本实用新型涉及捣药设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种医院药房适用的中草药捣碎装置。
背景技术：
捣药是传统的中草药处理技术，是提高中草药质量和临床治疗效果的关键，中草药用时捣碎，使其药粒变小，表面积增大，提高其溶出度，促进药物的溶解，便于准确调剂和服用，增强了临床疗效。
现有的中草药捣碎装置在捣碎时，中草药在药钵内部不具有流动性，且药粉易附着在药钵底部，大幅度降低了捣药的速度。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种医院药房适用的中草药捣碎装置，通过设有底座、电动推杆、安装板、转轴、安装座、放置槽、药钵、刮杆、通孔、捣药锤、第一驱动电机、安装架、第二驱动电机、转盘、短轴和连杆，有利于将附着在药钵底部的药粉刮起，且使中草药在药钵内部流动，能有效提高捣药的速度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医院药房适用的中草药捣碎装置，包括底座，所述底座上方的两侧均设有电动推杆，所述底座的上方设有安装板，两个所述电动推杆的底端均与底座的上端固定安装，两个所述电动推杆的上端均与安装板的下端固定安装，所述底座上方的中部设有转轴，所述转轴的上方设有安装座，所述转轴的下端与底座的上端转动连接，所述转轴的上端与安装座的下端固定连接，所述安装座的上方开设有放置槽，所述放置槽的内侧放置有药钵，所述药钵的外侧壁与放置槽的内侧壁活动连接；
所述安装板的中部开设有通孔，所述通孔的内侧设有捣药锤，所述捣药锤的外侧壁与通孔的内侧壁活动连接，所述捣药锤的下端开设有若干个侧槽，所述捣药锤的外侧设有若干个刮杆，所述刮杆的上端与安装板的下端固定连接，所述刮杆下端的侧壁与药钵的内壁贴合，若干个所述刮杆的下端分别位于若干个侧槽的内侧。
在一个优选的实施方式中，所述转轴的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底端与底座的上端固定安装，所述第一驱动电机的输出轴通过齿轮传动与转轴传动连接。
在一个优选的实施方式中，所述安装板的上方设有安装架，所述安装架上方的中部设有第二驱动电机，所述安装架的底端与安装板的上端固定连接，所述第二驱动电机的下端与安装架的上端固定安装。
在一个优选的实施方式中，所述第二驱动电机的一端设有转盘，所述转盘通过键与第二驱动电机的输出轴固定连接，所述转盘一端的外缘处设有短轴，所述短轴的一端与转盘的端壁固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述捣药锤的上方设有连杆，所述连杆的下端与捣药锤的上端转动连接，所述连杆上端的内侧壁与短轴的外侧壁转动连接。
在一个优选的实施方式中，所述捣药锤的外侧套设有位于安装板下方的烘干环筒，所述烘干环筒的内侧壁与捣药锤的外侧壁固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述烘干环筒的内部开设有环腔，所述烘干环筒底部的外缘处开设有若干个吹风孔。
在一个优选的实施方式中，所述安装板的上方设有热风机，所述热风机的底端与安装板的上端固定安装，所述热风机的一端设有连接管，所述连接管的一端与热风机的出风口连通，所述连接管的另一端与环腔的内部连通。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有底座、电动推杆、安装板、转轴、安装座、放置槽、药钵、刮杆、通孔、捣药锤、第一驱动电机、安装架、第二驱动电机、转盘、短轴和连杆，与现有技术相比，有利于将附着在药钵底部的药粉刮起，且使中草药在药钵内部流动，能有效提高捣药的速度；
2、本实用新型通过设有烘干环筒、环腔、吹风孔、热风机和连接管，与现有技术相比，有利于方便清洗和烘干药钵、刮杆和捣药锤，操作简单，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型图1中a-a处的剖视图。
图4为本实用新型图3中b处的局部放大图。
图5为本实用新型的主视图。
图6为本实用新型捣药锤的结构示意图。
图7为本实用新型图5中c-c处的剖视示意图。
图8为本实用新型图7中d处的局部放大图。
附图标记为：1底座、11电动推杆、12安装板、2转轴、3安装座、31放置槽、32药钵、4刮杆、5通孔、51捣药锤、52侧槽、6第一驱动电机、7安装架、8第二驱动电机、9转盘、91短轴、92连杆、100烘干环筒、101环腔、102吹风孔、110热风机、120连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种医院药房适用的中草药捣碎装置，包括底座1，所述底座1上方的两侧均设有电动推杆11，所述底座1的上方设有安装板12，两个所述电动推杆11的底端均与底座1的上端固定安装，两个所述电动推杆11的上端均与安装板12的下端固定安装，所述底座1上方的中部设有转轴2，所述转轴2的上方设有安装座3，所述转轴2的下端与底座1的上端转动连接，所述转轴2的上端与安装座3的下端固定连接，所述安装座3的上方开设有放置槽31，所述放置槽31的内侧放置有药钵32，所述药钵32的外侧壁与放置槽31的内侧壁活动连接；
