本发明涉及烹饪器具技术领域，具体涉及一种门组件及具有其的蒸汽烹饪设备。
背景技术：
本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
蒸烤箱烹饪食物的工作过程中，腔体的高温会直接传递到门体上，使门体内显示组件和控制电路组件的温度超标，严重降低门体内电路组件的可靠性和寿命。因此，常见的蒸烤箱，极少地将显示组件和控制电路组件直接设置在门体内，而是在门体旁边设置在一个隔热壳体，将显示组件和控制电路组件固定在隔热壳体内。或者，在门体内设置厚厚的隔热材料，又或者在门体上设置散热孔，将高温腔体直接传递过来的热量隔绝开来。再者，有部分蒸烤箱将显示与控制电路组件设置在门体的拉手内。
现有技术中蒸汽烹饪设备的门体和电路组件存在如下问题：
1)隔热壳体破坏了蒸烤箱正面外观的完整性，且增设的隔热壳体增加了整机的零部件数量，集成度较低，增加了蒸汽烹饪设备的材料成本；
2)门体内设置厚厚的隔热材料会使门体极为厚重，增加了整机深度，影响烹饪食物的腔体的有效容积；
3)在门体上设置散热孔严重破坏了产品的外观；
4)将显示与控制电路组件设置在门体上的拉手内，由于拉手空间极为狭窄，显示组件和控制电路组件的尺寸会受到拉手内部空间的限制，导致显示屏尺寸过小，影响用户的视觉体验。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决现有门体内电器组件容易出现温度超标的技术问题。
为了实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种门组件，门组件包括：门体组件，门体组件内设置有风道，门体组件上设置有与风道连通的进风口和出风口；电器组件，电器组件设置于风道内；风扇，风扇设置于风道内，风扇驱动空气由进风口流入风道内，空气流经电器组件后从出风口流出。
本发明通过进风口、风道、风扇和出风口实现对门体组件内电器组件散热的目的，具体地，风扇驱动空气由进风口流入风道内，空气流经电器组件后从出风口流出，以此减少门体组件内的高温导致电器组件出现温度超标的现象，从而提高电器组件的工作稳定性。
另外，根据本发明上述门组件还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，门体组件包括外门体和内门体，外门体的内壁周边设置有挡板，外门体的内壁还设置有与挡板间隔分布的隔板，内门体扣合于外门体的内壁，风道形成于内门体与挡板和隔板之间。
根据本发明的一个实施例，进风口设置于挡板上靠近外门体的外壁的位置，且进风口处设置有第一格栅板。
根据本发明的一个实施例，出风口设置于挡板上靠近外门体的外壁的位置，且出风口处设置有第二格栅板。
根据本发明的一个实施例，风道位于门体组件的底部并沿门体组件的长度方向分布，进风口和出风口分别位于门体组件的底部的两端。
根据本发明的一个实施例，电器组件设置于风道的顶部，风道的底部设置有向出风口倾斜的水道。
根据本发明的一个实施例，电器组件包括控制板和显示板，显示板和风扇均与控制板电连接。
根据本发明的一个实施例，风扇的吸风口位于门体组件的进风口处，且进风口处设置有过滤网，风扇的排风口位于风道内。
根据本发明的一个实施例，进风口和出风口均沿门体组件的长度方向分布，且出风口的长度大于进风口的长度。
本发明的第二方面提供了一种蒸汽烹饪设备，蒸汽烹饪设备包括箱体和根据本发明第一方面的门组件，门组件安装至箱体的箱口处，且门组件上的进风口和出风口伸出箱口的底部外沿。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明一个实施例的蒸汽烹饪设备的结构示意图；
图2为本发明一个实施例的门组件的结构示意图；
图3为图2所示门组件的a-a向剖视图；
图4为图2所示门组件的拆分结构示意图；
图5为图4所示门组件的局部结构示意图。
其中，附图标记如下：
10、箱体；
20、门组件；201、出风口；202、进风口；203、风道；21、外门体；211、挡板；212、隔板；22、内门体；23、控制板；24、第一显示板；25、第二显示板；26、风扇。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，本发明将门组件应用于蒸汽烹饪设备只是优选实施例，并不是对本发明中门组件的应用范围限制，例如，本发明的门组件还可以应用于其他设备，这种调整属于本发明门组件的保护范围。
