本实用新型属于焊接工装技术领域，具体涉及一种焊接工装用的焊接平台。
背景技术：
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
现有的焊接工装在使用时往往需要使用台虎钳等工具进行辅助固定，台钳在桌面上固定时往往需要在桌面上开孔，开孔操作本身就会对桌面造成破坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种焊接工装用的焊接平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接工装用的焊接平台，包括主架体、推板、置物盒、防滑垫、插销、直线轴承、底螺杆、手拧螺纹轴和销片，所述主架体上侧的水平部分上开有顶板螺纹孔，所述主架体中部上侧的水平部分上开有中板孔，所述中板孔下侧的主架体的水平部分上开有通孔，所述中板孔边缘的主架体上焊接有销片，所述主架体下侧的水平部分上开有底板孔、轴承孔和底板中螺纹孔，所述底板孔内部设置有底螺杆，所述底螺杆上端的螺纹部分位于中板孔内部，所述主架体中部和下侧的水平部分之间设置有推板，所述推板的推板通孔内部均通过卡簧固定有直线轴承，所述直线轴承套设在其相邻的底螺杆的外圆部分上，所述推板上侧的框状结构内部设置有置物盒，所述置物盒的下侧边缘焊接有销片，所述置物盒焊接的销片与主架体焊接的销片位置对应，两组销片上侧的通孔内部插设有插销。
优选的，所述主架体为钢板折弯制成的一体式结构，所述主架体上侧呈封闭的框状结构。
优选的，所述底板孔、轴承孔和底板中螺纹孔的位置与推板通孔、推板底孔和推板螺纹孔的位置相互对应。
优选的，所述底板中螺纹孔内部设置有手拧螺纹轴，所述手拧螺纹轴上端设置有轴垫，所述轴垫位于推板的推板底孔内部。
优选的，所述轴承孔内部通过卡簧固定有直线轴承，所述直线轴承内部设置有底螺杆，所述底螺杆上端位于其相邻的推板的推板螺纹孔内部。
优选的，所述推板的上表面上和主架体中部下侧的水平部分下表面上均粘接固定有防滑垫。
本实用新型的技术效果和优点：该焊接工装用的焊接平台，通过底螺杆配合主架体和推板的方式夹持桌板，随后将台虎钳固定在主架体上方，解决了台虎钳在桌面上固定需要在桌面上打孔造成桌面损坏的问题；防滑垫优化了与桌面连接的效果，增加了主架体和推板与桌面的相对摩擦力；通过手拧底螺杆的方式顶起推板，底螺杆上的网状的防滑纹让底螺杆的拧动更加简单；主架体为钢板折弯制成的一体式结构，结构简单制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
图3为本实用新型的爆炸图；
图4为本实用新型的主架体结构示意图；
图5为本实用新型的推板结构示意图；
图6为本实用新型的置物盒结构示意图；
图7为本实用新型的插销结构示意图；
图8为本实用新型的直线轴承结构示意图；
图9为本实用新型的手拧螺纹轴结构示意图。
图中：1主架体、101底板孔、102中板孔、103顶板螺纹孔、104轴承孔、105底板中螺纹孔、2推板、201推板通孔、202推板底孔、203推板螺纹孔、3置物盒、4防滑垫、5插销、6直线轴承、7底螺杆、8手拧螺纹轴、801轴垫、9销片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-9所示的一种焊接工装用的焊接平台，包括主架体1、推板2、置物盒3、防滑垫4、插销5、直线轴承6、底螺杆7、手拧螺纹轴8和销片9，所述主架体1上侧的水平部分上开有顶板螺纹孔103，所述主架体1中部上侧的水平部分上开有中板孔102，所述中板孔102下侧的主架体1的水平部分上开有通孔，所述中板孔102边缘的主架体1上焊接有销片9，所述主架体1下侧的水平部分上开有底板孔101、轴承孔104和底板中螺纹孔105，所述底板孔101内部设置有底螺杆7，所述底螺杆7上端的螺纹部分位于中板孔102内部，所述主架体1中部和下侧的水平部分之间设置有推板2，所述推板2的推板通孔201内部均通过卡簧固定有直线轴承6，所述直线轴承6套设在其相邻的底螺杆7的外圆部分上，所述推板2上侧的框状结构内部设置有置物盒3，所述置物盒3的下侧边缘焊接有销片9，所述置物盒3焊接的销片9与主架体1焊接的销片9位置对应，两组销片9上侧的通孔内部插设有插销5。
