本实用新型涉及链条，具体涉及一种静音耐磨的轴承链条。
背景技术：
一般的，链条是机械部件连接传动的重要组成部分，兼有齿轮和皮带的性能特点。链条广泛应用于冶金、纺织、电力和造纸等领域。链条适用于高温、高湿和高负荷等场合。链条在生产加工时会经过热处理工艺，链条各部件硬度较高。链条传动时，各个部件相互间磨损严重，严重影响链条的使用寿命。如何解决这一问题变得至关重要。
现有的方案，采用滚轮设置在套筒上，滚轮沿套筒外表面旋转。这样的方案存在以下问题：(1)滚轮的内圈与套筒外表面会产生磨损，导致链条使用寿命的降低；(2)滚轮旋转时滚轮的内圈与套筒外表面会发生碰触，会产生很大的噪音；(3)销轴采用开口销固定，销轴连接链板时会产生松动。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种静音耐磨的轴承链条，以解决现有技术中导致链条使用寿命的降低、会产生很大的噪音和销轴连接链板时会产生松动等问题。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种静音耐磨的轴承链条，包括多个相互循环连接的链接单元；
所述链接单元包括内链板组、外链板组、套筒、滚轮和轴承；所述内链板组和所述外链板组通过销轴连接；所述套筒设置于所述销轴上；所述滚轮通过所述轴承旋转连接在所述套筒上；所述销轴上设置有固定所述销轴的固定销；所述滚轮内安装有固定所述轴承的卡簧。
进一步的技术方案为：所述内链板组包括对称设置于所述套筒两端的内链板；所述外链板组包括对称设置于所述销轴两端的外链板。
进一步的技术方案为：所述轴承对称安装在所述套筒上，所述轴承的外圈连接所述滚轮。
进一步的技术方案为：所述固定销为s字形。
进一步的技术方案为：所述内链板组上设置有用于安装配件的第一连接板；所述外链板组上设置有用于安装配件的第二连接板。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种静音耐磨的轴承链条采用在套筒上安装轴承，滚轮安装在轴承外圈上，实现滚轮的旋转。采用固定销实现销轴的固定。静音耐磨的轴承链条带来了如下效果：(1)套筒与滚轮之间设置有轴承，套筒与滚轮之间不会产生磨损，延长了链条的使用寿命；(2)套筒与滚轮不发生碰触，轴承驱动滚轮旋转声音较小；(3)在套筒上安装有两个轴承，可以很好的支撑住滚轮；(4)采用卡簧固定住轴承，可以很好的限制轴承移动；(5)采用固定销固定住销轴，保证了内链板组与外链板组顺畅连接不会松动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为图1的a处放大图。
图中：1、内链板组；11、第一连接板；12、内链板；13、第一连接孔；2、外链板组；21、第二连接板；22、外链板；23、第二连接孔；3、销轴；31、销孔；4、套筒；5、滚轮；51、台阶；6、轴承；7、卡簧；8、固定销。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
图1为本实用新型的结构示意图。图3为图1的a处放大图。结合图1和图3所示，本实用新型公开了一种静音耐磨的轴承链条。图中x的方向为本实用新型结构示意图的前端，图中y的方向为本实用新型结构示意图的右端。静音耐磨的轴承链条包括多个相互循环连接的链接单元。链接单元包括内链板组1、外链板组2、套筒4、滚轮5和轴承6。
内链板组1和外链板组2通过销轴3连接。套筒4设置于销轴3上。滚轮5通过轴承6旋转连接在套筒4上。
优选的，链接单元为多个。链接单元的数量决定了静音耐磨的轴承链条的长度。根据不同的安装环境，通过加减链接单元的数量来调节静音耐磨的轴承链条的长度。静音耐磨的轴承链条可以适应不同的安装环境。
内链板组1包括对称设置于套筒4两端的内链板12。外链板组2包括对称设置于销轴3两端的外链板22。
内链板12的左端连接外链板22的右端。内链板12的右端连接外链板22的左端。内链板12与外链板22相互间隔连接。内链板12的外表面贴合外链板22的内表面。
内链板组1上设置有用于安装配件的第一连接板11。外链板组2上设置有用于安装配件的第二连接板21。
优选的，第一连接板11为方形。第一连接板11为左右方向水平设置。第一连接板11的前端连接内链板12的上端。
