一种外墙装饰保温板、其制备方法及安装方法与流程

专利2022-06-29  70


本发明属于建筑材料技术领域,涉及一种保温板、其制备方法及安装方法,尤其涉及一种外墙装饰保温板、其制备方法及安装方法。



背景技术:

随着经济的发展和社会的进步,建筑行业飞速发展,居住环境的飞速改善,对于建筑材料的要求也越来越高,其中外墙保温是人们关注的焦点。传统外墙保温技术往往采用单一的无机或有机保温材料,不仅无法保证保温层与其他各层次的连接,保温层也没有相应的保护措施导致保温效果不理想,故现在已逐渐摒弃采用单一保温材料的做法,采用复合保温系统是发展趋势。而且对于复合保温系统来说,其与墙体的连接方式不仅要可靠,而且还应操作简便,这样才能更好地保证工程质量。然而,现有的复合保温板在整体性、保温性能以及与墙体的连接方式等方面均存在不足。

cn109208771a公开了一种装配式保温板,包括基板、支撑层、保温层,所述基板、支撑层与保温层从下至上依次固定为一体。其中的保温层由粘结砂浆层、聚氨酯板层、膨胀聚苯板层、金属网格布层以及粘结砂浆层制成,制备方法为:在支撑层上设置粘结砂浆层,然后依次设置聚氨酯板、膨胀聚苯板,从而在粘结砂浆层表面形成聚氨酯板层以及膨胀聚苯板层;然后再设置金属网格布;金属网格布设置完毕后再设置粘结砂浆层。

上述装配式保温板的制备过程复杂,聚氨酯板层、膨胀聚苯板层、粘结砂浆层等各层粘结无法保证,整体性差。而且该装配式保温板与墙面连接的过程操作复杂,无法保证钻孔深度一致,且无法保证钻孔过程中装配式保温板的完整性。

cn108118792a公开了一种作为环保保温墙面构体的保温板,保温板具有下层体、上层体与连接孔,下层体为正六边形棱柱,上层体为正六边形棱柱,保温板与遮封板配合使用构成环保保温墙面;保温板的数量为至少6个,遮缝板的数量为至少6个;遮缝板为六边形棱柱,遮缝板的截面图形由四条短边和两条长边,遮缝板的截面图形的两条长边平行,保温板与遮缝板的配合方式为:所有保温板的下层体底面位于同一平面上,每个保温板都有至少一个侧面与其他保温板的侧面重合且对其。然而,上述保温板的结构复杂,安装时的钻孔会对上述保温板的整体性造成较大破坏,不利于实际应用。

cn208347025u公开了一种热固复合石墨聚苯乙烯保温板,包括石墨聚苯乙烯层、加强层和聚氨酯层,所述石墨聚苯乙烯层和聚氨酯层分别位于加强层的两侧;所述加强层包括注料孔和若干的与所述的第一连接槽相配合的连接孔,所述的连接孔之间均通过注料孔连通。该热固复合石墨聚苯乙烯保温板通过注料孔向相互连通的第一连接槽、第二连接层和连接孔内注入粘结剂,对加强层两侧的石墨聚苯乙烯层和聚氨酯层起到牢固的固定连接作用。

但是,该热固复合石墨聚苯乙烯保温板仅通过设置注料孔加强了石墨聚苯乙烯层、加强层以及聚氨酯层之间的连接关系;当需要将所述热固复合石墨聚苯乙烯保温板设置于墙面时,连接孔的设置不利于钻孔后与墙面的膨胀螺栓配合,不利于所述热固复合石墨聚苯乙烯保温板与墙面的连接。因此,提供一种强度高、整体性好、安全性高、易安装且易制备的装饰保温板,对于降低装饰保温板的制备成本、提高企业的经济效益具有重要的意义,同时,还能够有利于装饰保温板的推广应用。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种外墙装饰保温板、其制备方法及其安装方法,本发明通过选用保温、隔热效果良好的保温材料制作保温层,并将保温层设置于装饰面层的背面,作为装饰面层的缓冲层提高了装饰保温板的强度及抗冲击性能;此外,通过设置固定套件来形成连接孔,便于后续装饰保温板与墙体之间的牢固连接。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

第一方面,本发明提供了一种外墙装饰保温板,所述的外墙装饰保温板包括层叠设置的装饰面层和保温层。

所述的装饰面层的表面和/或内部设置有至少一层增强层。

所述的外墙装饰保温板还包括至少一个贯穿保温层并伸入装饰面层内部的固定套件,所述的固定套件用于形成连接孔。

本发明通过选用保温、隔热效果良好的保温材料制作保温层,并将保温层设置于装饰面层的背面,提高了装饰保温板的强度及抗冲击性能。

需要说明的是,本发明设置固定套件的目的在于将装饰保温板安装到墙面时,不仅施工便捷,而且装饰保温板与墙体的连接强度高,安全性好。连接孔的形成过程为:在模具内灌入混凝土和/或水泥砂浆,接着在混凝土和/或水泥砂浆上放置一定数量的固定套件,再避开固定套件在混凝土和/或水泥砂浆上放置增强层,然后进行均匀振动,此时增强层可嵌入混凝土和/或水泥砂浆,同时固定套件也可深入混凝土和/或水泥砂浆中一定距离。再避开固定套件,将无机保温材料放置在模具内,经过充分养护后,所述的装饰保温板固化成型,此时固定套件贯穿保温层并伸入装饰面层的混凝土和/或水泥砂浆一定距离,从而形成了连接孔,而装饰保温板装饰面层仍保持完整。