具体的，所述主架体1为钢板折弯制成的一体式结构，所述主架体1上侧呈封闭的框状结构.框状结构用于存放置物盒3，置物盒3用于存放焊接道具。
具体的，所述底板孔101、轴承孔104和底板中螺纹孔105的位置与推板通孔201、推板底孔202和推板螺纹孔203的位置相互对应，通过四组底螺杆7和直线轴承6配合的方式限制推板2的活动状态。
具体的，所述底板中螺纹孔105内部设置有手拧螺纹轴8，所述手拧螺纹轴8上端设置有轴垫801，所述轴垫801位于推板2的推板底孔202内部。
具体的，所述轴承孔104内部通过卡簧固定有直线轴承6，所述直线轴承6内部设置有底螺杆7，所述底螺杆7上端位于其相邻的推板2的推板螺纹孔203内部，底螺杆7的结构参考手拧螺丝。
具体的，所述推板2的上表面上和主架体1中部下侧的水平部分下表面上均粘接固定有防滑垫4，防滑垫4用于增加和与其连接的桌面固定时的摩擦力。
具体的，该焊接工装用的焊接平台，将推板2上侧至于桌板下方，随后手拧底螺杆7将推板2压向桌板，通过主架体1中部的水平部分和推板2夹持桌板，防滑垫4增加了主架体1和推板2同样桌面的摩擦力，将插销5从销片9抽出后即可将置物盒3抽出，可通过螺丝和顶板螺纹孔103配合将台虎钳固定在主架体1的上表面上。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种焊接工装用的焊接平台，包括主架体(1)、推板(2)、置物盒(3)、防滑垫(4)、插销(5)、直线轴承(6)、底螺杆(7)、手拧螺纹轴(8)和销片(9)，其特征在于：所述主架体(1)上侧的水平部分上开有顶板螺纹孔(103)，所述主架体(1)中部上侧的水平部分上开有中板孔(102)，所述中板孔(102)下侧的主架体(1)的水平部分上开有通孔，所述中板孔(102)边缘的主架体(1)上焊接有销片(9)，所述主架体(1)下侧的水平部分上开有底板孔(101)、轴承孔(104)和底板中螺纹孔(105)，所述底板孔(101)内部设置有底螺杆(7)，所述底螺杆(7)上端的螺纹部分位于中板孔(102)内部，所述主架体(1)中部和下侧的水平部分之间设置有推板(2)，所述推板(2)的推板通孔(201)内部均通过卡簧固定有直线轴承(6)，所述直线轴承(6)套设在其相邻的底螺杆(7)的外圆部分上，所述推板(2)上侧的框状结构内部设置有置物盒(3)，所述置物盒(3)的下侧边缘焊接有销片(9)，所述置物盒(3)焊接的销片(9)与主架体(1)焊接的销片(9)位置对应，两组销片(9)上侧的通孔内部插设有插销(5)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接工装用的焊接平台，其特征在于：所述主架体(1)为钢板折弯制成的一体式结构，所述主架体(1)上侧呈封闭的框状结构。
3.根据权利要求1所述的一种焊接工装用的焊接平台，其特征在于：所述底板孔(101)、轴承孔(104)和底板中螺纹孔(105)的位置与推板通孔(201)、推板底孔(202)和推板螺纹孔(203)的位置相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种焊接工装用的焊接平台，其特征在于：所述底板中螺纹孔(105)内部设置有手拧螺纹轴(8)，所述手拧螺纹轴(8)上端设置有轴垫(801)，所述轴垫(801)位于推板(2)的推板底孔(202)内部。
5.根据权利要求1所述的一种焊接工装用的焊接平台，其特征在于：所述轴承孔(104)内部通过卡簧固定有直线轴承(6)，所述直线轴承(6)内部设置有底螺杆(7)，所述底螺杆(7)上端位于其相邻的推板(2)的推板螺纹孔(203)内部。
6.根据权利要求1所述的一种焊接工装用的焊接平台，其特征在于：所述推板(2)的上表面上和主架体(1)中部下侧的水平部分下表面上均粘接固定有防滑垫(4)。
技术总结