所述安装板12的中部开设有通孔5，所述通孔5的内侧设有捣药锤51，所述捣药锤51的外侧壁与通孔5的内侧壁活动连接，所述捣药锤51的下端开设有若干个侧槽52，所述捣药锤51的外侧设有若干个刮杆4，所述刮杆4的上端与安装板12的下端固定连接，所述刮杆4下端的侧壁与药钵32的内壁贴合，若干个所述刮杆4的下端分别位于若干个侧槽52的内侧。
所述转轴2的一侧设有第一驱动电机6，所述第一驱动电机6的底端与底座1的上端固定安装，所述第一驱动电机6的输出轴通过齿轮传动与转轴2传动连接。
所述安装板12的上方设有安装架7，所述安装架7上方的中部设有第二驱动电机8，所述安装架7的底端与安装板12的上端固定连接，所述第二驱动电机8的下端与安装架7的上端固定安装。
所述第二驱动电机8的一端设有转盘9，所述转盘9通过键与第二驱动电机8的输出轴固定连接，所述转盘9一端的外缘处设有短轴91，所述短轴91的一端与转盘9的端壁固定连接。
所述捣药锤51的上方设有连杆92，所述连杆92的下端与捣药锤51的上端转动连接，所述连杆92上端的内侧壁与短轴91的外侧壁转动连接。
如图1-7所示的，实施方式具体为：在进行捣药之前先启动第二驱动电机8，第二驱动电机8带动转盘9转动、转盘9通过短轴91带动连杆92，使连杆92摆起来，连杆92带动捣药锤51向上或向下移动，待捣药锤51移动到最高点时关闭第二驱动电机8，然后向药钵32的内部加中草药，再启动第二驱动电机8，使捣药锤51上下移动，从而将药钵32内部的中草药捣碎，若中草药易附着在药钵32的底部，则启动第一驱动电机6，第一驱动电机6通过齿轮传动带动转轴2转动，转轴2带动安装座3，安装座3带动药钵32转动，从而由于刮杆4的作用，将药钵32底部的中草药刮起，且使中草药在药钵32的内部流动，加快捣药速度，在捣药锤51向下移动到最下端也即药钵32的底部时，刮杆4的底端位于侧槽52的内部，而由于刮杆4和侧槽52的作用，可以对中草药起到一定的剪切作用，从而进一步加快捣药速度，捣药完成后，关闭第一驱动电机6，然后待捣药锤51移动到最高点时，关闭第二驱动电机8，再启动电动推杆11，使电动推杆11伸出，直至刮杆4从药钵32的内部移出，然后取出药钵32，倒出药粉即可，即有利于将附着在药钵32底部的药粉刮起，且使中草药在药钵内部流动，能有效提高捣药的速度，该实施方式具体解决了现有的中草药捣碎装置在捣碎时，中草药在药钵内部不具有流动性，且药粉易附着在药钵底部，大幅度降低了捣药的速度的问题。
所述捣药锤51的外侧套设有位于安装板12下方的烘干环筒100，所述烘干环筒100的内侧壁与捣药锤51的外侧壁固定连接。
所述烘干环筒100的内部开设有环腔101，所述烘干环筒100底部的外缘处开设有若干个吹风孔102。
所述安装板12的上方设有热风机110，所述热风机110的底端与安装板12的上端固定安装，所述热风机110的一端设有连接管120，所述连接管120的一端与热风机110的出风口连通，所述连接管120的另一端与环腔101的内部连通。
如图1-2、图5和图8所示的，实施方式具体为：在需要清洗时，先将药钵32放置在放置槽31的内部，然后启动电动推杆11，使电动推杆11回缩，直至刮杆4的下端与药钵32的底部贴合，然后再启动第二驱动电机8，使捣药锤51移动到最低点，再关闭第二驱动电机8，其次，向药钵32的内部注适量的水，启动第一驱动电机6，使药钵32转动起来，即可清洗药钵32、刮杆4和捣药锤51，清洗完成后，倒出药钵32内部的水，然后启动热风机110，热风机110吹出热风，热风经过连接管120入环腔101的内部，然后经过吹风孔102吹出，从而将药钵32、刮杆4和捣药锤51吹干，在清洗和吹干的过程中，医生可以去做其的工作，即有利于方便清洗和烘干药钵32、刮杆4和捣药锤51，操作简单，提高了工作效率，该实施方式具体解决了现有的中草药捣碎装置在捣碎后，不方便清洗或需要人工清洗，操作麻烦，且工作效率低的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-7，捣药时，先向药钵32的内部加中草药，然后再启动第二驱动电机8，使捣药锤51上下移动，从而将药钵32内部的中草药捣碎，若中草药易附着在药钵32的底部，则启动第一驱动电机6，第一驱动电机6通过齿轮传动带动转轴2转动，转轴2带动安装座3，安装座3带动药钵32转动，从而由于刮杆4的作用，将药钵32底部的中草药刮起，且使中草药在药钵32的内部流动，加快捣药速度，在捣药锤51向下移动到最下端也即药钵32的底部时，刮杆4的底端位于侧槽52的内部，而由于刮杆4和侧槽52的作用，可以对中草药起到一定的剪切作用，从而进一步加快捣药速度，捣药完成后，关闭第一驱动电机6，然后待捣药锤51移动到最高点时，关闭第二驱动电机8，再启动电动推杆11，使电动推杆11伸出，直至刮杆4从药钵32的内部移出，然后取出药钵32，倒出药粉即可；
