本实用新型涉及纺机技术领域，更具体地说涉及一种纱管定位装置。
背景技术：
在纺织机械的提管机中，纱管由输送带由下往上输送到下一设备，如果纱管在提管机的输送带中传送的位置不正确，如纱管倾斜等方式，一是影响定位的拍摄，二是纱管会往下跌落，或者放置到下一设备中引起倾斜放置，影响摆放效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，提供一种能定正确定位置摆放的纱管定位装置。
一种纱管定位装置，包括定位支架，所述的定位支架上套设有定位压板，定位压板由两部分组成，弧形的弯钩块和扁平的方块组成；弯钩块下方设有通过防竖支架固定的防竖挡板，防竖挡板成直角连接，防竖挡板向下方延伸一定距离，阻挡纱管竖向直立；方块和防竖支架间设有拉簧，拉簧两端分别拉在设在方块和防竖支架上，通过方块下压拉簧，带弯钩块前倾将纱管前压。
作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：
所述的方块上设定位螺栓，定位螺栓一端连接在方块上，另一端抵靠在定位支架，通过定位螺栓可以调整弯钩块压纱管的位置。
所述的弯钩块末端圆弧过渡。
所述的弯钩块从上到下宽度变窄，形成中间前凸的结构，从中间将纱管进行定位。
使用本实用新型可以达到以下有益效果：通过定位装置将纱管按正确的位置摆放，保证了每一纱管的固定位置，为后续动作及工序作了保证，实现了自动化的生产。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的左视图。
图4是本实用新型中定位压板2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-4所示，本实用新型为一种纱管定位装置。
本实施例所述的纱管定位装置，包括定位支架1，所述的定位支架1上套设有定位压板2，定位压板2由两部分组成，弧形的弯钩块22和扁平的方块21组成；弯钩块22下方设有通过防竖支架6固定的防竖挡板5，防竖挡板5成直角连接，防竖挡板5向下方延伸一定距离，阻挡纱管竖向直立；方块21和防竖支架6间设有拉簧4，拉簧4两端分别拉在设在方块21和防竖支架6上，通过方块21下压拉簧4，带弯钩块22前倾将纱管前压。
进一步地，所述的方块上设定位螺栓3，定位螺栓3一端连接在方块上，另一端抵靠在定位支架1。
进一步地，所述的弯钩块22末端圆弧过渡。
更进一步地，所述的弯钩块22从上到下宽度变窄，形成中间前凸的结构。
当此纱管定位装置使用时，当纱管竖向向上输送时，由防竖挡板5的直角边进行阻挡，使其向下跌落，当纱管的位置没放置到位时，碰到弯钩块22，弯钩块22压缩伸长的拉簧4，将纱管前压至其到位。
以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。
1.一种纱管定位装置，包括定位支架(1)，其特征在于：所述的定位支架(1)上套设有定位压板(2)，定位压板(2)由两部分组成，弧形的弯钩块(22)和扁平的方块(21)组成；弯钩块(22)下方设有通过防竖支架(6)固定的防竖挡板(5)，防竖挡板(5)成直角连接，防竖挡板(5)向下方延伸一定距离，阻挡纱管竖向直立；方块(21)和防竖支架(6)间设有拉簧(4)，拉簧(4)两端分别拉在设在方块(21)和防竖支架(6)上，通过方块(21)下压拉簧(4)，带弯钩块(22)前倾将纱管前压。
2.如权利要求1所述的纱管定位装置，其特征在于：所述的方块上设定位螺栓(3)，定位螺栓(3)一端连接在方块上，另一端抵靠在定位支架(1)。
3.如权利要求1所述的纱管定位装置，其特征在于：所述的弯钩块(22)末端圆弧过渡。
4.如权利要求1所述的纱管定位装置，其特征在于：所述的弯钩块(22)从上到下宽度变窄，形成中间前凸的结构。
技术总结