本实用新型涉及破碎机设备技术领域，特别是涉及一种圆锥破碎机。
背景技术：
圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
圆锥破碎机主要包括静锥头和动锥头，静锥头与动锥头之间预留间隙，静锥头上部设有进料口，动锥头会在转动轴的带动下持续左右摆动，当待粉碎物经过静锥头和动锥头之间时，会被挤压破碎，实现对待粉碎物的破碎。
现有的圆锥破碎机中，静锥头和动锥头之间的相对高度为固定不变，只能破碎指定粒径的待粉碎物，若待粉碎物过大则无法流入静锥头和动锥头之间进行破碎，若待粉碎物过大过小则起不到破碎的效果。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的在于提出一种能调节静锥头和动锥头之间相对高度的圆锥破碎机。
一种圆锥破碎机，包括外壳、静锥头、动锥头和传动轴，所述静锥头设置在所述动锥头上方，所述外壳上沿纵向设有螺纹杆，所述静锥头与所述螺纹杆螺纹配合，所述螺纹杆用于通过转动改变所述静锥头的高度，所述动锥头通过纵向的支撑杆安装在所述外壳的内部，所述支撑杆通过连接杆与所述外壳的内壁连接，所述动锥头与所述支撑杆的接触面设有偏心轴套，所述偏心轴套套设在所述支撑杆上，并与所述支撑杆转动配合，所述传动轴横向设置，并与所述偏心轴套的下端啮合，所述外壳的内壁上设有若干喷液口，所述喷液口位于所述动锥头下方。
本实用新型的有益效果是：由于螺纹杆与静锥头螺纹配合，通过转动螺纹杆能改变静锥头的高度，从而实现调节静锥头和动锥头之间相对高度；另外，粉碎会产生较大的粉尘，喷液口可连通水管，向外壳内部喷水，对破碎后产物进行降尘。
另外，根据本实用新型提供的圆锥破碎机，还可以具有如下附加的技术特征：
进一步地，所述螺纹杆伸出所述外壳的外部，所述螺纹杆的上端设有转动把手。
进一步地，所述转动把手为圆盘状结构，其边缘为向上弯曲的结构。
进一步地，所述螺纹杆的下端通过轴承与所述外壳接触。
进一步地，所述喷液口朝向所述外壳的内部为扁平状结构。
进一步地，所述喷液口为口径朝向所述外壳的内部逐渐变小的结构。
进一步地，所述传动轴贯穿所述外壳伸入所述外壳的内部，位于所述外壳的内部的所述传动轴上设有加强组件，所述加强组件与所述外壳的内壁接触。
进一步地，所述外壳的内壁与所述加强组件接触的区域为竖直平面。
进一步地，所述加强组件包括加强板和加强杆，所述加强板与所述外壳的内壁接触，所述加强杆的两端分别连接所述加强板和所述传动轴。
进一步地，所述加强板通过滚珠与所述外壳接触，所述加强板和所述外壳相向设有滚珠槽，所述滚珠设置在滚珠槽内。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型第一实施例的圆锥破碎机的剖视结构示意图；
图2是图1中喷液口的结构示意图；
图3是图1中a区域的局部放大图；
图中：1-外壳，11-支撑杆，12-连接杆，13-喷液口，14-水管，2-静锥头，3-动锥头，31-偏心轴套，4-传动轴，41-加强板，42-加强杆，43-滚珠，44-滚珠槽，5-螺纹管，51-转动把手，52-轴承。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，本实用新型的第一实施例提出一种圆锥破碎机，包括外壳1、静锥头2、动锥头3和传动轴4。
具体的，所述静锥头2的上部设有进料口，所述静锥头2设置在所述动锥头3上方，所述外壳1上沿纵向设有螺纹杆5，所述静锥头2与所述螺纹杆5螺纹配合，所述螺纹杆5用于通过转动改变所述静锥头2的高度，所述动锥头3通过纵向的支撑杆11安装在所述外壳1的内部，所述支撑杆11通过连接杆12与所述外壳1的内壁连接，所述连接杆12为横向设置，以支撑杆11为圆心均匀设置；
进一步地，所述动锥头3与所述支撑杆11的接触面设有偏心轴套31，所述偏心轴套31套设在所述支撑杆11上，偏心轴套31与支撑杆11转动配合，并与所述支撑杆11转动配合，所述传动轴4横向设置，并与所述偏心轴套31的下端啮合，所述外壳1的内壁上设有若干喷液口13，所述喷液口13位于所述动锥头3下方。在本实施例中，喷液口13的数量为2个，分别设置在外壳1的两侧。
本实用新型的工作原理是：以石料为例，传动轴4连接电机，启动电机驱动转动轴4转动，将石料从静锥头2上部的进料口倒入，石料会流入静锥头2和动锥头3之间，传动轴4带动动锥头3左右摆动，使动锥头3挤压并破碎石料；破碎后的石料随着重力落下，喷液口13可预先连通水管14，向外壳1的内部喷水，以对破碎后的石料进行降尘。
