本实用新型属于高炉出铁场运输设备领域，具体涉及一种带挡料装置的炮泥输送链板机。
背景技术：
出铁场炮泥通过链板机输送，从上游环节设备进入链板机后，往往炮泥块不在链板机中间，并且还经常出现炮泥块并列在一起的情况，给下面工序设备造成进料不准的问题，严重时产生堆料等不利因素。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带挡料装置的炮泥输送链板机，将并排挤压在一起的块状炮泥松开，并按照先后排列的次序依次进行输送。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带挡料装置的炮泥输送链板机，包括链板式输送机构，还包括挡料板与角度调节装置，挡料板一端可转动连接在链板式输送机构中位于输送带两侧的侧挡板的内侧壁面上，另一端通过角度调节装置安装在同一侧挡板的内侧壁面上；侧挡板的内侧壁面与安装在其上的挡料板间形成朝向输送带下料口的夹角α，α为锐角。
进一步，角度调节装置为伸缩臂、液压伸缩杆、电动推杆中的任意一种，其一端铰接在侧挡板的内侧壁面上，另一端与挡料板可转动连接。
进一步，沿链板式输送机构的输送方向，多个挡料板交替布置在输送带的两侧挡板上。
进一步，输送带下料口前方，两个挡料板相对布设在两侧挡板的内侧壁面上以形成缩口状的输送通道。
进一步，挡料板的挡料侧面上安装有滚轮组。
本实用新型的有益效果在于：
通过在链板式输送机构中侧挡板的内侧壁面上安装挡料板，使挡料板与链板机输送方向形成一个夹角，实现输送通道的收缩，通过推挤运输的炮泥块，可使挤压在一起的块状炮泥松开，并逐个按照先后排列的次序进行输送。结构简单，效果明显，可直接在现有设备上改进使用。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为挡料板在侧挡板上的安装示意图；
图4为滚轮组在挡料板上的安装示意图。
附图标记：
链板式输送机构—1、传动装置—2、挡料板—3、角度调节装置—4、铰链—5、炮泥块—6、滚轮组—7。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～图4，为一种带挡料装置的炮泥输送链板机，包括链板式输送机构1，还包括挡料板3与角度调节装置4，挡料板3一端通过销轴或铰链5连接在链板式输送机构中侧挡板的内侧壁面上，另一端通过角度调节装置4安装在同一侧挡板的内侧壁面上；侧挡板的内侧壁面与安装在其上的挡料板3间形成朝向输送带下料口的夹角α，α为锐角。
具体的，链板式输送机构1由传动装置2驱动，链板式输送机构1中的链板式输送带的两侧对应安装有侧挡板，两个侧挡板与输送带配合形成了输送通道，上述的内侧壁面即为侧挡板上朝向输送通道中的那个壁面。挡料板安装在侧挡板的内侧壁面上，这样，挡料板则处于输送通道中。通过调整角度调节装置4的长度，使挡料板前端围绕铰链5转动，达到调节挡料板3角度的目的，最终使输送通道的宽度实现收缩。通过链板式输送机构1的前进运行与挡料板的共同作用，推挤运输的炮泥块6，使挤压在一起的块状炮泥松开，并逐个按照先后排列的次序进行输送。
上述的角度调节装置4可为伸缩臂、液压伸缩杆、电动推杆中的任意一种，其一端铰接在侧挡板的内侧壁面上，另一端与挡料板可转动连接。
根据链板式输送机构的长度，挡料板可以设置成多个，且有多种布置形式：
(1)沿链板式输送机构的输送方向，多个挡料板交替布置在输送带两侧的侧挡板上。即输送带两侧的侧挡板上均布置有挡料板，且一侧侧挡板上的挡料板恰好位于另一侧侧挡板上两相邻挡料板的空隙间。这样，可使输送通道形成s形的路径，可达到更好的炮泥分离效果。
(2)在输送通道上位于输送带下料口的前方处，两个挡料板相对布设在两侧挡板的内侧壁面上以形成缩口状的输送通道。优选的，相对布设的两个挡料板关于输送通道中心轴线oo＇对称，这样，两个挡料板将输送通道的下料口前端变成了缩口状，不仅有利于炮泥分离，还能实现按照先后排列的次序依次进行输送的功能。
(3)上述两种形式还能结合使用。
为适应不同物料的输送，作为上述方案的进一步改进，挡料板3的挡料侧面上安装有滚轮组7。滚轮组7中各滚轮的滚动面垂直于链板机的输送带带面。滚轮组7可减小炮泥块与挡料装置的摩擦，延长设备使用寿命。
通过在链板式输送机构中侧挡板的内侧壁面上安装挡料板，使挡料板与链板机输送方向形成一个夹角，实现输送通道的收缩，通过推挤运输的炮泥块，可使挤压在一起的块状炮泥松开，并逐个按照先后排列的次序进行输送。结构简单，效果明显，可直接在现有设备上改进使用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种带挡料装置的炮泥输送链板机，包括链板式输送机构，其特征在于：还包括挡料板与角度调节装置，挡料板一端可转动连接在链板式输送机构中位于输送带两侧的侧挡板的内侧壁面上，另一端通过角度调节装置安装在同一侧挡板的内侧壁面上；侧挡板的内侧壁面与安装在其上的挡料板间形成朝向输送带下料口的夹角α，α为锐角。
2.根据权利要求1所述的带挡料装置的炮泥输送链板机，其特征在于：角度调节装置为伸缩臂、液压伸缩杆、电动推杆中的任意一种，其一端铰接在侧挡板的内侧壁面上，另一端与挡料板可转动连接。
3.根据权利要求1所述的带挡料装置的炮泥输送链板机，其特征在于：沿链板式输送机构的输送方向，多个挡料板交替布置在输送带的两侧挡板上。
4.根据权利要求3所述的带挡料装置的炮泥输送链板机，其特征在于：输送带下料口前方，两个挡料板相对布设在两侧挡板的内侧壁面上以形成缩口状的输送通道。
5.根据权利要求1～4任一所述的带挡料装置的炮泥输送链板机，其特征在于：挡料板的挡料侧面上安装有滚轮组。
技术总结