一种具有收缩补偿功能的灌浆套筒的制作方法

专利2022-06-29  62


本发明属于建筑工程领域,尤其涉及一种用于预制构件上下连接钢筋用的灌浆套筒。



背景技术:

灌浆套筒是指采用铸造工艺或者机械加工工艺制造,用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒。钢筋套筒连接是指在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物,通过拌合物硬化形成整体并实现上下钢筋对接连接。

现有技术中,灌浆套筒包括筒身、出浆孔和灌浆孔;灌浆孔位于筒身侧面的下端,出浆孔位于所述筒身侧面的上端;出浆孔和灌浆孔的外接口均与筒身垂直设置。当灌浆料从底部的出浆孔注入筒身时,灌浆料向上填充整个筒身内部;但是目前存在的缺陷是:由于坐浆层形成的封闭空间不密实,再者由于灌浆料自身的的重力作用,常常会出现回流现象,导致灌浆套筒内部形成空腔,进而影响上下钢筋连接的受力性能。灌浆套筒内浆液密实,才能更好形成反向挤压力,进而让上下钢筋能够传递受力。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供了一种具有收缩补偿功能的灌浆套筒,其能有效解决现有技术中灌浆回流、不密实进而影响上下钢筋连接受力性能的弊端。

技术方案为:一种具有收缩补偿功能的灌浆套筒,包括筒身、出浆孔和灌浆孔,灌浆孔位于筒身侧面的下端,出浆孔位于筒身侧面的上端;出浆孔的外接口为向上倾斜的出浆硬管。

出浆孔处设置倾斜向上的出浆硬管,一方面,可依靠较长的斜口内的灌浆料的自重力作用回流,进而保证套筒内灌浆料的密实度;另一方面,设置倾斜的出浆硬管,方便外置的收缩补充容器和软管的放置。

基于上述技术特征,软管的一端插入出浆硬管内,软管的另一端与收缩补偿容器连通;收缩补偿容器内置灌浆料。收缩补偿容器为软性的可挤压容器,可通过挤压把灌浆料挤入出浆孔;或者可为硬性的不可挤压容器,只需要高于出浆孔设置,利用收缩补偿容器内灌浆料的高度势能,使灌浆料直接回填进入出浆孔内。另外,使用有收缩补偿容器可以保持持续灌浆。

当灌浆套筒注浆施工完成后,即可通过软管连接灌浆料收缩补偿容器和出浆硬管,灌浆料的补偿量具体可根据封浆区域的大小和套筒的大小确定。软管和收缩补偿容器经过清理后可重复使用。封浆区域为本专业领域的专有名词,是指在注浆前要进行封堵,而封堵围合的区域即封浆区域。

基于上述技术方案,出浆硬管的倾斜角度为与水平面的夹角呈30度至45度,便于灌浆套筒的工厂生产以及现场的收缩补偿容器和软管的放置。

本发明的有益效果为:由于现有技术中封堵不密实、灌浆套筒内的灌浆料凝固收缩或重力因素回流,导致灌浆套筒内浆液体积收缩或液面下降;而上下钢筋的传力是通过灌浆料的凝固握裹力和反向挤压力形成的,保证灌浆套筒内灌浆料的密实是关键。液面下降导致握裹力和反向挤压力减小,进而影响受力性能。本发明中倾斜的出浆孔外接口,有利于灌浆料的回流,对空腔内的灌浆料进行补偿,注浆更容易饱满。作为优化,倾斜的出浆孔外接口与收缩补偿容器的连接,增大灌浆料回流的压力,减小套筒内灌浆料孔洞的形成,保证灌浆质量。

附图说明

图1为现有技术中面对出浆孔位置的正视图。

图2为现有技术中灌浆套筒的剖面示意图。

图3为本发明中面对出浆孔位置的正视图。

图4为本发明中灌浆套筒的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示,为现有技术中灌浆套管的示意。现有技术中,灌浆套筒包括筒身1、出浆孔2和灌浆孔3;灌浆孔3位于筒身1侧面的下端,出浆孔位于所述筒身1侧面的上端;出浆孔2和灌浆孔3的外接口均与筒身1垂直设置。上部和下部的钢筋7分别插入筒身1中,灌浆料从灌浆孔3灌入,从出浆孔2冒出,即为灌浆完成。

图3和图4为本发明的改进示意图。一种具有收缩补偿功能的灌浆套筒,包括筒身1、出浆孔2和灌浆孔3;灌浆孔3位于筒身1侧面的下端,出浆孔2位于筒身1侧面的上端;出浆孔2的外接口为向上倾斜的出浆硬管4。其优点为:一方面,可依靠较长的斜口内的灌浆料的自重力作用回流,进而保证套筒内灌浆料的密实度;另一方面,设置倾斜的出浆硬管,方便外置的收缩补充容器和软管的放置。

软管5的一端插入出浆硬管4内,软管5的另一端与收缩补偿容器6连通,收缩补偿容器6内置灌浆料。图4中所示的收缩补偿容器6的设置高度高于出浆孔2,依靠灌浆料的高度势能流入出浆孔2内进行灌浆补偿;当然,收缩补偿容器6也可以为软性的可挤压容器,把灌浆料挤入出浆孔2内进行灌浆补偿,保证了上部和下部的钢筋7连接的受力性能。

出浆硬管4的倾斜角度为与水平面的夹角呈30度至45度为宜。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。


技术特征:

1.一种具有收缩补偿功能的灌浆套筒,包括筒身(1)、出浆孔(2)和灌浆孔(3),所述灌浆孔(3)位于所述筒身(1)侧面的下端,所述出浆孔(2)位于所述筒身(1)侧面的上端;其特征在于:所述出浆孔(2)的外接口为向上倾斜的出浆硬管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有收缩补偿功能的灌浆套筒,其特征在于:软管(5)的一端插入所述出浆硬管(4)内,所述软管(5)的另一端与收缩补偿容器(6)连通,所述收缩补偿容器(6)内置灌浆料,所述收缩补偿容器(6)为软性的可挤压容器。

3.根据权利要求1所述的一种具有收缩补偿功能的灌浆套筒,其特征在于:软管(5)的一端插入所述出浆硬管(4)内,所述软管(5)的另一端与收缩补偿容器(6)连通,所述收缩补偿容器(6)内置灌浆料,所述收缩补偿容器(6)为硬性的不可挤压容器;所述收缩补偿容器(6)的设置高度高于所述出浆孔(2)。

4.根据权利要求1或2所述的一种具有收缩补偿功能的灌浆套筒,其特征在于:所述出浆硬管(4)的倾斜角度为与水平面的夹角呈30度至45度。

技术总结
本发明属于建筑工程领域的一种具有收缩补偿功能的灌浆套筒,包括筒身、出浆孔和灌浆孔,灌浆孔位于筒身侧面的下端,出浆孔位于筒身侧面的上端;出浆孔的外接口为向上倾斜的出浆硬管。软管的一端插入出浆硬管内,软管的另一端与收缩补偿容器连通;收缩补偿容器内置灌浆料。其能有效解决现有技术中灌浆回流进而影响上下钢筋连接受力性能的弊端。

技术研发人员:雷杰
受保护的技术使用者:华东建筑设计研究院有限公司
技术研发日:2020.03.23
技术公布日:2020.06.09

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