本实用新型的有益效果是：由于螺纹杆5与静锥头2螺纹配合，通过转动螺纹杆5能改变静锥头2的高度，从而实现调节静锥头2和动锥头3之间相对高度；另外，粉碎会产生较大的粉尘，喷液口13可连通水管，向外壳1内部喷水，对破碎后产物进行降尘。
具体的，所述螺纹杆5伸出所述外壳1的外部，所述螺纹杆5的上端设有转动把手51，所述转动把手51为圆盘状结构，其边缘为向上弯曲的结构。
可以理解的是，可通过转动把手51转动螺纹杆5，以改变静锥头2的高度。在本实施例中，螺纹杆5为两根，分别设置在外壳1的两侧。
优选的，所述螺纹杆5的下端通过轴承52与所述外壳1接触，可理解为螺纹杆5与轴承52的内圈固定连接，轴承52与外壳1接触。
请参阅图2，优选的，所述喷液口13朝向所述外壳1的内部为扁平状结构，可使通过喷液口13朝外壳1的内部喷出的水形成扇形，扩大了喷水的面积，提高了降尘效果。
另外，所述喷液口13为口径朝向所述外壳1的内部逐渐变小的结构。由于口径变小，使得喷液口13喷出的水流速度变大，水能喷的更远，扩大了喷水的面积，提高了降尘效果。
具体的，所述传动轴4贯穿所述外壳1伸入所述外壳1的内部，位于所述外壳1的内部的所述传动轴4上设有加强组件，所述加强组件与所述外壳1的内壁接触，所述外壳1的内壁与所述加强组件接触的区域为竖直平面。在本实施例中，传动轴4远离动锥头3的一端连接电机，电机用于驱动传动轴4转动，电机位于外壳1的外部。
请参阅图3，更进一步地，所述加强组件包括加强板41和加强杆42，所述加强板41与所述外壳1的内壁接触，所述加强杆42的两端分别连接所述加强板41和所述传动轴4。
可以理解的是，由于传动轴4从外壳1的外部伸至内部，则传动轴4需选择较长且强度较高的，加强板41和加强杆42形成三角结构，能增强传动轴4的强度。
优选的，所述加强板41通过滚珠43与所述外壳1接触，所述加强板41和所述外壳1相向设有滚珠槽43，所述滚珠43设置在滚珠槽44内，滚珠43能降低加强板41与外壳1之间的摩擦力，滚珠槽43能防止滚珠43掉出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种圆锥破碎机，包括外壳、静锥头、动锥头和传动轴，所述静锥头设置在所述动锥头上方，其特征在于，所述外壳上沿纵向设有螺纹杆，所述静锥头与所述螺纹杆螺纹配合，所述螺纹杆用于通过转动改变所述静锥头的高度，所述动锥头通过纵向的支撑杆安装在所述外壳的内部，所述支撑杆通过连接杆与所述外壳的内壁连接，所述动锥头与所述支撑杆的接触面设有偏心轴套，所述偏心轴套套设在所述支撑杆上，并与所述支撑杆转动配合，所述传动轴横向设置，并与所述偏心轴套的下端啮合，所述外壳的内壁上设有若干喷液口，所述喷液口位于所述动锥头下方。
2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于，所述螺纹杆伸出所述外壳的外部，所述螺纹杆的上端设有转动把手。
3.根据权利要求2所述的圆锥破碎机，其特征在于，所述转动把手为圆盘状结构，其边缘为向上弯曲的结构。
4.根据权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于，所述螺纹杆的下端通过轴承与所述外壳接触。
5.根据权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于，所述喷液口朝向所述外壳的内部为扁平状结构。
6.根据权利要求1或5所述的圆锥破碎机，其特征在于，所述喷液口为口径朝向所述外壳的内部逐渐变小的结构。
7.根据权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于，所述传动轴贯穿所述外壳伸入所述外壳的内部，位于所述外壳的内部的所述传动轴上设有加强组件，所述加强组件与所述外壳的内壁接触。
8.根据权利要求7所述的圆锥破碎机，其特征在于，所述外壳的内壁与所述加强组件接触的区域为竖直平面。
9.根据权利要求8所述的圆锥破碎机，其特征在于，所述加强组件包括加强板和加强杆，所述加强板与所述外壳的内壁接触，所述加强杆的两端分别连接所述加强板和所述传动轴。
10.根据权利要求9所述的圆锥破碎机，其特征在于，所述加强板通过滚珠与所述外壳接触，所述加强板和所述外壳相向设有滚珠槽，所述滚珠设置在滚珠槽内。
技术总结