蜗轮齿面圆跳动检测工装的制作方法

专利2022-06-28  106


本实用新型涉及蜗轮检测工具领域,具体涉及蜗轮齿面圆跳动检测工装。



背景技术:

由于蜗轮的齿面与齿轮的齿面不一样,齿轮的齿面是一条直线,可以在齿面上任意的一点就可以测出它的跳动,而蜗轮的齿面是圆弧面,其测量点的变化会影响测量结果,只有在蜗轮节圆圆弧齿槽的最低点进行测量,才能保证测量的准确性。现有的测量工装只能适用于圆柱直齿轮的齿面圆跳动检测。因此,需要设计一种适用于蜗轮齿面圆跳动的检测工装。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是解决上述背景技术存在的不足,设计蜗轮齿面圆跳动检测工装,此检测能够准确的找到蜗轮节圆圆弧齿槽的最低点,进而对此位置进行圆跳动检测,最终保证了测量精度。

为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:蜗轮齿面圆跳动检测工装,它包括偏摆仪,所述偏摆仪的顶部滑轨上通过滑动配合有对称布置的滑台,每个滑台上都安装有顶针,所述顶针的末端设置有顶尖,所述顶尖之间支撑有心轴,在心轴上配合安装有待检测的蜗轮;在蜗轮的节圆圆弧槽所在位置放置能够自由滚动的钢球,在钢球静止的位置正上方设置用于检测的千分表,所述千分表通过支架结构安装在偏摆仪上。

所述心轴的两端中心位置加工有用于和顶尖相配合的中心孔。

所述顶针通过手柄锁紧在滑台的安装孔。

所述钢球的直径尺寸保证其能够与节圆圆弧槽的内壁相切,并使其能够在节圆圆弧槽内部滚动。

所述支架结构包括磁力底座,所述磁力底座与偏摆仪通过磁力相连,在磁力底座的顶部固定有竖直杆,所述竖直杆上安装有水平杆,所述千分表安装在水平杆上。

本实用新型有如下有益效果:

通过采用本实用新型的检测工装,由于只有在蜗轮节圆圆弧齿槽的最低点,才能准确测量蜗轮的圆跳动,因此,通过采用一个直径与蜗轮节圆相切的钢球来测量,由于钢球自重,能自行找到蜗轮节圆圆弧面上的最低点,因此,用钢球来辅助测量蜗轮齿面的跳动,能够保证蜗轮齿面圆跳动的检测质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视图。

图中:偏摆仪1、滑轨2、滑台3、手柄4、顶针5、心轴6、蜗轮7、千分表8、水平杆9、钢球10、竖直杆11、顶尖12、磁力底座13、节圆圆弧槽14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1,蜗轮齿面圆跳动检测工装,它包括偏摆仪1,所述偏摆仪1的顶部滑轨2上通过滑动配合有对称布置的滑台3,每个滑台3上都安装有顶针5,所述顶针5的末端设置有顶尖12,所述顶尖12之间支撑有心轴6,在心轴6上配合安装有待检测的蜗轮7;在蜗轮7的节圆圆弧槽14所在位置放置能够自由滚动的钢球10,在钢球10静止的位置正上方设置用于检测的千分表8,所述千分表8通过支架结构安装在偏摆仪1上。通过采用上述结构的检测工装,能够用于蜗轮7的齿面圆跳动检测,其能够利用钢球自重,能自行找到蜗轮节圆圆弧面上的最低点,因此,用钢球来辅助测量蜗轮齿面的跳动,能够保证蜗轮齿面圆跳动的检测质量。

进一步的,所述心轴6的两端中心位置加工有用于和顶尖12相配合的中心孔。通过中心孔能够保证对心轴6进行准确定位安装。

进一步的,所述顶针5通过手柄4锁紧在滑台3的安装孔。通过上述的顶针5能够对心轴6进行定位,而且能够保证其后续检测过程中顺利的转动。

进一步的,所述钢球10的直径尺寸保证其能够与节圆圆弧槽14的内壁相切,并使其能够在节圆圆弧槽14内部滚动。通过上述结构的钢球10其能够在自重作用下沿着节圆圆弧槽14正常的滚动,进而稳定的支撑在最低点,而此位置即为待测量的节圆位置,即为测量的节圆点位置。

进一步的,所述支架结构包括磁力底座13,所述磁力底座13与偏摆仪1通过磁力相连,在磁力底座13的顶部固定有竖直杆11,所述竖直杆11上安装有水平杆9,所述千分表8安装在水平杆9上。通过上述结构的支架结构能够对千分表8进行支撑。进而方便后续的测量。

本实用新型的工作过程和原理为:

在测量过程中,把蜗轮装在两端有中心孔的心轴上,再把装好蜗轮的心轴放在偏摆仪上,两顶尖顶住装好蜗轮的心轴,用一个直径正好与蜗轮节圆处的齿槽宽度基本致的钢球,放在蜗轮齿槽内,钢球靠自重自动找到蜗轮齿槽圆弧最低处,再用千分表的测头对准再蜗轮齿槽中的钢球中心的顶部就能准确测出蜗轮齿面的跳动值。


技术特征:

1.蜗轮齿面圆跳动检测工装,其特征在于:它包括偏摆仪(1),所述偏摆仪(1)的顶部滑轨(2)上通过滑动配合有对称布置的滑台(3),每个滑台(3)上都安装有顶针(5),所述顶针(5)的末端设置有顶尖(12),所述顶尖(12)之间支撑有心轴(6),在心轴(6)上配合安装有待检测的蜗轮(7);在蜗轮(7)的节圆圆弧槽(14)所在位置放置能够自由滚动的钢球(10),在钢球(10)静止的位置正上方设置用于检测的千分表(8),所述千分表(8)通过支架结构安装在偏摆仪(1)上。

2.根据权利要求1所述蜗轮齿面圆跳动检测工装,其特征在于:所述心轴(6)的两端中心位置加工有用于和顶尖(12)相配合的中心孔。

3.根据权利要求1所述蜗轮齿面圆跳动检测工装,其特征在于:所述顶针(5)通过手柄(4)锁紧在滑台(3)的安装孔。

4.根据权利要求1所述蜗轮齿面圆跳动检测工装,其特征在于:所述钢球(10)的直径尺寸保证其能够与节圆圆弧槽(14)的内壁相切,并使其能够在节圆圆弧槽(14)内部滚动。

5.根据权利要求1所述蜗轮齿面圆跳动检测工装,其特征在于:所述支架结构包括磁力底座(13),所述磁力底座(13)与偏摆仪(1)通过磁力相连,在磁力底座(13)的顶部固定有竖直杆(11),所述竖直杆(11)上安装有水平杆(9),所述千分表(8)安装在水平杆(9)上。

技术总结
本实用新型提供了蜗轮齿面圆跳动检测工装,它包括偏摆仪,所述偏摆仪的顶部滑轨上通过滑动配合有对称布置的滑台,每个滑台上都安装有顶针,所述顶针的末端设置有顶尖,所述顶尖之间支撑有心轴,在心轴上配合安装有待检测的蜗轮;在蜗轮的节圆圆弧槽所在位置放置能够自由滚动的钢球,在钢球静止的位置正上方设置用于检测的千分表,所述千分表通过支架结构安装在偏摆仪上。此检测能够准确的找到蜗轮节圆圆弧齿槽的最低点,进而对此位置进行圆跳动检测,最终保证了测量精度。

技术研发人员:董红刚;余运清;程志毅
受保护的技术使用者:武汉市精华减速机制造有限公司
技术研发日:2019.11.26
技术公布日:2020.06.09

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