需要说明的是,在本发明中,固定套件可以是一种管状结构的金属或非金属套件。

本发明对所述固定套件所形成的连接孔的截面形状不作具体限定和特殊要求,截面形状可选地包括三角形、圆形、矩形、梯形、椭圆形等。

本发明所述固定套件所形成的连接孔在面层侧以及保温层侧的尺寸相等或不等。所述“尺寸”为固定套件所形成的连接孔横截面的截面积。

优选地,所述固定套件所形成的连接孔于面层侧的尺寸大于固定套件所形成的连接孔于保温层侧的尺寸。当固定套件所形成的连接孔于面层侧的尺寸大于固定套件所形成的连接孔于保温层侧的尺寸时,不仅可以减小保温效果的损失,而且装饰保温板与墙体的固定强度也大大提升。

一种示例性的安装方式包括:在墙体待安装位置预埋膨胀螺栓,接着在外墙装饰保温板与墙体粘结的一面涂抹粘结砂浆,再向固定套件形成的连接孔中灌入聚合物水泥砂浆,然后将膨胀螺栓插入所述装饰保温板的连接孔中并将所述装饰保温板粘贴上墙,灌入连接孔内的聚合物水泥砂浆的强度快速提升,随着时间的推移强度越来越大,最终达到锚固强度。

作为本发明一种优选的技术方案,所述的固定套件为金属或非金属套件。

优选地,所述固定套件所形成的连接孔的截面为圆形、矩形、梯形或三角形的任意一种。

优选地,所述固定套件所形成的连接孔于面层侧的尺寸和固定套件所形成的连接孔于保温层侧的尺寸相等或不等。

优选地,所述固定套件所形成的连接孔于面层侧的尺寸大于固定套件所形成的连接孔于保温层侧的尺寸。

作为本发明一种优选的技术方案,所述的装饰面层所采用的材料为混凝土和/或水泥砂浆。

需要说明的是,本发明采用的水泥砂浆包括普通水泥砂浆和/或特种水泥砂浆,其中,特种水泥砂浆包括防水水泥砂浆、耐酸水泥砂浆、耐碱水泥砂浆、耐铵水泥砂浆、防辐射水泥砂浆或聚合物水泥砂浆中的任意一种或至少两种的组合,典型但非限制性的组合包括防水水泥砂浆与耐酸水泥砂浆的组合,耐酸水泥砂浆与防辐射水泥砂浆的组合,耐碱水泥砂浆与耐铵水泥砂浆的组合,防辐射水泥砂浆与聚合物水泥砂浆的组合,防水水泥砂浆、耐酸水泥砂浆与聚合物水泥砂浆的组合,防水水泥砂浆、耐碱水泥砂浆与耐铵水泥砂浆的组合,防水水泥砂浆、耐碱水泥砂浆、耐铵水泥砂浆与聚合物水泥砂浆的组合或防水水泥砂浆、耐酸水泥砂浆、耐碱水泥砂浆、耐铵水泥砂浆、防辐射水泥砂浆与聚合物水泥砂浆的组合。

优选地,所述的装饰面层的厚度为10~100mm,例如可以是10mm、20mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm或100mm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

优选地,所述的装饰面层的表面和/或内部设置有至少1层增强层,例如可以是1层、2层或3层等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

优选地,所述的增强层为金属网片和/或非金属网格布。

作为本发明一种优选的技术方案,所述的保温层采用的保温材料为无机保温材料。

优选地,所述的保温层采用无机保温材料和增强材料的混合物。

优选地,所述的无机保温材料包括玻化微珠、膨胀珍珠岩、陶粒、岩棉、发泡混凝土或闭孔珍珠岩中的一种或至少两种的组合,例如可以是玻化微珠与膨胀珍珠岩的组合、膨胀珍珠岩与陶粒的组合、陶粒与岩棉的组合、岩棉与发泡混凝土的组合或发泡混凝土与闭孔珍珠岩的组合。

优选地,所述的增强材料包括水泥和/或树脂。

优选地,所述的保温层的厚度为1~20cm,例如可以是1cm、2cm、3cm、4cm、5cm、6cm、7cm、8cm、9cm、10cm、11cm、12cm、13cm、14cm、15cm、16cm、17cm、18cm、19cm或20cm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

在对保温要求较高的区域,保温层的厚度可以根据需要来灵活选择,而对保温没有太高要求的区域,保温层的厚度可以设置很薄,此时的保温层可以兼做装饰面层的缓冲材料,可以提高装饰保温板的强度及抗冲击性能,同时,由于保温层采用无机保温材料与水泥或树脂的混合物,其与墙体材质相近,可省去界面处理,增强装饰保温板与基层墙体的粘结强度。

作为本发明一种优选的技术方案,所述的外墙装饰保温板装饰面层的至少一条棱设为圆角。

优选地,所述的外墙装饰保温板装饰面层的四条棱均设为圆角。通过将所述装饰保温板装饰面层的棱设为圆角,所述装饰保温板粘贴上墙后,其拼缝处可以很便捷地打密封胶进行密封处理。

第二方面,本发明提供了一种如第一方面所述的外墙装饰保温板的制备方法,所述的制备方法包括:

(ⅰ)模具中灌入浆料,向浆料中放入至少一个固定套件,固定套件用于在浆料固化后形成连接孔;

(ⅱ)避开固定套件,在浆料表面依次铺设增强层和保温层,振动模具使得增强层嵌入浆料,同时固定套件可深入浆料内;

(ⅲ)养护至浆料固化成型,得到由浆料形成的装饰面层,对装饰面层依次进行打磨硬化后得到所述的外墙装饰保温板。

作为本发明一种优选的技术方案,步骤(ⅰ)所述的浆料包括混凝土浆料和/或水泥砂浆。

优选地,所述的浆料厚度为10~100mm,例如可以是10mm、20mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm或100mm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

优选地,步骤(ⅱ)所述的增强层包括金属网片和/或非金属网格布。

优选地,所述的保温层采用的保温材料为无机保温材料。

优选地,所述的保温层采用无机保温材料和增强材料的混合物。

优选地,所述的无机保温材料包括玻化微珠、膨胀珍珠岩、陶粒、岩棉、发泡混凝土或闭孔珍珠岩中的一种或至少两种的组合。

优选地,所述的增强材料包括水泥和/或树脂。

优选地,所述的保温层的厚度为1~20cm,例如可以是1cm、2cm、3cm、4cm、5cm、6cm、7cm、8cm、9cm、10cm、11cm、12cm、13cm、14cm、15cm、16cm、17cm、18cm、19cm或20cm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

优选地,步骤(ⅲ)所述养护的环境温度为5~60℃,例如可以是5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、55℃或60℃,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

优选地,所述养护的环境相对湿度为50%以上,例如可以是50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%、90%、95%或100%,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

优选地,所述的硬化处理的过程包括:

对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂水溶液,完成后进行养护;然后对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂,完成后进行养护。

在本发明中,第一遍硬化处理过程中,硬化剂与水按照(1~3):(1~3)的比例搅拌均匀,再对所述固化成型的的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂水溶液,硬化剂通过水介质可以深入混凝土浆料或水泥砂浆中3~8mm处,与混凝土浆料或水泥砂浆内部的钙、镁离子反应生成不溶于水晶体,填塞毛孔和为裂缝,使混凝土浆料或水泥砂浆更密实。第二遍硬化处理过程中,采用硬化剂施工不兑水,直接对所述固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒、浸泡硬化剂,此时可以大大提升装饰面层的强度及硬度。

优选地,所述的硬化剂水溶液中硬化剂与水的质量比为(1~3):(1~3),例如可以是1:1、1:2、1:3、2:1、2:3或3:1,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

优选地,硬化剂水溶液设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护至少0.5h,例如可以是0.5h、1h、2h、4h、6h、8h、10h、11h、12h、14h、15h、18h、19h、20h、24h、26h、28h或30h,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。综合考虑养护时间优选为0.5~24h。

优选地,硬化剂设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护至少0.5h,例如可以是0.5h、1h、2h、4h、6h、8h、10h、11h、12h、14h、15h、18h、19h、20h、24h、26h、28h或30h,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。综合考虑养护时间优选为0.5~24h。

示例性地,本发明提供的外墙装饰保温板的制备方法具体包括如下步骤:

(1)向模具中灌入混凝土和/或水泥砂浆;

(2)在模具内放入一定数量的固定套件,固定套件用于在混凝土或水泥砂浆固化后形成连接孔,所述固定套件的数量为至少1个,例如可以是1个、2个、4个、5个、6个、8个或10个,本领域技术人员可以根据所述装饰保温板的大小进行合理地选择。

(3)避开固定套件,在混凝土和/或水泥砂浆表面放置金属网片和/或非金属网格布;

(4)振动模具使得增强层可嵌入混凝土和/或水泥砂浆,同时固定套件也可深入混凝土/和或水泥砂浆中一定距离;

(5)振动完成后,避开固定套件,在混凝土和/或水泥砂浆表面铺设保温层,保温层为无机保温材料与增强材料的混合物,无机保温材料可选地包括玻化微珠、膨胀珍珠岩、陶粒、岩棉、发泡混凝土或闭孔珍珠岩中的一种或至少两种的组合,增强材料可选地包括水泥或树脂,再次振动模具,使得保温层与混凝土和/或水泥砂浆相互融合,使保温层与饰面层形成一个整体,提高了装饰面层与保温层的结合强度,同时,振动能够增强混凝土和/或水泥砂浆的密实度和强度;

(6)振动完成后对板材充分养护直至混凝土和/或水泥砂浆固化成型,混凝土和/或水泥砂浆形成装饰面层,保温材料形成保温层,然后对装饰面层的表面进行机械打磨;

(7)打磨完成后,对装饰面层进行硬化处理。硬化处理的方式为对装饰面层表面进行涂覆、喷洒或浸泡硬化剂,让硬化剂均匀渗透至装饰面层内部,硬化剂与其内部的钙离子、镁离子进行化学反应,形成不溶于水的结晶体,堵塞装饰面层内部的毛细孔,使得装饰面层的结构更加致密,降低装饰面层的吸水率,提高装饰面层的硬度、强度、密实度和耐久性;

(8)硬化完成后,对装饰面层依次进行打磨和抛光,形成光面或亚光面外观,提升板材的美观度,实现装饰效果。

第三方面,本发明提供了一种如第一方面所述的外墙装饰保温板的安装方法,所述的安装方法包括:

墙体中预埋连接件,在外墙装饰保温板与墙体粘结的一面涂抹粘结砂浆,向固定套件形成的连接孔中灌入粘结剂,将连接件插入固定套件形成的连接孔中并将所述装饰保温板粘贴上墙,待连接孔内的粘结剂固化后完成外墙装饰保温板的安装上墙。

本发明通过向连接孔中注入聚合物水泥砂浆,在外墙装饰保温板粘贴上墙后,灌入孔内的聚合物水泥砂浆的强度快速提升,随着时间的推移强度越来越大,最终达到锚固强度,安全可靠。

作为本发明一种优选的技术方案,所述的连接件为膨胀螺栓。

优选地,所述的连接件在墙体上的安装位置与外墙装饰保温板上设置的固定套件的位置一一对应。

优选地,所述的粘结剂为水泥基材料,进一步优选地,所述的粘结剂为聚合物水泥砂浆。

作为本发明一种优选的技术方案,所述的安装方法还包括:

将各外墙装饰保温板按照所述的安装方法靠紧粘贴在墙体上,然后在相邻的两个外墙装饰保温板之间的拼缝处涂抹密封胶。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

(1)本发明通过选用保温、隔热效果良好的保温材料制作保温层,并将保温层设置于装饰面层的背面,起到了很好的缓冲功能,提高了装饰保温板的强度及抗冲击性能;

(2)本发明通过设置固定套件,便于后续保温板与墙体之间牢固连接。

(3)本发明通过向连接孔中注入聚合物水泥砂浆,在外墙装饰保温板粘贴上墙后,灌入孔内的聚合物水泥砂浆的强度快速提升,随着时间的推移强度越来越大,最终达到锚固强度,板材通过这种方式与墙体牢固粘结,不仅施工便捷,而且系统安全可靠。

附图说明

图1为本发明一个具体实施方式提供的外墙装饰保温板的层状结构示意图;

图2为本发明一个具体实施方式提供的外墙装饰保温板安装过程的铺贴装配图;

其中,1-装饰面层;2-保温层;3-增强层;4-固定套件;5-膨胀螺栓;6-墙体。

具体实施方式

需要理解的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在一个具体实施方式中,本发明提供了一种外墙装饰保温板,所述的外墙装饰保温板如图1所示,包括层叠设置的装饰面层1和保温层2。装饰面层1内部设置有至少一层增强层3,外墙装饰保温板还包括至少一个贯穿保温层2并伸入装饰面层1内部的固定套件4,固定套件4用于形成连接孔。

装饰面层1所采用的材料可选为混凝土和/或水泥砂浆,厚度为10~100mm。

装饰面层1内部设置有至少1层增强层3,增强层3为金属网片和/或非金属网格布。

保温层2采用无机保温材料与增强材料的混合物,其中,无机保温材料可选地包括为玻化微珠、膨胀珍珠岩、陶粒、岩棉、发泡混凝土或闭孔珍珠岩中的一种或至少两种的组合。增强材料可选地包括水泥或树脂。保温层2的厚度为1~20cm。

在另一个具体实施方式中,本发明提供了一种外墙装饰保温板的制备方法,所述的制备方法包括:

(ⅰ)模具中灌入浆料,向浆料中放入至少一个固定套件4,固定套件4用于在浆料固化后形成连接孔。浆料包括混凝土浆料和/或水泥砂浆,浆料厚度为10~100mm;

(ⅱ)避开固定套件4,在浆料表面依次铺设增强层3和保温层2,振动模具使得增强层3嵌入浆料,同时固定套件4可深入浆料内。其中,增强层3铺设至少1层,增强层可选地包括金属网片和/或非金属网格布,保温层2采用无机保温材料和增强材料的混合物,具体地,无机保温材料包括玻化微珠、膨胀珍珠岩、陶粒、岩棉、发泡混凝土或闭孔珍珠岩中的一种或至少两种的组合,增强材料包括水泥和/或树脂。保温层2的厚度为1~20cm;

(ⅲ)养护至浆料固化成型,得到由浆料形成的装饰面层1,对装饰面层1依次进行打磨硬化后得到所述的外墙装饰保温板,养护的环境温度为5~60℃,养护的环境相对湿度为50%以上。

硬化处理的过程包括:

对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂水溶液,完成后进行养护;然后对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂,完成后进行养护。硬化剂水溶液中硬化剂与水的质量比为(1~3):(1~3);硬化剂水溶液设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护至少0.5h,硬化剂设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护至少0.5h。

在另一个具体实施方式中,本发明提供了一种外墙装饰保温板的安装方法,所述的安装方法如图2所示,包括:

(1)在墙体6上预埋连接件,连接件可选为膨胀螺栓5,连接件在墙体上的安装位置与外墙装饰保温板上设置的固定套件4的位置一一对应;

(2)在外墙装饰保温板与墙体6粘结的一面涂抹粘结砂浆,向固定套件4形成的连接孔中灌入粘结剂,将连接件插入固定套件4形成的连接孔中并将所述装饰保温板粘贴上墙,待固定套件4形成的连接孔内的粘结剂固化后完成外墙装饰保温板的安装上墙;

(3)将各外墙装饰保温板按照上述步骤靠紧粘贴在墙体6上,然后在相邻的两个外墙装饰保温板之间的拼缝处涂抹密封胶。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1