应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内”、“外”、“周边、“顶”、“底”、“上”、“端”、“侧”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
如图1至图5所示，本发明的第一方面提供了一种门组件20，门组件20包括门体组件(下面进行详细介绍)、电器组件(下面进行详细介绍)和风扇26，门体组件内设置有风道203，门体组件上设置有与风道203连通的进风口202和出风口201，电器组件设置于风道203内，风扇26设置于风道203内，风扇26驱动空气由进风口202流入风道203内，空气流经电器组件后从出风口201流出。
本发明通过进风口202、风道203、风扇26和出风口201实现对门体组件内电器组件散热的目的，当电器组件工作时，风扇26驱动空气由进风口202流入风道203内，空气流经电器组件后从出风口201流出，以此减少门体组件内的高温导致电器组件出现温度超标的现象，从而提高电器组件的工作稳定性。
具体地，电器组件包括控制板23和显示板(包括第一显示板24和第二显示板25)，显示板和风扇26均与控制板电连接，控制板可以根据显示板的工作状态控制风扇26的功率，例如，在显示板开启的初期，显示板散发的热量较少，控制板可以控制风扇26低功率运行，当显示板的开启时间大于预设时间后，显示板散发的热量较多，热量会影响显示板和控制板的正常工作，此时，控制板控制风扇26大功率运行，以此提高风扇26对显示板和控制板的散热效果。
进一步地，以将门组件20安装至蒸汽烹饪设备为例，控制板还可以根据蒸汽烹饪的工作状态控制风扇26的功率，当蒸汽烹饪设备处于高温烹饪状态时，蒸汽烹饪设备内的高温蒸汽会使门组件20内控制板和显示板的温度升高，此时，控制板控制风扇26高功率工作，以此提高控制板和显示板的散热效率，当蒸汽烹饪设备处于低温保温状态时，蒸汽烹饪设备的蒸汽对门组件20内电器组件的影响较小，此时，控制板控制风扇26低功率运行，以此减少能量的浪费。
继续参阅图1至图5，根据本发明的一个实施例，风扇26的吸风口位于门体组件的进风口202处，风扇26的排风口位于风道203内。进一步地，进风口202处还设置有过滤网(图中未示出)。
在本实施例中，将风扇26的吸风口设置于门体组件的进风口202处，可以提高风扇26对外部空气的吸附效果，提高空气流至风道203内的流通效率。进一步，门体组件的进风口202处设置的多滤网能够起到过滤灰尘的效果，减少灰尘流入风道203内对电器组件的污染，同时，过滤网还可以起到阻挡水蒸汽的作用，流至过滤网处的水蒸汽由于受到过滤网的阻碍液化为水珠，以减少水蒸汽流至风道203内影响电器组件的正常工作。
继续参阅图1至图5，根据本发明的一个实施例，门体组件包括外门体21和内门体22，外门体21的内壁周边设置有挡板211，外门体21的内壁还设置有与挡板211间隔分布的隔板212，内门体22扣合于外门体21的内壁，风道203形成于内门体22与挡板211和隔板212之间。进一步地，进风口202设置于挡板211上靠近外门体21的外壁的位置，且进风口202处设置有第一格栅板，出风口201设置于挡板211上靠近外门体21的外壁的位置，且出风口201处设置有第二格栅板。
在本实施例中，内门体22对风道203起到密封和隔热作用，减少水蒸汽以及灰尘对门体组件内电器组件的影响，同样的，进风口202处的第一格栅板以及出风口201处设置的第二格栅板可以减少外部灰尘进入风道203内影响电器组件的正常工作。
进一步地，上述实施例的门体组件较为轻薄、门体组件的外观完整性更好，从外部不容易看到进风口202和出风口201，且门体组件的集成度高、成本低。
继续参阅图1至图5，根据本发明的一个实施例，风道203位于门体组件的底部并沿门体组件的长度方向分布，进风口202和出风口201分别位于门体组件的底部的两端。
在本实施例中，将风道203沿门体组件的长度方向分布，可以增加风道203的容纳空间，提高电器组件在风道203内的散热效果，将风道203设置于门体组件的底部，门体组件上的进风口202和出风口201隐藏在门体组件的底部，可以提高门体组件的外观完整性。进一步地，将进风口202和出风口201设置于门体组件的底部，可以减少从风道203内吹出的热气直接吹向用户，降低风道203内的热气影响用户的正常工作。
