本发明涉及钣金件焊接领域，具体而言，涉及一种钣金件的快速定位安装座。
背景技术：
钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。
为了在焊接过程中保证钣金件位置的稳定性，钣金件的定位成了焊接前必不可少的步骤，为了提高焊接的效率，需要一种能同时定位多个钣金件的定位安装座以解决这一问题。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提供了一种钣金件的快速定位安装座，提高了钣金件的定位安装稳定性和定位安装效率，进而提高了产能。
为此，本实用新型提供了一种钣金件的快速定位安装座，用于定位钣金件本体，其为t字形结构且钣金件本体的底部设有弯折部，安装座本体上开设有多个定位组，多个钣金件本体定位于多个定位组内，定位组包括第一定位部和第二定位部，钣金件本体的端部可拆卸地安装于第一定位部内，钣金件本体的弯折部定位于第二定位部内。
进一步地，第一定位部为卡槽，钣金件本体的端部卡接于卡槽内。
进一步地，钣金件本体包括第一板体和第二板体，钣金件本体的端部为第一板体。
进一步地，第一板体与第二板体的拼接处形成接壤面，接壤面为凹面，卡槽的开口处为倒圆面，倒圆面定位于凹面内。
进一步地，第二定位部为阶梯面，钣金件本体的弯折部定位于阶梯面上。
进一步地，钣金件本体的弯折部上设有限位块，限位块定位于阶梯面上。
进一步地，安装座本体为矩形块，矩形块的第一端面设有多个等距排布的第一定位部，矩形块的第二端面设有阶梯面，第二端面相邻于第一端面。
本实用新型所提供的一种钣金件的快速定位安装座，主要设置了安装座本体和钣金件本体，安装座本体上设有卡槽和阶梯面，钣金件本体包括第一板体和第二板体，第一板体卡接于卡槽内，第二板体通过其上的限位块定位于阶梯面处，从而完成两点定位辅助焊接。
因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：
1、提高了钣金件的定位安装稳定性。
2、提高了钣金件的定位安装效率
3、提高了焊接的效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种钣金件的快速定位安装座的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型实施例提供的一种钣金件的快速定位安装座中单个钣金件的安装结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种钣金件的快速定位安装座，用于定位钣金件本体1，其为t字形结构且钣金件本体1的底部设有弯折部11；安装座本体2上开设有多个定位组21，多个钣金件本体1定位于多个定位组21内，定位组21包括第一定位部211和第二定位部212，钣金件本体1的端部可拆卸地安装于第一定位部211内，钣金件本体1的弯折部11定位于第二定位部212内。
参见图1至图3，第一定位部211为卡槽，钣金件本体1的端部卡接于卡槽211内，钣金件本体1包括第一板体12和第二板体13，钣金件本体1的端部为第一板体12，接壤面14为凹面，卡槽211的开口处为倒圆面22，倒圆面22定位于凹面14内，第二定位部212为阶梯面，钣金件本体1的弯折部11定位于阶梯面212上，钣金件本体1的弯折部11上设有限位块111，限位块111定位于阶梯面212上，安装座本体2为矩形块，矩形块2的第一端面23设有多个等距排布的第一定位部211，矩形块2的第二端面24设有阶梯面212，第二端面24相邻于第一端面23。
本实用新型所提供的一种钣金件的快速定位安装座，主要设置了安装座本体和钣金件本体，安装座本体上设有卡槽和阶梯面，钣金件本体包括第一板体和第二板体，第一板体卡接于卡槽内，第二板体通过其上的限位块定位于阶梯面处，从而完成两点定位辅助焊接。
上述两个定位部中卡槽为主要定位部，阶梯面起到辅助作用，同时卡槽为本实用新型的优选方案，其作为优选方案的理由是其适用于多种板体结构的钣金件，进而提高安装座的适用范围，降低生产成本。
因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：
1、提高了钣金件的定位安装稳定性。
2、提高了钣金件的定位安装效率
3、提高了焊接的效率。
实施例二：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种钣金件的快速定位安装座，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：钣金件本体1的端部卡接于卡槽211内，卡槽211的第一内壁弹性连接一压板，钣金件本体1的端部定位于卡槽211的第二内壁与压板之间，第二内壁与第一内壁相互对称。
上述实施例的改进在于增设的压板，压板通过弹簧弹性连接于卡槽的第一内壁，即压板与第二内壁间的距离可调，能够适用于厚度不同的钣金件，进一步提高了安装座的通用性。
实施例三：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种钣金件的快速定位安装座，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：在阶梯面212的棱角处弹性连接一翻板，当钣金件本体1的弯折部11定位于阶梯面212后将翻板放下，翻板在弹簧的弹性作用下压紧弯折部11，起到二次固定的作用。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种钣金件的快速定位安装座，用于定位钣金件本体(1)，其为t字形结构且所述钣金件本体(1)的底部设有弯折部(11)；
其特征在于，所述一种钣金件的快速定位安装座包括安装座本体(2)，其上开设有多个定位组(21)，多个所述钣金件本体(1)定位于所述多个定位组(21)内，所述定位组(21)包括第一定位部(211)和第二定位部(212)，所述钣金件本体(1)的端部可拆卸地安装于所述第一定位部(211)内，所述钣金件本体(1)的弯折部(11)定位于所述第二定位部(212)内。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件的快速定位安装座，其特征在于，所述第一定位部(211)为卡槽，所述钣金件本体(1)的端部卡接于所述卡槽内。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件的快速定位安装座，其特征在于，所述钣金件本体(1)包括第一板体(12)和第二板体(13)，所述钣金件本体(1)的端部为所述第一板体(12)。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件的快速定位安装座，其特征在于，所述第一板体(12)与所述第二板体(13)的拼接处形成接壤面(14)，所述接壤面(14)为凹面，所述卡槽的开口处为倒圆面(22)，所述倒圆面(22)定位于所述凹面内。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件的快速定位安装座，其特征在于，所述第二定位部(212)为阶梯面，所述钣金件本体(1)的弯折部(11)定位于所述阶梯面上。
6.根据权利要求5所述的一种钣金件的快速定位安装座，其特征在于，所述钣金件本体(1)的弯折部(11)上设有限位块(111)，所述限位块(111)定位于所述阶梯面上。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种钣金件的快速定位安装座，其特征在于，所述安装座本体(2)为矩形块，所述矩形块的第一端面(23)设有多个等距排布的所述第一定位部(211)，所述矩形块的第二端面(24)设有阶梯面，所述第二端面(24)相邻于所述第一端面(23)。
技术总结