本实施例提供了一种外墙装饰保温板,所述的外墙装饰保温板包括层叠设置的装饰面层1和保温层2。装饰面层1内部设置有一层增强层3,外墙装饰保温板还包括一个贯穿保温层2并伸入装饰面层1内部的固定套件4,固定套件4用于形成连接孔。

装饰面层1所采用的材料为混凝土,厚度为10mm。

增强层3为金属网片。

保温层2采用无机保温材料与增强材料的混合物,其中,无机保温材料为玻化微珠,增强材料为水泥。保温层2的厚度为1cm。

实施例2

本实施例提供了一种实施例1所述的外墙装饰保温板的制备方法,所述的制备方法包括:

(ⅰ)模具中灌入混凝土浆料,向浆料中放入一个固定套件4,固定套件4用于在混凝土浆料固化后形成连接孔,混凝土浆料厚度为10mm;

(ⅱ)避开固定套件4,在混凝土浆料表面依次铺设增强层3和保温层2,振动模具使得增强层3嵌入混凝土浆料,同时固定套件4可深入混凝土浆料内。其中,增强层3铺设1层,增强层3为金属网片,保温层2采用的保温材料为玻化微珠和水泥的混合物,保温层2的厚度为1cm;

(ⅲ)养护至混凝土浆料固化成型,得到由混凝土浆料形成的装饰面层1,对装饰面层1依次进行打磨硬化后得到所述的外墙装饰保温板,养护的环境温度为5℃,养护的环境相对湿度为100%。

硬化处理的过程包括:

对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂水溶液,完成后进行养护;然后对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂,完成后进行养护。硬化剂水溶液中硬化剂与水的质量比为1:1;硬化剂水溶液设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护0.5h,硬化剂设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护0.5h。

实施例3

本实施例提供了一种实施例1所述的外墙装饰保温板的安装方法,所的安装方法包括:

(1)在墙体6上预埋连接件,连接件可选为膨胀螺栓5,连接件在墙体上的安装位置与外墙装饰保温板上设置的固定套件4的位置一一对应;

(2)在上述制备得到的外墙装饰保温板与墙体6粘结的一面涂抹粘结剂,向固定套件4形成的连接孔中灌入粘结剂,将连接件插入固定套件4形成的连接孔中并将所述装饰保温板粘贴上墙,待固定套件4内形成的连接孔的粘结剂固化后完成外墙装饰保温板的安装上墙;

(3)将各外墙装饰保温板按照上述步骤靠紧粘贴在墙体6上,然后在相邻的两个外墙装饰保温板之间的拼缝处涂抹密封胶。

实施例4

本实施例提供了一种外墙装饰保温板,所述的外墙装饰保温板包括层叠设置的装饰面层1和保温层2。装饰面层1内部设置有一层增强层3,外墙装饰保温板还包括2个贯穿保温层2并伸入装饰面层1内部的固定套件4,固定套件4用于形成连接孔。

装饰面层1所采用的材料为水泥砂浆,厚度为30mm。

增强层3为非金属网格布。

保温层2采用无机保温材料与增强材料的混合物,其中,无机保温材料为膨胀珍珠岩,增强材料为树脂。保温层2的厚度为3cm。

实施例5

本实施例提供了一种实施例4所述的外墙装饰保温板的制备方法,所述的制备方法包括:

(ⅰ)模具中灌入水泥砂浆,向水泥砂浆中放入两个固定套件4,固定套件4用于在水泥砂浆固化后形成连接孔,水泥砂浆厚度为30mm;

(ⅱ)避开固定套件4,在水泥砂浆表面依次铺设增强层3和保温层2,振动模具使得增强层3嵌入水泥砂浆,同时固定套件4可深入水泥砂浆内。其中,增强层3铺设1层,增强层3为非金属网格布,保温层2采用膨胀珍珠岩和树脂的混合物,保温层2的厚度为3cm;

(ⅲ)养护至水泥砂浆固化成型,得到由水泥砂浆形成的装饰面层1,对装饰面层1依次进行打磨硬化后得到所述的外墙装饰保温板,养护的环境温度为15℃,养护的环境相对湿度为90%。

硬化处理的过程包括:

对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂水溶液,完成后进行养护;然后对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂,完成后进行养护。硬化剂水溶液中硬化剂与水的质量比为1:2;硬化剂水溶液设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护5h,硬化剂设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护5h。

实施例6

本实施例提供了一种实施例4所述的外墙装饰保温板的安装方法,所的安装方法包括:

(1)在墙体6上预埋连接件,连接件可选为膨胀螺栓5,连接件在墙体上的安装位置与外墙装饰保温板上设置的固定套件4的位置一一对应;

(2)在上述制备得到的外墙装饰保温板与墙体6粘结的一面涂抹粘结砂浆,向固定套件4形成的连接孔中灌入粘结剂,将连接件插入固定套件4形成的连接孔中并将所述装饰保温板粘贴上墙,待固定套件4形成的连接孔内的粘结剂固化后完成外墙装饰保温板的安装上墙;

(3)将各外墙装饰保温板按照上述步骤靠紧粘贴在墙体6上,然后在相邻的两个外墙装饰保温板之间的拼缝处涂抹密封胶。

实施例7

本实施例提供了一种外墙装饰保温板,所述的外墙装饰保温板包括层叠设置的装饰面层1和保温层2。装饰面层1内部设置有两层间隔分布的增强层3,外墙装饰保温板还包括3个贯穿保温层2并伸入装饰面层1内部的固定套件4,固定套件4用于形成连接孔。

