本实用新型涉及一种焊接装置，特别涉及一种全自动防偏移焊接装置。
背景技术：
焊接装置是一种实现焊接工艺所需要的装备，经常用于机械的加工和维修，包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，自动化焊接技术及设备正以前所未有的速度发展。西气东输工程、航天工程、船舶工程等国家大型基础工程的发展和国内汽车工业的崛起，都有力地促进了先进焊接工艺特别是焊接自动化技术的发展与进步，焊接机器人及智能型焊接也会在特定领域适当发展，应用广泛。
而现有焊接装置，虽然能够完成焊接工作，但是各种步骤需要操作人员亲自进行，而且由于焊接过程中待焊接的物品可能出现滑动，或者由于长时间的使用导致焊枪的松动都有可能导致焊接出现偏移，导致焊接错误或者焊接失败，不仅会严重影响焊接的效率，同时也可能导致被焊接物品的损坏，给用户或者企业带来极大的损失，为此，我们提出了一种全自动防偏移焊接装置。
技术实现要素：
本实用新型提供一种全自动防偏移焊接装置，结构简单，易于操作，通过对待焊接物品和焊枪的固定，能有效的避免焊接出现偏移的问题，减少由焊接偏移带来的损失，提高装置的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种全自动防偏移焊接装置，包括底座，所述底座上固定安装有支框，所述底座上位于支框右侧固定安装有开关，所述支框上方内侧固定安装有固定板，且具体数量为2个，所述固定板之间通过螺栓固定安装有压缩气缸，所述压缩气缸内部固定安装有压力传感器，所述压缩气缸底部固定连接有定位条，所述定位条底部中间位置固定安装有运动电轨，所述定位条底部两侧固定安装有支块，所述定位条通过支块固定连接有紧压板。
可选的，所述运动电轨底部开设有固定槽，所述紧压板上对应固定槽位置开设有焊接口，所述焊接口的侧壁上开设有滑槽。
可选的，所述焊枪下方两侧固定安装有滚轮，所述滚轮卡接固定在焊接口侧壁上开设的滑槽内，所述焊枪上端插接固定在固定槽内，所述焊枪下方通过滚轮卡接固定在焊接口内。
可选的，所述紧压板下方包覆连接有橡胶层，所述底座上对应紧压板位置固定安装有橡胶垫。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，工作时，操作人员接通电源并打开开关，压缩气缸向下方伸长并推动定位条和支块，进而推动紧压板向下移动完成对待焊接物品的固定，同时压缩气缸内压力传感器工作，当压力传感器检测到的压力达到一定数值时会自动断路，压缩气缸和压力传感器配合工作，能够有效的完成对待焊接物品的固定，防止焊接出现偏移，同时也能够保证待焊接物品不会承受太大压力而受到破坏，提高了实用性。
2、本实用新型中，运动电轨通电后能够带动焊枪运动工作，同时焊枪上端插接固定在运动电轨的固定槽内，下方通过滚轮卡接在焊接口内，能够使焊枪在长时间使用松动后依然沿着焊接口焊接，不会出现焊接偏移的问题，从而减少由焊接偏移带来的损失，提高了经济效益，而滚轮的使用则使焊枪运动工作更加平滑。
3、本实用新型中，橡胶层和橡胶垫具有弹性，且质地较软，在进行待焊接物品的固定时，橡胶层和橡胶垫受到压力发生形变，起到了缓冲的作用，能够防止底座和紧压板对其造成刮花和损坏，有效的起到了保护的作用，同时也增加了减震的功能，最大化的减少损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种全自动防偏移焊接装置整体外观示意图；
图2为本实用新型一种全自动防偏移焊接装置的压缩气缸相关结构示意图；
图3为本实用新型一种全自动防偏移焊接装置的焊枪相关连接示意图；
图4为本实用新型一种全自动防偏移焊接装置置的整体电路连接示意图；
图中：1、底座；2、支框；3、压缩气缸；4、运动电轨；5、紧压板；6、定位条；7、支块；8、固定板；9、橡胶层；10、螺栓；11、橡胶垫；12、开关；13、焊枪；14、固定槽；15、焊接口；16、滚轮；17、滑槽；18、压力传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图4，对本实用新型实施例的一种全自动防偏移焊接装置进行详细的说明。
如图1-4所示，一种全自动防偏移焊接装置，包括底座1和焊枪13，所述底座1上固定安装有支框2，所述底座1上位于支框2右侧位置固定安装有开关12，所述支框2上方内侧固定安装有固定板2，且具体数量为2个，所述固定板8之间通过螺栓10固定安装有压缩气缸3，所述压缩气缸3内部固定安装有压力传感器18，所述压缩气缸3底部固定安装有定位条6，所述定位条6底部中间位置固定安装有运动电轨4，所述定位条6底部两侧固定安装有支块7，所述定位条6通过支块7固定连接有紧压板5。
本实施例中如图1-4所示，通电并打开开关后，压缩气缸3向下方伸长并推动定位条6和支块7，进而推动紧压板5向下移动完成对待焊接物品的固定，同时压缩气缸3内压力传感器18工作，当压力传感器18检测到的压力达到一定数值时会自动断路，压缩气缸3和压力传感器18配合工作，能够有效的完成对待焊接物品的固定，防止焊接出现偏移，同时也能够保证待焊接物品不会承受太大压力而受到破坏，提高了装置的实用性。
其中，所述紧压板5下方包覆连接有橡胶层9，所述底座1上对应紧压板5位置固定安装有橡胶垫11。
本实施例中如图1所示，橡胶层9和橡胶垫11具有弹性，且质地较软，在进行待焊接物品的固定时，橡胶层9和橡胶垫11受到压力发生形变，起到了缓冲的作用，能够防止底座1和紧压板5对其造成刮花和损坏，有效的起到了保护的作用，同时也增加了减震的功能，最大化的减少可能造成的损失。