需要说明的是，将风道203以及进风口202和出风口201设置于门体组件的底部只是一个优选实施例，并不是对风道203以及进风口202和出风口201的位置限定，例如，在一些实施例中，还可以将风道203以及进风口202和出风口201设置于门体组件的侧部，这种调整属于本发明的门组件20的保护范围。
继续参阅图1至图5，根据本发明的一个实施例，电器组件设置于风道203的顶部，风道203的底部设置有向出风口201倾斜的水道。
在本实施例中，风道203内的水蒸汽在风道203内液化后通过水道流至出风口201处，并从出风口201处流出，以此降低由于风道203内的水淹没电器组件导致电器组件失效的风险。进一步地，将电器组件设置于风道203的顶部可以减少风道203内的水出现淹没电器组件的现象。
继续参阅图1至图5，根据本发明的一个实施例，进风口202和出风口201均沿门体组件的长度方向分布，且出风口201的长度大于进风口202的长度。
在本实施例中，将进风口202和出风口201沿门体组件的长度方向分布，可以增加进风口202和出风口201的面积，提高空气的流通效率，进一步地，由于风扇26设置于靠近进风口202的位置，将出风口201的长度设置为大于进风口202的长度，可以提高风道203内气体在出风口201处的流通效率，减少热气集聚在风道203内影响电器组件的正常使用。
继续参阅图1至图5，本发明的第二方面提供了一种蒸汽烹饪设备，蒸汽烹饪设备包括箱体10和根据本发明第一方面的门组件20，门组件20安装至箱体10的箱口处，且门组件20上的进风口202和出风口201伸出箱口的底部外沿。
在本实施例中，门组件20上的进风口202和出风口201伸出箱口的底部外沿，可以提高空气在进风口202和出风口201处的流通效率，降低箱体10的底部外沿对进风口202和出风口201处空气流通的影响。需要说明的是，本实施例只是对蒸汽烹饪设备内的有关的结构进行了阐述，并不代表蒸汽烹饪设不具备其他结构，由于蒸汽烹饪设备内的其他结构为本领域技术人员可以理解的常规装置，在此不再进行赘述。
需要说明的是，本实施例的蒸汽烹饪设备可以为纯蒸汽炉，也可为蒸汽烤箱或蒸汽烤炉，还可以是微蒸烹饪设备或带蒸汽功能的烹饪设备，在此不再进行赘述。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
1.一种门组件，其特征在于，所述门组件包括：
门体组件，所述门体组件内设置有风道，所述门体组件上设置有与所述风道连通的进风口和出风口；
电器组件，所述电器组件设置于所述风道内；
风扇，所述风扇设置于所述风道内，所述风扇驱动空气由所述进风口流入所述风道内，空气流经所述电器组件后从所述出风口流出。
2.根据权利要求1所述的门组件，其特征在于，所述门体组件包括外门体和内门体，所述外门体的内壁周边设置有挡板，所述外门体的内壁还设置有与所述挡板间隔分布的隔板，所述内门体扣合于所述外门体的内壁，所述风道形成于所述内门体与所述挡板和所述隔板之间。
3.根据权利要求2所述的门组件，其特征在于，所述进风口设置于所述挡板上靠近所述外门体的外壁的位置，且所述进风口处设置有第一格栅板。
4.根据权利要求2所述的门组件，其特征在于，所述出风口设置于所述挡板上靠近所述外门体的外壁的位置，且所述出风口处设置有第二格栅板。
5.根据权利要求1所述的门组件，其特征在于，所述风道位于所述门体组件的底部并沿所述门体组件的长度方向分布，所述进风口和所述出风口分别位于所述门体组件的底部的两端。
6.根据权利要求1所述的门组件，其特征在于，所述电器组件设置于所述风道的顶部，所述风道的底部设置有向所述出风口倾斜的水道。
7.根据权利要求1所述的门组件，其特征在于，所述电器组件包括控制板和显示板，所述显示板和所述风扇均与所述控制板电连接。
8.根据权利要求1所述的门组件，其特征在于，所述风扇的吸风口位于所述门体组件的所述进风口处，且所述进风口处设置有过滤网，所述风扇的排风口位于所述风道内。
9.根据权利要求1所述的门组件，其特征在于，所述进风口和所述出风口均沿所述门体组件的长度方向分布，且所述出风口的长度大于所述进风口的长度。
10.一种蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述蒸汽烹饪设备包括箱体和根据权利要求1至9中任一项所述的门组件，所述门组件安装至所述箱体的箱口处，且所述门组件上的进风口和出风口伸出所述箱口的底部外沿。
技术总结