装饰面层1所采用的材料为混凝土,厚度为50mm。

两层增强层3均为金属网片。

保温层2采用无机保温材料与增强材料的混合物,其中,无机保温材料为陶粒,增强材料为水泥。保温层2的厚度为5cm。

实施例8

本实施例提供了一种实施例7所述的外墙装饰保温板的制备方法,所述的制备方法包括:

(ⅰ)模具中灌入混凝土浆料,向混凝土浆料中放入三个固定套件4,固定套件4用于在混凝土浆料固化后形成连接孔,混凝土浆料厚度为50mm;

(ⅱ)避开固定套件4,在混凝土浆料表面依次铺设两层增强层3和保温层2,振动模具使得增强层3嵌入混凝土浆料,同时固定套件4可深入混凝土浆料内。其中,增强层3为金属网片,保温层2采用陶粒和水泥的混合物,保温层2的厚度为5cm;

(ⅲ)养护至混凝土浆料固化成型,得到由混凝土浆料形成的装饰面层1,对装饰面层1依次进行打磨硬化后得到所述的外墙装饰保温板,养护的环境温度为25℃,养护的环境相对湿度为80%。

硬化处理的过程包括:

对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂水溶液,完成后进行养护;然后对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂,完成后进行养护。硬化剂水溶液中硬化剂与水的质量比为1:3;硬化剂水溶液设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护10h,硬化剂设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护10h。

实施例9

本实施例提供了一种实施例7所述的外墙装饰保温板的安装方法,所的安装方法包括:

(1)在墙体6上预埋连接件,连接件可选为膨胀螺栓5,连接件在墙体上的安装位置与外墙装饰保温板上设置的固定套件4的位置一一对应;

(2)在上述制备得到的外墙装饰保温板与墙体6粘结的一面涂抹粘结砂浆,向固定套件4形成的连接孔中灌入粘结剂,将连接件插入固定套件4形成的连接孔中并将所述装饰保温板粘贴上墙,待固定套件4形成的连接孔内的粘结剂固化后完成外墙装饰保温板的安装上墙;

(3)将各外墙装饰保温板按照上述步骤靠紧粘贴在墙体6上,然后在相邻的两个外墙装饰保温板之间的拼缝处涂抹密封胶。

实施例10

本实施例提供了一种外墙装饰保温板,所述的外墙装饰保温板包括层叠设置的装饰面层1和保温层2。装饰面层1内部设置有两层间隔分布的增强层3,外墙装饰保温板还包括4个贯穿保温层2并伸入装饰面层1内部的固定套件4,固定套件4用于形成连接孔。

装饰面层1所采用的材料为水泥砂浆,厚度为70mm。

两层增强层3均为非金属网格布。

保温层2采用无机保温材料与增强材料的混合物,其中,无机保温材料为岩棉,增强材料为树脂。保温层2的厚度为10cm。

实施例11

本实施例提供了一种实施例10所述的外墙装饰保温板的制备方法,所述的制备方法包括:

(ⅰ)模具中灌入水泥砂浆,向水泥砂浆中放入四个固定套件4,固定套件4用于在水泥砂浆固化后形成连接孔,水泥砂浆厚度为70mm;

(ⅱ)避开固定套件4,在水泥砂浆表面依次铺设两层增强层3和保温层2,振动模具使得增强层3嵌入水泥砂浆,同时固定套件4可深入水泥砂浆内。其中,增强层3为非金属网格布,保温层2采用岩棉和树脂的混合物,保温层2的厚度为10cm;

(ⅲ)养护至水泥砂浆固化成型,得到由水泥砂浆形成的装饰面层1,对装饰面层1依次进行打磨硬化后得到所述的外墙装饰保温板,养护的环境温度为35℃,养护的环境相对湿度为70%。

硬化处理的过程包括:

对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂水溶液,完成后进行养护;然后对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂,完成后进行养护。硬化剂水溶液中硬化剂与水的质量比为2:1;硬化剂水溶液设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护15h,硬化剂设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护15h。

实施例12

本实施例提供了一种实施例10所述的外墙装饰保温板的安装方法,所的安装方法包括:

(1)在墙体6上预埋连接件,连接件可选为膨胀螺栓5,连接件在墙体上的安装位置与外墙装饰保温板上设置的固定套件4的位置一一对应;

(2)在上述制备得到的外墙装饰保温板与墙体6粘结的一面涂抹粘结砂浆,向固定套件4形成的连接孔中灌入粘结剂,将连接件插入固定套件4形成的连接孔中并将所述装饰保温板粘贴上墙,待固定套件4形成的连接孔内的粘结剂固化后完成外墙装饰保温板的安装上墙;

(3)将各外墙装饰保温板按照上述步骤靠紧粘贴在墙体6上,然后在相邻的两个外墙装饰保温板之间的拼缝处涂抹密封胶。

实施例13

本实施例提供了一种外墙装饰保温板,所述的外墙装饰保温板包括层叠设置的装饰面层1和保温层2。装饰面层1内部设置有三层间隔分布的增强层3,外墙装饰保温板还包括5个贯穿保温层2并伸入装饰面层1内部的固定套件4,固定套件4用于形成连接孔。