优选的，第二连接板21为方形。第二连接板21为左右方向水平设置。第二连接板21的前端连接外链板22的上端。
第一连接板11和第二连接板21设置于静音耐磨的轴承链条的同一侧。
根据静音耐磨的轴承链条安装环境的不同，需要安装不同的配件。通过设置第一连接板11和第二连接板21，静音耐磨的轴承链条可以安装多种配件。提高了静音耐磨的轴承链条的适应性。
内链板组1包括两个对称设置的内链板12。内链板12前表面开设有第一连接孔13。外链板组2包括两个对称设置的外链板22。外链板22前表面开设有第二连接孔23。
优选的，套筒4为圆柱形。套筒4为前后方向水平安装。套筒4内开设有前后贯通的第一通孔。套筒4的前后两端分别嵌入第一连接孔13内。销轴3分别连接内链板组1和外链板组2。销轴3依次穿过第二连接孔23和第一通孔。优选的，销轴3为圆柱形。
销轴3上设置有固定销轴3的固定销8。优选的，固定销8为s字形。
销轴3的后端开设有销孔31。销孔31开设于销轴3外表面的后端。固定销8插入销孔31内，固定销8弯折成s字形。固定销8的前端顶住外链板22的后表面。s字形的固定销8可以固定住销轴3的后端，保证了内链板组1与外链板组2顺畅的连接。静音耐磨的轴承链条长时间工作后，固定销8仍然固定住销轴3，固定销8不会发生掉落或松动。
轴承6对称安装在套筒4上，轴承6的外圈连接滚轮5。
优选的，轴承6为两个。轴承6对称安装在套筒4的外表面上。轴承6分别安装于套筒4外表面的前后两端。套筒4的外表面穿过轴承6的内圈。轴承6的内圈与套筒4的外表面相贴合。
轴承6型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为6006的轴承。
滚轮5安装于轴承6的外端。滚轮5为前后方向水平安装。滚轮5内开设有前后贯通的第二通孔。第二通孔上设置有台阶51。台阶51设置于第二通孔的中间位置。
滚轮5内安装有固定轴承6的卡簧7。
优选的，卡簧7为两个。卡簧7设置于轴承6的外侧。轴承6位于卡簧7和台阶51之间。卡簧7很好的固定住了轴承6，防止轴承6发生位移。两个轴承6支撑住滚轮5，使得滚轮5可以平稳的旋转。
滚轮5的外表面设置有凸台。静音耐磨的轴承链条绕设在链轮上时，凸台可以使得链轮平稳的嵌入静音耐磨的轴承链条内。静音耐磨的轴承链条围绕链轮旋转时，凸台会顶住链轮，防止链轮出现晃动。
滚轮5与套筒4不接触，滚轮5旋转时不会与套筒4发生磨损，延长了静音耐磨的轴承链条的使用寿命。滚轮5的旋转是通过轴承6实现的，滚轮5的旋转更加顺畅，滚轮5旋转的声音更小，不会产生噪音。
此外，本说明书中，使用了“方形”、“s字形”和“圆柱形”等词语，它们并不是精确的“方形”、“s字形”和“圆柱形”，可以是能够发挥其功能的范围内的“大致方形”、“大致s字形”和“大致圆柱形”的状态。
此外，本说明书中，使用了“两个”和“多个”等数量，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他数量。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
1.一种静音耐磨的轴承链条，包括多个相互循环连接的链接单元；其特征在于：所述链接单元包括内链板组(1)、外链板组(2)、套筒(4)、滚轮(5)和轴承(6)；所述内链板组(1)和所述外链板组(2)通过销轴(3)连接；所述套筒(4)设置于所述销轴(3)上；所述滚轮(5)通过所述轴承(6)旋转连接在所述套筒(4)上；所述销轴(3)上设置有固定所述销轴(3)的固定销(8)；所述滚轮(5)内安装有固定所述轴承(6)的卡簧(7)。
2.根据权利要求1所述的静音耐磨的轴承链条，其特征在于：所述内链板组(1)包括对称设置于所述套筒(4)两端的内链板(12)；所述外链板组(2)包括对称设置于所述销轴(3)两端的外链板(22)。
3.根据权利要求1所述的静音耐磨的轴承链条，其特征在于：所述轴承(6)对称安装在所述套筒(4)上，所述轴承(6)的外圈连接所述滚轮(5)。
4.根据权利要求1所述的静音耐磨的轴承链条，其特征在于：所述固定销(8)为s字形。
5.根据权利要求1所述的静音耐磨的轴承链条，其特征在于：所述内链板组(1)上设置有用于安装配件的第一连接板(11)；所述外链板组(2)上设置有用于安装配件的第二连接板(21)。
技术总结