本实用新型涉及3d印刷机技术领域，具体为一种3d印刷机的可移动支架。
背景技术：
3d印刷机机是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3d印刷机制造物品的过程中，喷头需要沿着机架进行三个方向的反复移动，以便逐渐将原料喷出形成需要打印的物体。喷头移动时的稳定性越高，其制作的物品的精度越高，越接近设计外形和设计尺寸。外部的高频振动则会影响喷头的稳定性。
目前还3d印刷机支架无法为3d印刷机提供稳定支撑并且缓冲外力，而且当前的3d印刷机支架在使用移动过程十分的不便利，使得3的印刷机在使用移动过程中十分的不便，在移动过程中可能对3d印刷机碰撞，造成震动使得细小零部件的损坏。因此需要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3d印刷机的可移动支架。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种3d印刷机的可移动支架，包括底板，所述底板的下端设置有车轮架，所述车轮架内设置有车轮，所述车轮外侧开设有定位槽，所述底板上开设有定位孔，所述定位孔内滑动套接有定位销，所述定位销的下端卡接在定位槽内，所述底板的上端焊接有连接件，所述连接件的上端接触连接有支撑板，所述支撑板上开设有限位孔，所述支撑板的上端焊接有箱体，所述箱体内放置有橡胶球，所述橡胶球的表面接触连接有3d印刷机，所述箱体的下端接触连接有限位块，所述底板的上端焊接有侧板，所述侧板上开设有侧板孔，所述侧板孔内滑动套接有连杆，所述连杆的左端固定连接有防脱板，所述连杆的外侧设置有夹紧弹簧，所述连杆的右端固定连接有夹板，所述夹板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有连杆，所述夹板的右端接触连接有箱体。
作为优选，所述支撑板的下端开设有卡槽，所述卡槽有九个，呈矩形阵列分布，所述卡槽内卡接连接件。
作为优选，所述限位块的下端接触连接有支撑板，所述限位块有四个，所述限位块上开设有通孔，所述通孔内滑动套接有限位销，所述限位销外侧滑动连接有限位孔。
作为优选，所述连接件包括连接柱，所述连接柱内滑动套接有支撑柱，所述连接柱的内侧下端接触连接有支撑弹簧，所述支撑柱的下端固定连接有限位板，所述支撑柱和限位板为一体式结构，所述限位板的下端接触连接有支撑弹簧。
作为优选，所述连接件有九个，呈矩形阵列分布在底板上端，和支撑板下端的卡槽位置对应。
作为优选，所述车轮有四个，所述定位孔设置在车轮上方，所述车轮的位置和定位孔位置一一对应，所述定位槽有多个，均匀分布在车轮的外侧。
本实用新型提供了一种3d印刷机的可移动支架，具备以下有益效果：
(1)、该3d印刷机的可移动支架通过设置底板，在底板上设置连接件，通过在侧板上设置夹板，夹板与侧板之间设置弹簧，保证了装置在移动过程中对支撑板的防震效果，同时，在箱体内放置橡胶球，使得3d印刷机受到更好的减震防护，避免了3d印刷机在使用过程中由于震动造成内部细小零部件的损坏。
(2)、该3d印刷机的可移动支架通过在底板下端设置车轮，使得3d印刷机移动方便，通过在车轮上设置定位槽，和底板上的定位孔穿过定位销，可以卡死车轮，避免了装置在使用过程中产生移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的俯视图；
图3为本实用新型图1的连接件结构剖视图；
图4为本实用新型图1的支撑板结构仰视图；
图5为本实用新型图1的侧视图。
图中：1、底板；2、车轮架；3、车轮；4、定位槽；5、定位孔；6、定位销；7、连接件；8、支撑板；9、卡槽；10、限位孔；11、箱体；12、橡胶球；13、3d印刷机；14、限位块；15、通孔；16、限位销；17、侧板；18、侧板孔；19、连杆；20、防脱板；21、夹紧弹簧；22、螺纹孔；23、夹板；71、连接柱；72、支撑柱；73、限位板；74、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种3d印刷机的可移动支架，包括底板1，底板1的下端设置有车轮架2,用于安装车轮3，车轮架2内设置有车轮3，用于移动装置，车轮3外侧开设有定位槽4，底板1上开设有定位孔5，定位槽4和定位孔5配合用于穿过定位销6，定位孔5内滑动套接有定位销6，用于固定车轮3，定位销6的下端卡接在定位槽4内，底板1的上端焊接有连接件7，用于支撑支撑板8，连接件7的上端接触连接有支撑板8，用于放置箱体11