装饰面层1所采用的材料为混凝土,厚度为90mm。

三层增强层3由上至下依次为非金属网格布、金属网片和非金属网格布。

保温层2采用无机保温材料与增强材料的混合物,其中,无机保温材料为发泡混凝土,增强材料为水泥。保温层2的厚度为15cm。

实施例14

本实施例提供了一种实施例13所述的外墙装饰保温板的制备方法,所述的制备方法包括:

(ⅰ)模具中灌入混凝土浆料,向浆料中放入五个固定套件4,固定套件4用于在混凝土浆料固化后形成连接孔,混凝土浆料厚度为90mm;

(ⅱ)避开固定套件4,在混凝土浆料表面依次铺设三层增强层3和保温层2,振动模具使得增强层3嵌入混凝土浆料,同时固定套件4可深入混凝土浆料内。其中,三层增强层3由上至下依次为非金属网格布、金属网片和非金属网格布,保温层2采用发泡混凝土和水泥的混合物,保温层2的厚度为15cm;

(ⅲ)养护至混凝土浆料固化成型,得到由混凝土浆料形成的装饰面层1,对装饰面层1依次进行打磨硬化后得到所述的外墙装饰保温板,养护的环境温度为45℃,养护的环境相对湿度为60%。

硬化处理的过程包括:

对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂水溶液,完成后进行养护;然后对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂,完成后进行养护。硬化剂水溶液中硬化剂与水的质量比为2:3;硬化剂水溶液设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护20h,硬化剂设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护20h。

实施例15

本实施例提供了一种实施例13所述的外墙装饰保温板的安装方法,所的安装方法包括:

(1)在墙体6上预埋连接件,连接件可选为膨胀螺栓5,连接件在墙体上的安装位置与外墙装饰保温板上设置的固定套件4的位置一一对应;

(2)在上述制备得到的外墙装饰保温板与墙体6粘结的一面涂抹粘结砂浆,向固定套件4形成的连接孔中灌入粘结剂,将连接件插入固定套件4形成的连接孔中并将所述装饰保温板粘贴上墙,待固定套件4形成的连接孔内的粘结剂固化后完成外墙装饰保温板的安装上墙;

(3)将各外墙装饰保温板按照上述步骤靠紧粘贴在墙体6上,然后在相邻的两个外墙装饰保温板之间的拼缝处涂抹密封胶。

实施例16

本实施例提供了一种外墙装饰保温板,所述的外墙装饰保温板包括层叠设置的装饰面层1和保温层2。装饰面层1内部设置有三层间隔分布的增强层3,外墙装饰保温板还包括6个贯穿保温层2并伸入装饰面层1内部的固定套件4,固定套件4用于形成连接孔。

装饰面层1所采用的材料为水泥浆液,厚度为100mm。

三层增强层3由上至下依次为金属网片、非金属网格布和金属网片。

保温层2采用无机保温材料与增强材料的混合物,其中,无机保温材料为闭孔珍珠岩。增强材料为树脂。保温层2的厚度为20cm。

实施例17

本实施例提供了一种实施例16所述的外墙装饰保温板的制备方法,所述的制备方法包括:

(ⅰ)模具中灌入水泥砂浆,向水泥砂浆中放入六个固定套件4,固定套件4用于在水泥砂浆固化后形成连接孔,水泥砂浆厚度为100mm;

(ⅱ)避开固定套件4,在水泥砂浆表面依次铺设三层增强层3和保温层2,振动模具使得三层增强层3嵌入水泥砂浆,同时固定套件4可深入水泥砂浆内。其中,三层增强层3由上至下依次为金属网片、非金属网格布和金属网片,保温层2采用的保温材料为闭孔珍珠岩和树脂的混合物,保温层2的厚度为20cm;

(ⅲ)养护至水泥砂浆固化成型,得到由水泥砂浆形成的装饰面层1,对装饰面层1依次进行打磨硬化后得到所述的外墙装饰保温板,养护的环境温度为60℃,养护的环境相对湿度为50%。

硬化处理的过程包括:

对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂水溶液,完成后进行养护;然后对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂,完成后进行养护。硬化剂水溶液中硬化剂与水的质量比为3:2;硬化剂水溶液设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护24h,硬化剂设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护24h。

实施例18

本实施例提供了一种实施例16所述的外墙装饰保温板的安装方法,所的安装方法包括:

(1)在墙体6上预埋连接件,连接件可选为膨胀螺栓5,连接件在墙体上的安装位置与外墙装饰保温板上设置的固定套件4的位置一一对应;

(2)在上述制备得到的外墙装饰保温板与墙体6粘结的一面涂抹粘结砂浆,向固定套件4形成的连接孔中灌入粘结剂,将连接件插入固定套件4形成的连接孔中并将所述装饰保温板粘贴上墙,待固定套件4形成的连接孔内的粘结剂固化后完成外墙装饰保温板的安装上墙;

(3)将各外墙装饰保温板按照上述步骤靠紧粘贴在墙体6上,然后在相邻的两个外墙装饰保温板之间的拼缝处涂抹密封胶。

申请人声明,以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。


技术特征:

1.一种外墙装饰保温板,其特征在于,所述的外墙装饰保温板包括层叠设置的装饰面层和保温层;

所述的装饰面层的表面和/或内部设置有至少一层增强层;

