本实用新型涉及医药自动化设备技术领域，特别涉及一种安瓿瓶自动翻转装置。
背景技术：
医药生产技术领域内，需要生产大批量的安瓿瓶。安瓿瓶生产线的产能大、节拍快。从灌装机出来的安瓿瓶需手动翻转180°，翻转效率低、放置不规则，而且占用人力多，生产成本高。
技术实现要素：
为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单、方便实施的一种安瓿瓶自动翻转装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种安瓿瓶自动翻转装置，包括支架，支架上安装有翻转驱动部件及护罩，护罩上安装有带有若干拨齿的转轴，翻转驱动部件与转轴连接并驱动转轴在护罩内转动。
进一步地，所述护罩一侧安装有检测安瓿瓶落下的光电开关，光电开关将检测信号传输至控制器，控制器与翻转驱动部件连接并控制翻转驱动机构动作。
进一步地，所述支架一侧的下方安装有控制转轴翻转位置的接近开关。
进一步地，所述护罩为与转轴及拨齿匹配的半圆形罩体，部分拨齿位于护罩内，部分拨齿位于护罩外。
进一步地，所述翻转驱动部件包括电机、与电机相连的带轮和皮带，电机通过电机架安装在支架上，带轮与转轴的一端连接，转轴两端通过轴承座固定在护罩上。
进一步地，所述转轴上均匀设有若干个拨齿，相邻两拨齿与护罩配合形成安瓿瓶暂存空间。
综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
解决安瓿瓶生产线上安瓿瓶翻转效率低的问题，实现了安瓿瓶灌装药品之后的自动翻转，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的另一角度立体结构示意图。
图3为本实用新型转轴及拨齿的立体结构示意图。
图中：
1支架，2护罩，3转轴，4拨齿，5光电开关，6接近开关，7电机，8带轮，9皮带，10轴承座，11安瓿瓶，12出料输送带，13成品输送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示，该安瓿瓶自动翻转装置是安装在安瓿瓶11生产线上的，位于灌装机出料输送带12的下方、翻转之后成品输送带13的上方位置。包括支架1，支架1上安装有翻转驱动部件及护罩2，护罩2上安装有带有若干拨齿4的转轴3，相邻两拨齿4与护罩2配合形成安瓿瓶11暂存空间。
翻转驱动部件与转轴3连接并驱动转轴3在护罩2内转动。
翻转驱动部件包括电机7、与电机7相连的带轮8和皮带9，电机7通过电机支架安装在支架1上，带轮8与转轴3的一端连接，转轴3两端通过轴承座10固定在护罩2上。
在护罩2一侧安装有检测安瓿瓶11落下的光电开关5，光电开关5将检测信号传输至控制器，控制器与翻转驱动部件连接并控制翻转驱动机构动作。安瓿瓶11从灌装机出料输送带12落入其下方的翻转装置的转轴3相邻两拨齿4之间，光电开关5检测到安瓿瓶11后，控制器控制电机7带动转轴3翻转，实现安瓿自动翻转。翻转之后的安瓿瓶11输送到成品输送带13上。
支架1一侧的下方安装有控制转轴3翻转位置的接近开关6，接近开关6控制转轴3的翻转位置，实现安瓿瓶11顺利翻转。接近开关6检测到拨齿4后发出信号，控制电机7、转轴3停止翻转。
护罩2为与转轴3及拨齿4匹配的半圆形罩体，部分拨齿4位于护罩2内，相邻两拨齿4与护罩2配合形成安瓿瓶11暂存空间，部分拨齿4位于护罩2外，可以直观方便的观察安瓿瓶11在安瓿瓶11暂存空间内的状态。
如图3所示，转轴3上均匀设有8个拨齿4，拨动安瓿瓶11翻转。可实现不同规格安瓿瓶11(10ml、20ml等)的翻转。
安瓿瓶11的自动翻转，不仅提高生产效率，降低生产成本。同时本发明实现安瓿瓶11的自动翻转，解决了制约安瓿瓶11智能化生产的一个关键问题
该安瓿瓶11自动翻转装置的工作过程为：
输送带12将多组安瓿瓶11输送至尾端，落入拨齿4内部。当检测开关5检测到安瓿瓶11时，将检测信号传输至控制器。控制器控制电机7带动转轴3翻转，实现安瓿瓶自动翻转。翻转之后的安瓿瓶11输送到成品输送带13上。同时接近开关6检测到拨齿4，将检测信号传输至控制器，电机7、转轴3停止翻转。等待下一次落料。
上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
1.一种安瓿瓶自动翻转装置，其特征在于，包括支架，支架上安装有翻转驱动部件及护罩，护罩上安装有带有若干拨齿的转轴，翻转驱动部件与转轴连接并驱动转轴在护罩内转动。
2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶自动翻转装置，其特征在于，所述护罩一侧安装有检测安瓿瓶落下的光电开关，光电开关将检测信号传输至控制器，控制器与翻转驱动部件连接并控制翻转驱动机构动作。
3.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶自动翻转装置，其特征在于，所述支架一侧的下方安装有控制转轴翻转位置的接近开关。
4.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶自动翻转装置，其特征在于，所述护罩为与转轴及拨齿匹配的半圆形罩体，部分拨齿位于护罩内，部分拨齿位于护罩外。
5.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶自动翻转装置，其特征在于，所述翻转驱动部件包括电机、与电机相连的带轮和皮带，电机通过电机架安装在支架上，带轮与转轴的一端连接，转轴两端通过轴承座固定在护罩上。
6.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶自动翻转装置，其特征在于，所述转轴上均匀设有若干个拨齿，相邻两拨齿与护罩配合形成安瓿瓶暂存空间。
技术总结