进一步的，参照说明书附图1-2、图5和图8，在需要清洗时，先将药钵32放置在放置槽31的内部，然后启动电动推杆11，使电动推杆11回缩，直至刮杆4的下端与药钵32的底部贴合，然后再启动第二驱动电机8，使捣药锤51移动到最低点，再关闭第二驱动电机8，其次，向药钵32的内部注适量的水，启动第一驱动电机6，使药钵32转动起来，即可清洗药钵32、刮杆4和捣药锤51，清洗完成后，倒出药钵32内部的水，然后启动热风机110，热风机110吹出热风，热风经过连接管120入环腔101的内部，然后经过吹风孔102吹出，从而将药钵32、刮杆4和捣药锤51吹干，在清洗和吹干的过程中，医生可以去做其的工作。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种医院药房适用的中草药捣碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方的两侧均设有电动推杆(11)，所述底座(1)的上方设有安装板(12)，两个所述电动推杆(11)的底端均与底座(1)的上端固定安装，两个所述电动推杆(11)的上端均与安装板(12)的下端固定安装，所述底座(1)上方的中部设有转轴(2)，所述转轴(2)的上方设有安装座(3)，所述转轴(2)的下端与底座(1)的上端转动连接，所述转轴(2)的上端与安装座(3)的下端固定连接，所述安装座(3)的上方开设有放置槽(31)，所述放置槽(31)的内侧放置有药钵(32)，所述药钵(32)的外侧壁与放置槽(31)的内侧壁活动连接；
所述安装板(12)的中部开设有通孔(5)，所述通孔(5)的内侧设有捣药锤(51)，所述捣药锤(51)的外侧壁与通孔(5)的内侧壁活动连接，所述捣药锤(51)的下端开设有若干个侧槽(52)，所述捣药锤(51)的外侧设有若干个刮杆(4)，所述刮杆(4)的上端与安装板(12)的下端固定连接，所述刮杆(4)下端的侧壁与药钵(32)的内壁贴合，若干个所述刮杆(4)的下端分别位于若干个侧槽(52)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种医院药房适用的中草药捣碎装置，其特征在于：所述转轴(2)的一侧设有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的底端与底座(1)的上端固定安装，所述第一驱动电机(6)的输出轴通过齿轮传动与转轴(2)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种医院药房适用的中草药捣碎装置，其特征在于：所述安装板(12)的上方设有安装架(7)，所述安装架(7)上方的中部设有第二驱动电机(8)，所述安装架(7)的底端与安装板(12)的上端固定连接，所述第二驱动电机(8)的下端与安装架(7)的上端固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种医院药房适用的中草药捣碎装置，其特征在于：所述第二驱动电机(8)的一端设有转盘(9)，所述转盘(9)通过键与第二驱动电机(8)的输出轴固定连接，所述转盘(9)一端的外缘处设有短轴(91)，所述短轴(91)的一端与转盘(9)的端壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种医院药房适用的中草药捣碎装置，其特征在于：所述捣药锤(51)的上方设有连杆(92)，所述连杆(92)的下端与捣药锤(51)的上端转动连接，所述连杆(92)上端的内侧壁与短轴(91)的外侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种医院药房适用的中草药捣碎装置，其特征在于：所述捣药锤(51)的外侧套设有位于安装板(12)下方的烘干环筒(100)，所述烘干环筒(100)的内侧壁与捣药锤(51)的外侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种医院药房适用的中草药捣碎装置，其特征在于：所述烘干环筒(100)的内部开设有环腔(101)，所述烘干环筒(100)底部的外缘处开设有若干个吹风孔(102)。
8.根据权利要求7所述的一种医院药房适用的中草药捣碎装置，其特征在于：所述安装板(12)的上方设有热风机(110)，所述热风机(110)的底端与安装板(12)的上端固定安装，所述热风机(110)的一端设有连接管(120)，所述连接管(120)的一端与热风机(110)的出风口连通，所述连接管(120)的另一端与环腔(101)的内部连通。
技术总结