本实用新型涉及食品工业化加工设备的技术邻域，具体涉及一种食品工业化加工用低温研磨装置。
背景技术：
五谷杂粮养生餐中的制作过程总，常常需要将个别豆类食品研磨成粉，这样有利于人们消化。
但现有的养生餐研磨装置，功能简单，在研磨过程中没有降温的能力，由于有些豆类在研磨成粉过后，所研磨的豆粉具有遇热易粘结、易变性等特性，研磨时产生的热量会导致得到的豆粉质量不佳，比如可可豆等，在研磨豆子的过程中，为了避免豆子内的营养由于研磨过程中产生的温度而流失，现提供一种低温研磨装置以满足对不同种类豆子的研磨。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种食品工业化加工用低温研磨装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种食品工业化加工用低温研磨装置，包括下料斗、设备箱、用于支撑设备箱的支撑腿和位于设备箱底部的研磨电机，所述下料斗的进料口设有支架，所述支架上设有匀料电机，所述匀料电机的动力输出轴连接有转动杆，所述转动杆上具有匀料板。
所述设备箱包括圆柱形的研磨筒和冷却装置，所述研磨筒的进料口接通下料斗的出料口，所述研磨筒的上底面设有连接管，所述研磨筒的下底面设有出料口，所述研磨筒内设有圆柱形研磨盘，所述研磨盘的下底面中心处具有转动轴，所述转动轴的一端延伸到研磨筒外与所述研磨电机的动力输出轴连接，所述研磨盘的侧面设有呈多排多纵均匀分布的第一研磨块，所述研磨筒的内壁上具有与第一研磨块互相交错配合的第二研磨块，所述研磨筒的一侧具有冷却装置，所述冷却装置包括冷凝器、套设在研磨筒上的冷凝管和冷气管，所述冷气管的进气端接通冷凝器的出气口，所述冷气管的出气端接通连接管的进气端。
该种食品工业化加工用低温研磨装置还包括控制器，所述控制器的信号输出端分别连接冷凝器、研磨电机和匀料电机的信号输入端。
优选的，所述转动杆的一端延伸至下料斗的出料口设有螺旋头。
优选的，所述第一研磨块与第二研磨块互相对应的面均为粗糙面。
优选的，所述研磨筒的下底面为斜面，且所述研磨筒的出料口位于斜面的最低点。
优选的，所述斜面靠近研磨电机的一面设有振动电机。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型能够在低温状态下对豆类进行磨粉，防止豆粉出现粘接变性等质量问题，可研磨的豆子的种类多，通过研磨盘和研磨筒之间的相配合，提高研磨质量，使得研磨出的豆粉中，大颗粒豆粉少。
2、通过螺旋头的设置，可以控制下料斗中的豆子添加进研磨筒的量，同时还解决了下料斗的出料口容易被堵塞的问题。
3、通过将第一研磨块与第二研磨块互相对应的面设为粗糙面，提高豆子研磨成粉的质量。
4、通过将研磨筒的底面设计成斜面结构，使磨好的豆粉更容易滑出到出料口。
5、通过振动电机的设置，避免研磨好的豆粉堆积在研磨筒的底面。
附图说明：
图1是本实用新型的剖面示意简图；
图2是本实用新型的剖面结构示意图。
附图标记说明：
1、下料斗，11、支架，12、匀料电机，13、转动杆，14、匀料板，15、螺旋头，2、设备箱，21、研磨筒，211、第二研磨块，22、冷却装置，221、冷凝管，222、冷气管，23、研磨盘，231、第一研磨块，232、转动轴，3、支撑腿，4、研磨电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1
如图1～图2所示，一种食品工业化加工用低温研磨装置，包括下料斗1、设备箱2、用于支撑设备箱2的支撑腿3和位于设备箱2底部的研磨电机4，所述下料斗1的进料口设有支架11，所述支架11上设有匀料电机12，所述匀料电机12的动力输出轴连接有转动杆13，所述转动杆13上具有匀料板14。
所述设备箱2包括圆柱形的研磨筒21和冷却装置22，所述研磨筒21的进料口接通下料斗1的出料口，所述研磨筒21的上底面设有连接管，所述研磨筒21的下底面设有出料口，所述研磨筒21内设有圆柱形研磨盘23，所述研磨盘23的下底面中心处具有转动轴232，所述转动轴232的一端延伸到研磨筒21外与所述研磨电机4的动力输出轴连接，所述研磨盘23的侧面设有呈多排多纵均匀分布的第一研磨块231，所述研磨筒21的内壁上具有与第一研磨块231互相交错配合的第二研磨块211，所述研磨筒21的一侧具有冷却装置22，所述冷却装置22包括冷凝器、套设在研磨筒21上的冷凝管221和冷气管222，所述冷气管222的进气端接通冷凝器的出气口，所述冷气管222的出气端接通连接管的进气端，所述冷凝管221套设在所述研磨筒21的外壁且紧靠第二研磨块211。
