种具体实施方式，在顶板113上开设有三个第一通孔1131，在底板114上开设有三个第二通孔1141，三个第一通孔1131和三个第二通孔1141分别与第一分腔1101、第二分腔1102和第三分腔1103连通，同时，在第一隔板115上开设有第三通孔(未图示)，在第二隔板116上开设有第四通孔(未图示)。具体地，该第三通孔连通第一分腔1101和第二分腔1102，该第四通孔连通第二分腔1102和第三分腔1103，第三通孔和第四通孔可以分别设有一个、两个或者两个以上，这样在第一通孔1131、第二通孔1141、第三通孔与第四通孔的配合下，第一分腔1101和第三分腔1103可以通过多个通风通道与外界连通，从而提升了金丝球焊机用料盒1的热传递效率，并且在顶板113上开设三个第一通孔1131、在底板114上开设三个第二通孔1141、在第一隔板115上开设第三通孔以及在第二隔板116上开设第四通孔可以有效地降低金丝球焊机用料盒1的重量，有利于金丝球焊机用料盒1在各个工序之间搬送。
可选地，作为本实用新型提供的金丝球焊机用料盒的一种具体实施方式，盒体11还包括第三隔板(未图示)，该第三隔板将通腔110分隔成用于容置料条2的两个分腔，并且第三隔板的朝向第一面板111的板壁上开设有多个第二通槽1121，第三隔板的朝向第二面板112的板壁上开设有多个第一通槽1111。具体地，该第三隔板、第一面板111与第二面板112的外轮廓形状和面积一致，多个第一通槽1111在第三隔板的板壁上的排布方式与多个第一通槽1111在第一面板111的内壁上的排布方式一致，多个第二通槽1121在第三隔板的板壁上的排布方式与多个第二通槽1121在第二面板112的内壁上的排布方式一致，多个第一通槽1111相互平行排列，多个第二通槽1121相互平行排列，第一通槽1111和第二通槽1121的延伸方向与通腔110的延伸方向一致，此处通过该第三隔板将通腔110分隔出两个分腔，使得金丝球焊机用料盒1可以适用在双轨道金丝球焊机上，有利于提升光电元件3的焊接效率。
可选地，作为本实用新型提供的金丝球焊机用料盒的一种具体实施方式，在顶板113上开设有两个第一通孔1131，在底板114上开设有两个第二通孔1141，两个第一通孔1131和两个第二通孔1141分别与两个上述分腔连通，同时，在上述第三隔板上开设有第五通孔(未图示)。具体地，该第五通孔连通两个分腔，第五通孔可以分别设有一个、两个或者两个以上，这样在第一通孔1131、第二通孔1141和第五通孔的配合下，两个分腔可以通过多个通风通道与外界连通，从而提升了金丝球焊机用料盒1的热传递效率，并且在顶板113上开设两个第一通孔1131、在底板114上开设两个第二通孔1141以及在第五隔板上开设第五通孔可以有效地降低盒体11的重量，有利于金丝球焊机用料盒1在各个工序之间搬送。
可选地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的金丝球焊机用料盒的一种具体实施方式，第一通孔1131和第二通孔1141为长条形孔，并且第一通孔1131沿顶板113的长度方向延伸至顶板113的短边边缘，第二通孔1141沿底板114的长度方向延伸至底板114的短边边缘。这样使得第一通孔1131可以覆盖顶板113尽可能大的面积，第二通孔1141可以覆盖底板114尽可能大的面积，有利于提高热风的进风速度和进风量，提升了光电元件的银胶固化效率，并且可以进一步地降低盒体11的重量。
进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的金丝球焊机用料盒的一种具体实施方式，金丝球焊机用料盒1还包括至少两个定位销12，至少两个定位销12分别设置在通腔110的两个开口处，各个定位销的相对两端分别穿设在顶板113的短边边缘和底板114的短边边缘上，用于限止料条2滑出通腔110外。具体地，在顶板113的短边边缘上开设有第一定位孔1132，在底板114的短边边缘上开设有第二定位孔1142，第一定位孔1132的位置与第二定位孔1142的位置相对应，当料条2沿第一通槽1111和第二通槽1121滑入通腔110内后，定位销12通过穿设在第一定位孔1132和第二定位孔1142上，可以将料条2阻挡在通腔110内，防止了在金丝球焊机用料盒1搬送的过程中料条2从盒体11上滑落。可以理解的是，在通腔110被隔板分隔出分腔的情况下，每个分腔的两个开口处均穿设有两个定位销12。