所述的外墙装饰保温板还包括至少一个贯穿保温层并伸入装饰面层内部的固定套件,所述的固定套件用于形成连接孔。

2.根据权利要求1所述的外墙装饰保温板,其特征在于,所述的固定套件为金属或非金属套件;

优选地,所述固定套件所形成的连接孔的截面为圆形、矩形、梯形或三角形的任意一种;

优选地,所述的固定套件所形成的连接孔于面层侧的尺寸和固定套件所形成的连接孔于保温层侧的尺寸相等或不等;

优选地,所述固定套件所形成的连接孔于面层侧的尺寸大于固定套件所形成的连接孔于保温层侧的尺寸。

3.根据权利要求1或2所述的外墙装饰保温板,其特征在于,所述的装饰面层所采用的材料为混凝土和/或水泥砂浆;

优选地,所述的装饰面层的厚度为10~100mm;

优选地,所述的增强层为金属网片和/或非金属网格布。

4.根据权利要求1-3任一项所述的外墙装饰保温板,其特征在于,所述的保温层采用的保温材料为无机保温材料;

优选地,所述的保温层采用无机保温材料和增强材料的混合物;

优选地,所述的无机保温材料包括玻化微珠、膨胀珍珠岩、陶粒、岩棉、发泡混凝土或闭孔珍珠岩中的一种或至少两种的组合;

优选地,所述的增强材料包括水泥和/或树脂;

优选地,所述的保温层的厚度为1~20cm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的外墙装饰保温板,其特征在于,所述的外墙装饰保温板装饰面层的至少一条棱设为圆角;

优选地,所述的外墙装饰保温板装饰面层的四条棱均设为圆角。

6.一种权利要求1-5任一项所述的外墙装饰保温板的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括:

(ⅰ)模具中灌入浆料,向浆料中放入至少一个固定套件,固定套件用于在浆料固化后形成连接孔;

(ⅱ)避开固定套件,在浆料表面依次铺设增强层和保温层,振动模具使得增强层嵌入浆料,同时固定套件可深入浆料内;

(ⅲ)养护至浆料固化成型,得到由浆料形成的装饰面层,对装饰面层依次进行打磨硬化后得到所述的外墙装饰保温板。

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤(ⅰ)所述的浆料包括混凝土浆料和/或水泥砂浆;

优选地,所述的浆料厚度为10~100mm;

优选地,步骤(ⅱ)所述的增强层包括金属网片和/或非金属网格布;

优选地,所述的保温层采用的保温材料为无机保温材料;

优选地,所述的保温层采用无机保温材料和增强材料的混合物;

优选地,所述的无机保温材料包括玻化微珠、膨胀珍珠岩、陶粒、岩棉、发泡混凝土或闭孔珍珠岩中的一种或至少两种的组合;

优选地,所述的增强材料包括水泥和/或树脂;

优选地,所述的保温层的厚度为1~20cm;

优选地,步骤(ⅲ)所述养护的环境温度为5~60℃;

优选地,所述养护的环境相对湿度为50%以上;

优选地,所述的硬化处理的过程包括:

对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂水溶液,完成后进行养护;然后对固化成型的装饰保温板表面涂覆、喷洒或浸泡硬化剂,完成后进行养护;

优选地,所述的硬化剂水溶液中硬化剂与水的质量比为(1~3):(1~3);

优选地,硬化剂水溶液设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护至少0.5h,进一步优选为0.5~24h;

优选地,硬化剂设置在固化成型的装饰保温板表面后,再进行养护至少0.5h,进一步优选为0.5~24h。

8.一种权利要求1-5任一项所述的外墙装饰保温板的安装方法,其特征在于,所述的安装方法包括:

墙体中预埋连接件,在外墙装饰保温板与墙体粘结的一面涂抹粘结砂浆,向固定套件形成的连接孔中灌入粘结剂,将连接件插入固定套件形成的连接孔中并将所述装饰保温板粘贴上墙,待连接孔内的粘结剂固化后完成外墙装饰保温板的安装上墙。

9.根据权利要求8所述的安装方法,其特征在于,所述的连接件为膨胀螺栓;

优选地,所述的连接件在墙体上的安装位置与外墙装饰保温板上设置的固定套件的位置一一对应;

优选地,所述的粘结剂为水泥基材料,进一步优选地,所述的粘结剂为聚合物水泥砂浆。

10.根据权利要求8或9所述的安装方法,其特征在于,所述的安装方法还包括:

将各外墙装饰保温板按照所述的安装方法靠紧粘贴在墙体上,然后在相邻的两个外墙装饰保温板之间的拼缝处涂抹密封胶。

技术总结
本发明提供了一种外墙装饰保温板、其制备方法及安装方法,所述的外墙装饰保温板包括层叠设置的装饰面层和保温层;所述的装饰面层的表面和/或内部设置有至少一层增强层;所述的外墙装饰保温板还包括至少一个贯穿保温层并伸入装饰面层内部的固定套件,所述的固定套件用于形成连接孔。本发明通过选用保温、隔热效果良好的保温材料制作保温层,并将保温层设置于装饰面层的背面,作为装饰面层的缓冲层提高了装饰保温板的强度及抗冲击性能;此外,通过设置连接孔,便于后续装饰保温板与墙体之间的牢固连接。

技术研发人员:邹先华;李学虎
受保护的技术使用者:深圳市卓宝科技股份有限公司
技术研发日:2020.01.21
技术公布日:2020.06.09

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