其中，所述运动电轨4底部开设有固定槽14，所述紧压板5上对应固定槽14位置开设有焊接口15，所述焊接口15的侧壁上开设有滑槽17，所述焊枪13下方两侧固定安装有滚轮16，所述滚轮16卡接固定在焊接口15侧壁上开设的滑槽17内，所述焊枪13上端插接固定在固定槽14内，所述焊枪13下方通过滚轮16卡接固定在焊接口15内。
本实施例中如图3所示，通过运动电轨4带动焊枪13沿着固定槽14运动工作，焊接口15和固定槽14在竖直方向上对应，焊枪13下方通过滚轮16卡接在焊接口15内，即使焊枪13由于长时间使用产生松动，其依然能够沿着焊接口15直线焊接，不会出现焊接偏移的问题，从而有效的减少由于焊接偏移而造成的焊接失败或者被焊接物品的损坏，而通过滚轮16的使用则可以使焊枪13运动工作更加平滑。
参考图4所示，所述开关12的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关2的输出端与压缩气缸3的输入端通过导线构成电连接，所述压缩气缸3的输出端与压力传感器18的输入端通过导线构成电连接，所述开关12的输出端与运动电轨4的输入端通过导线构成电连接，所述运动电轨4的输出端与焊枪13的输入端通过导线构成电连接。
需要说明的是，本实用新型为一种湿巾生产用固定装置，工作时，操作员先将需要焊接的物品放置在底座1的橡胶垫11上，使其待焊接部位对准焊接口15，放置好后打开开关12，压缩气缸3在通电后向下伸长并推动定位条6和支块7，进而推动紧压板5向下移动从而实现对待焊接物品的固定，通过紧压板5和底座1的固定作用，能有效的防止待焊接物品由于滑动而引起的偏移焊接，大大提高了焊接质量，增加了装置的实用性，同时压缩气缸3内的压力传感器18工作并检测压力，当压力达到一定数值时自动短路，从而保证待焊接物品在完成固定的同时不会由于承受太大的压力而损坏，而橡胶层9和橡胶垫11具有弹性，且质地较软，在受到压力时产生形变，能够起到缓冲的作用，防止底座1和紧压板5对待焊接物品造成刮花和损坏，有效的起到了保护的作用，同时也增加了减震的功能，最大程度的降低可能造成的损失，待焊接物品固定好后，通过运动电轨4带动焊枪13沿着固定槽14运动工作，焊接口15和固定槽14在竖直方向上对应，焊枪13下方通过滚轮16卡接在焊接口15内，即使焊枪13由于长时间使用产生松动，其依然能够沿着焊接口15直线焊接，不会出现焊接偏移的问题，从而有效的减少由于焊接偏移而造成的焊接失败或者被焊接物品的损坏，而通过滚轮16的使用则可以使焊枪13运动工作更加平滑。
本实用新型的底座1；支框2；压缩气缸3；运动电轨4；紧压板5；定位条6；支块7；固定板8；橡胶层9；螺栓10；橡胶垫11；开关12；焊枪13；固定槽14；焊接口15；滚轮16；滑槽17；压力传感器18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种全自动防偏移焊接装置，包括底座(1)和焊枪(13)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有支框(2)，所述底座(1)上位于支框(2)右侧位置固定安装有开关(12)，所述支框(2)上方内侧固定安装有固定板(8)，且具体数量为2个，所述固定板(8)之间通过螺栓(10)固定安装有压缩气缸(3)，所述压缩气缸(3)内部固定安装有压力传感器(18)，所述压缩气缸(3)底部固定安装有定位条(6)，所述定位条(6)底部中间位置固定安装有运动电轨(4)，所述定位条(6)底部两侧固定安装有支块(7)，所述定位条(6)通过支块(7)固定连接有紧压板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动防偏移焊接装置，其特征在于：所述运动电轨(4)底部开设有固定槽(14)，所述紧压板(5)上对应固定槽(14)位置开设有焊接口(15)，所述焊接口(15)的侧壁上开设有滑槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动防偏移焊接装置，其特征在于：所述焊枪(13)下方两侧固定安装有滚轮(16)，所述滚轮(16)卡接固定在焊接口(15)侧壁上开设的滑槽(17)内，所述焊枪(13)上端插接固定在固定槽(14)内，所述焊枪(13)下方通过滚轮(16)卡接固定在焊接口(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种全自动防偏移焊接装置，其特征在于：所述紧压板(5)下方包覆连接有橡胶层(9)，所述底座(1)上对应紧压板(5)位置固定安装有橡胶垫(11)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动防偏移焊接装置，其特征在于：所述开关(12)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关(12)的输出端与压缩气缸(3)的输入端通过导线构成电连接，所述压缩气缸(3)的输出端与压力传感器(18)的输入端通过导线构成电连接，所述开关(12)的输出端与运动电轨(4)的输入端通过导线构成电连接，所述运动电轨(4)的输出端与焊枪(13)的输入端通过导线构成电连接。
技术总结