进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的金丝球焊机用料盒的一种具体实施方式，在第一面板111和/或第二面板112上设有箭头标识1112，箭头标识1112指向通腔110的两个开口的二者之一。具体地，箭头标识1112可以凸设或者凹设在第一面板111、第二面板112或者第一面板111和第二面板112上，通腔110的两个开口位于盒体11的左右两侧，箭头标识1112可以根据具体情况和需求，设置为指向盒体11的左侧或者右侧。这样可以有效地防止操作人员在搬送的过程中将金丝球焊机用料盒1放反，起到很好的防呆作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.金丝球焊机用料盒，包括盒体，其特征在于，所述盒体包括第一面板、第二面板、顶板和底板，所述第一面板与所述第二面板相对分布，所述顶板与所述底板相对分布，所述第一面板、所述第二面板、所述顶板与所述底板围合形成用于供料条容置的通腔，所述第一面板的内壁上开设有沿竖向间隔分布的多个第一通槽，所述第二面板的内壁上开设有沿竖向间隔分布的多个第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽一一对应，用于供所述料条的两长边伸入，所述顶板上开设有第一通孔，所述底板上开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔分别与所述通腔连通。
2.如权利要求1所述的金丝球焊机用料盒，其特征在于，所述盒体还包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述通腔分隔成第一分腔、第二分腔和第三分腔，所述第一分腔和所述第三分腔用于容置所述料条，所述第一隔板的朝向所述第一面板的板壁上开设有所述多个第二通槽，所述第二隔板的朝向所述第二面板的板壁上开设有所述多个第一通槽。
3.如权利要求2所述的金丝球焊机用料盒，其特征在于，所述顶板上开设有三个所述第一通孔，所述底板上开设有三个所述第二通孔，三个所述第一通孔和三个所述第二通孔分别与所述第一分腔、所述第二分腔和所述第三分腔连通，所述第一隔板上开设有第三通孔，所述第二隔板上开设有第四通孔。
4.如权利要求1所述的金丝球焊机用料盒，其特征在于，所述盒体还包括第三隔板，所述第三隔板将所述通腔分隔成用于容置所述料条的两分腔，所述第三隔板的朝向所述第一面板的板壁上开设有所述多个第二通槽，所述第三隔板的朝向所述第二面板的板壁上开设有所述多个第一通槽。
5.如权利要求4所述的金丝球焊机用料盒，其特征在于，所述顶板上开设有两个所述第一通孔，所述底板上开设有两个所述第二通孔，两所述第一通孔和两所述第二通孔分别与两所述分腔连通，所述第三隔板上开设有第五通孔。
6.如权利要求1所述的金丝球焊机用料盒，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔为长条形孔，所述第一通孔沿所述顶板的长度方向延伸至所述顶板的短边边缘，所述第二通孔沿所述底板的长度方向延伸至所述底板的短边边缘。
7.如权利要求1所述的金丝球焊机用料盒，其特征在于，还包括至少两定位销，至少两所述定位销分别设于所述通腔的两开口处，各所述定位销的相对两端分别穿设于所述顶板的短边边缘和所述底板的短边边缘上，以限止所述料条滑出所述通腔外。
8.如权利要求1至7任一项所述的金丝球焊机用料盒，其特征在于，所述第一面板和/或所述第二面板上设有箭头标识，所述箭头标识指向所述通腔的两开口的二者之一。
技术总结