，支撑板8上开设有限位孔10，用于限定箱体11位置，支撑板8的上端焊接有箱体11，用于放置3d印刷机13，箱体11内放置有橡胶球12，对3d印刷机13进行保护，橡胶球12的表面接触连接有3d印刷机13，箱体11的下端接触连接有限位块14，限定箱体11位置，底板1的上端焊接有侧板17，用于为连杆19提供支撑，侧板17上开设有侧板孔18，侧板孔18内滑动套接有连杆19，用于连接防脱板20和夹板23，连杆19的左端固定连接有防脱板20，防止连杆19脱落，连杆19的外侧设置有夹紧弹簧21，用于为夹板23提供夹紧力，连杆19的右端固定连接有夹板23，用于夹紧箱体11，夹板23上开设有螺纹孔22，用于连接连杆19，便于拆卸，螺纹孔22内通过螺纹连接有连杆19，夹板23的右端接触连接有箱体11。
支撑板8的下端开设有卡槽9，用于卡接连接件7，卡槽9有九个，呈矩形阵列分布，卡槽9内卡接连接件7，限位块14的下端接触连接有支撑板8，限位块14有四个，限位块14上开设有通孔15，用于通过限位销16，通孔15内滑动套接有限位销16，用于限制限位块14位置，限位销16外侧滑动连接有限位孔10，用于通过限位销16，连接件7包括连接柱71，连接柱71内部有空腔，连接柱71内滑动套接有支撑柱72，连接柱71的内侧下端接触连接有支撑弹簧74，为装置提供缓冲，支撑柱72的下端固定连接有限位板73，防止支撑柱72脱落，支撑柱72和限位板73为一体式结构，限位板73的下端接触连接有支撑弹簧74，连接件7有九个，呈矩形阵列分布在底板1上端，保证支撑力和支撑板8的平衡，和支撑板8下端的卡槽9位置对应，车轮3有四个，定位孔5设置在车轮3上方，车轮3的位置和定位孔5位置一一对应，定位槽4有多个，均匀分布在车轮3的外侧。
该3d印刷机的可移动支架在使用时，将3d印刷机13，放置在箱体11内，3d印刷机13和箱体11间隙放置有橡胶球12，对装置起到保护作用，箱体11放置在支撑板8上端，支撑板8放置在连接件7上端，连接件7通过支撑弹簧74，在移动过程中对箱体11起到缓冲作用，箱体11的外侧通过限位块14进行限位，保证箱体11相对支撑板8的位置，同时由于夹紧弹簧21的作用使得箱体11被夹紧，在装置移动过程中对箱体11起到缓冲作用，当移动到指定位置时，将车轮3通过定位槽4和定位孔5配合利用定位销6固定车轮3，防止了装置的移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种3d印刷机的可移动支架，包括底板，其特征在于：所述底板的下端设置有车轮架，所述车轮架内设置有车轮，所述车轮外侧开设有定位槽，所述底板上开设有定位孔，所述定位孔内滑动套接有定位销，所述定位销的下端卡接在定位槽内，所述底板的上端焊接有连接件，所述连接件的上端接触连接有支撑板，所述支撑板上开设有限位孔，所述支撑板的上端焊接有箱体，所述箱体内放置有橡胶球，所述橡胶球的表面接触连接有3d印刷机，所述箱体的下端接触连接有限位块，所述底板的上端焊接有侧板，所述侧板上开设有侧板孔，所述侧板孔内滑动套接有连杆，所述连杆的左端固定连接有防脱板，所述连杆的外侧设置有夹紧弹簧，所述连杆的右端固定连接有夹板，所述夹板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有连杆，所述夹板的右端接触连接有箱体。
2.根据权利要求1所述的一种3d印刷机的可移动支架，其特征在于：所述支撑板的下端开设有卡槽，所述卡槽有九个，呈矩形阵列分布，所述卡槽内卡接连接件。
3.根据权利要求1所述的一种3d印刷机的可移动支架，其特征在于：所述限位块的下端接触连接有支撑板，所述限位块有四个，所述限位块上开设有通孔，所述通孔内滑动套接有限位销，所述限位销外侧滑动连接有限位孔。
4.根据权利要求1所述的一种3d印刷机的可移动支架，其特征在于：所述连接件包括连接柱，所述连接柱内滑动套接有支撑柱，所述连接柱的内侧下端接触连接有支撑弹簧，所述支撑柱的下端固定连接有限位板，所述支撑柱和限位板为一体式结构，所述限位板的下端接触连接有支撑弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种3d印刷机的可移动支架，其特征在于：所述连接件有九个，呈矩形阵列分布在底板上端，和支撑板下端的卡槽位置对应。
6.根据权利要求1所述的一种3d印刷机的可移动支架，其特征在于：所述车轮有四个，所述定位孔设置在车轮上方，所述车轮的位置和定位孔位置一一对应，所述定位槽有多个，均匀分布在车轮的外侧。
技术总结