该种食品工业化加工用低温研磨装置还包括控制器，所述控制器的信号输出端分别连接冷凝器、研磨电机4和匀料电机12的信号输入端。
在实施本实用新型时，将需要研磨的豆子倒置到下料斗1中，紧接着通过控制器启动研磨电机4，研磨电机4带动研磨盘23在研磨筒21中转动，研磨盘23在转动过程中带动第一研磨块231不断的与研磨筒21上的第二研磨块211摩擦，紧接着，通过控制器打开匀料电机12，匀料电机12通过带动转动杆13让匀料板14在下料斗中不断地搅动，从而避免豆子堵塞住下料斗1的出料口，在豆子通过研磨筒21的进料口到出料口的过程中，被不断交替穿插的第一研磨块231和第二研磨块211研磨成粉，当所研磨的豆子是在成粉后遇热易粘结的豆类时，比如可可豆，这时就通过控制器打开冷凝装置22，冷凝器开始制冷，冷凝器所产生的冷气，一部分冷气传递进套设在研磨筒21外壁且与第二研磨块211所在位置对应的冷凝管221内，这时冷凝管221将第一研磨块231和第二研磨块211摩擦时产生的热量带走，而另一部分冷气通过冷气管222直接输送进研磨筒21内，然后研磨筒21内的气体通过进料口和出料口散发出去，在这个过程中将第一研磨块231和第二研磨块211摩擦时产生的热量通过空气带走，进而保证研磨装置处在一个低温研磨的环境。
实施例2
实施例1的基础上，进一步的，所述转动杆13的一端延伸至下料斗1的出料口设有螺旋头15，通过螺旋头15的设置，在螺旋头15转动的时候将豆子输送进研磨筒21中，通过控制螺旋头15的转动速度，从而控制下料斗1中的豆子添加进研磨筒的速度，进而控制豆子添加进研磨筒21的量，同时还解决了下料斗1的出料口容易被堵塞的问题。
实施例3
实施例1的基础上，进一步的，所述第一研磨块231与第二研磨块211互相对应的面均为粗糙面，通过将第一研磨块231与第二研磨块211互相对应的面设为粗糙面，增加豆子在通过两者之间时的摩擦力，进而使豆子研磨的更细。
实施例4
实施例1的基础上，进一步的，所述研磨筒21的下底面为斜面，且所述研磨筒21的出料口位于斜面的最低点，通过将研磨筒21的底面设计成斜面结构，使磨好的豆粉更容易从研磨筒21的底部滑出。
实施例5
实施例4的基础上，进一步的，所述斜面靠近研磨电机4的一面设有振动电机，通过在研磨筒21的底部的斜面设置一个振动电机的方式，避免研磨好的豆粉堆积在研磨筒的底面。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种食品工业化加工用低温研磨装置，包括下料斗、设备箱、用于支撑设备箱的支撑腿和位于设备箱底部的研磨电机，其特征在于，所述下料斗的进料口设有支架，所述支架上设有匀料电机，所述匀料电机的动力输出轴连接有转动杆，所述转动杆上具有匀料板；
所述设备箱包括圆柱形的研磨筒和冷却装置，所述研磨筒的进料口接通下料斗的出料口，所述研磨筒的上底面设有连接管，所述研磨筒的下底面设有出料口，所述研磨筒内设有圆柱形研磨盘，所述研磨盘的下底面中心处具有转动轴，所述转动轴的一端延伸到研磨筒外与所述研磨电机的动力输出轴连接，所述研磨盘的侧面设有呈多排多纵均匀分布的第一研磨块，所述研磨筒的内壁上具有与第一研磨块互相交错配合的第二研磨块，所述研磨筒的一侧具有冷却装置，所述冷却装置包括冷凝器、套设在研磨筒上的冷凝管和冷气管，所述冷气管的进气端接通冷凝器的出气口，所述冷气管的出气端接通连接管的进气端，所述冷凝管套设在所述研磨筒的外壁且紧靠第二研磨块；
该种食品工业化加工用低温研磨装置还包括控制器，所述控制器的信号输出端分别连接冷凝器、研磨电机和匀料电机的信号输入端。
2.根据权利要求1所述的食品工业化加工用低温研磨装置，其特征在于，所述转动杆的一端延伸至下料斗的出料口设有螺旋头。
3.根据权利要求1所述的食品工业化加工用低温研磨装置，其特征在于，所述第一研磨块与第二研磨块互相对应的面均为粗糙面。
4.根据权利要求1所述的食品工业化加工用低温研磨装置，其特征在于，所述研磨筒的下底面为斜面，且所述研磨筒的出料口位于斜面的最低点。
5.根据权利要求4所述的食品工业化加工用低温研磨装置，其特征在于，所述斜面靠近研磨电机的一面设有振动电机。
技术总结