本实用新型涉及颚式破碎机技术领域，尤其涉及一种颚式破碎机支撑底座。
背景技术：
颚式破碎机，俗称颚破，又名老虎口，是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。结构简单，制造容易，工作可靠,目前颚式破碎机的支撑底座多大为预埋式结构，在一段时间内能够有效的防止颚式破碎机移位的现象，但是长时间的使用后会因底座与颚式破碎机产生共振，从而使混凝土碎裂，使其失去整体应有的作用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颚式破碎机支撑底座。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种颚式破碎机支撑底座，包括底板和四组定位杆，四组所述定位杆呈矩形等距离埋设于地底，且底板顶部外壁开设有四组呈矩形等距离分布的第一通口，所述底板套接于四组定位杆上，且底板通过螺栓固定于地面，所述底板顶部外壁两侧均焊接有c字状固定板，且两个c字状固定板相对一侧内壁滑动连接有同一个底座，且底座竖截面为凹字形机构，所述底座底部外壁开设有四组呈矩形等距离分布的第二通口，且定位杆与第二通口内壁形成滑动配合，所述底板顶部外壁中心处设置有减震机构。
优选的，所述减震机构包括第一减震板、十至二十个固定杆、第二减震板和十至二十个弹簧，且第一减震板固定于底板上，所述十至二十个固定杆呈等距离分布于第一减震板上，且十至二十个弹簧分别套接于十至二十个固定杆外壁上，所述第二减震板开设有与固定杆相适配的滑口，且第二减震板底部外壁与弹簧固定连接。
优选的，所述底座底部外壁中心处开设有等距离分布的圆槽，且圆槽内壁与固定杆顶端形成滑动配合。
优选的，四组所述定位杆每组数量为三个，且每组定位杆呈三角状分布。
优选的，所述c字状固定板内壁底部和内壁顶部均设置有第一减震垫，且第一减震垫规格与c字状固定板规格相适配。
优选的，所述底座内壁底部通过螺丝固定有第二减震垫，且第二减震垫开设有与定位杆相适配的第二通口。
本实用新型的有益效果为：
1、本颚式破碎机支撑底座，设置四组定位杆埋设于地底，增加该支柱底座的稳定性，可将颚式破碎机的定位槽与定位杆连接在一起，实现将颚式破碎机固定在底座上，底座与颚式破碎机连接处设置的第二减震垫减少颚式破碎机与底座之间的共振，底座与底板之间设置了减震机构，当颚式破碎机运行时，第二减震板挤压弹簧产生势能降低颚式破碎机对底座产生的震力，提高该支撑底座的使用寿命。
2、本颚式破碎机支撑底座，在底板上设置了两个c字状固定板并使其与底座形成滑动配合，防止底座发生位移，且在两个c字状高度板顶部内壁和底部内壁都设置了第一减震垫，进一步减小颚式破碎机产生的震力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种颚式破碎机支撑底座的竖截面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种颚式破碎机支撑底座的俯视结构示意图。
图中：1底板、2定位杆、3c字状固定板、4第一减震垫、5底座、6第二减震垫、7第一减震板、8固定杆、9第二减震板、10弹簧、11圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种颚式破碎机支撑底座，包括底板1和四组定位杆2，四组定位杆2呈矩形等距离埋设于地底，且底板1顶部外壁开设有四组呈矩形等距离分布的第一通口，底板1套接于四组定位杆2上，且底板1通过螺栓固定于地面，底板1顶部外壁两侧均焊接有c字状固定板3，且两个c字状固定板3相对一侧内壁滑动连接有同一个底座5，且底座5竖截面为凹字形机构，底座5底部外壁开设有四组呈矩形等距离分布的第二通口，且定位杆2与第二通口内壁形成滑动配合，底板1顶部外壁中心处设置有减震机构，减震机构包括第一减震板7、十至二十个固定杆8、第二减震板9和十至二十个弹簧10，且第一减震板7固定于底板1上，十至二十个固定杆8呈等距离分布于第一减震板7上，且十至二十个弹簧10分别套接于十至二十个固定杆8外壁上，第二减震板9开设有与固定杆8相适配的滑口，且第二减震板9底部外壁与弹簧10固定连接，底座5底部外壁中心处开设有等距离分布的圆槽11，且圆槽11内壁与固定杆8顶端形成滑动配合，四组定位杆2每组数量为三个，且每组定位杆2呈三角状分布，c字状固定板3内壁底部和内壁顶部均设置有第一减震垫4，且第一减震垫4规格与c字状固定板3规格相适配，底座5内壁底部通过螺丝固定有第二减震垫6，且第二减震垫6开设有与定位杆2相适配的第二通口。
工作原理：将四组定位杆2呈矩形等距离埋设于地底，并将颚式破碎机的定位槽与定位杆2连接在一起，实现颚式破碎机与底座5连接在一起，当颚式破碎机运行时，底座5与两个c字状固定板3内壁形成滑动配合，两个c字状固定板3内壁上的第一减震垫4可降低颚式破碎机产生的一部分震力，底座5上的第二减震垫6可减少颚式破碎机与底座5之间的共振，然后第二减震板9受到底座5的力挤压弹簧10产生势能并配合第一减震板9可降低颚式破碎机对底板1产生的震力，提高该装置使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种颚式破碎机支撑底座，包括底板（1）和四组定位杆（2），其特征在于，四组所述定位杆（2）呈矩形等距离埋设于地底，且底板（1）顶部外壁开设有四组呈矩形等距离分布的第一通口，所述底板（1）套接于四组定位杆（2）上，且底板（1）通过螺栓固定于地面，所述底板（1）顶部外壁两侧均焊接有c字状固定板（3），且两个c字状固定板（3）相对一侧内壁滑动连接有同一个底座（5），且底座（5）竖截面为凹字形机构，所述底座（5）底部外壁开设有四组呈矩形等距离分布的第二通口，且定位杆（2）与第二通口内壁形成滑动配合，所述底板（1）顶部外壁中心处设置有减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机支撑底座，其特征在于，所述减震机构包括第一减震板（7）、十至二十个固定杆（8）、第二减震板（9）和十至二十个弹簧（10），且第一减震板（7）固定于底板（1）上，所述十至二十个固定杆（8）呈等距离分布于第一减震板（7）上，且十至二十个弹簧（10）分别套接于十至二十个固定杆（8）外壁上，所述第二减震板（9）开设有与固定杆（8）相适配的滑口，且第二减震板（9）底部外壁与弹簧（10）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机支撑底座，其特征在于，所述底座（5）底部外壁中心处开设有等距离分布的圆槽（11），且圆槽（11）内壁与固定杆（8）顶端形成滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机支撑底座，其特征在于，四组所述定位杆（2）每组数量为三个，且每组定位杆（2）呈三角状分布。
5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机支撑底座，其特征在于，所述c字状固定板（3）内壁底部和内壁顶部均设置有第一减震垫（4），且第一减震垫（4）规格与c字状固定板（3）规格相适配。
6.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机支撑底座，其特征在于，所述底座（5）内壁底部通过螺丝固定有第二减震垫（6），且第二减震垫（6）开设有与定位杆（2）相适配的第二通口。
技术总结