本实用新型涉及磨砂机领域，更具体地说，涉及一种悬浮剂农药磨砂机。
背景技术：
农药是农药原药和悬浮剂的混合，在生产过程中需要将农药原药和悬浮剂进行研磨粉碎，使得农药的颗粒大小达到合格标准。
传统的悬浮剂农药磨砂机在使用过程中，仅仅通过单一的磨砂轮进行磨砂粉碎，粉碎不够充分，磨砂效果较差，且传统的悬浮剂农药磨砂机在使用过程中研磨后的物料，合格与不合格的物料混合在一起，降低研磨后物料的质量，使用效果较差。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种悬浮剂农药磨砂机，通过第一电机带动转轴转动，在第一磨砂轮和第二磨砂轮的作用下可对物料进行双重研磨，提高研磨效果，通过第二电机可在第一皮带轮和第二皮带轮的作用下带动筛筒转动，从而可对研磨后的物料进行筛分，避免合格物料与不合格物料混合在一起，提高使用效果。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种悬浮剂农药磨砂机，包括壳体，所述壳体的内部上端中部开设有腔室，所述腔室的上端中部固定安装有第一电机，所述第一电机通过电机轴固定安装有转轴，所述转轴的上端侧面固定安装于腔室下端面固定安装的轴承的内部，所述转轴的下端侧面位于壳体内部开设的研磨腔的内部，所述转轴的中部侧面与下端分别固定安装有第一磨砂轮和第二磨砂轮，所述第一磨砂轮与第二磨砂轮的侧面转动连接于研磨腔的侧面，所述壳体的上端面两侧开设有进料口，通过第一电机带动转轴转动，在第一磨砂轮和第二磨砂轮的作用下可对物料进行双重研磨，提高研磨效果，通过第二电机可在第一皮带轮和第二皮带轮的作用下带动筛筒转动，从而可对研磨后的物料进行筛分，避免合格物料与不合格物料混合在一起，提高使用效果。
进一步的，所述研磨腔的下端面开设有下料口，所述下料口的内部固定安装有下料管，所述下料管的下端位于壳体下端侧面开设的凹槽的内部，通过下料管可将研磨后的物料输送到筛筒的内部，进行筛分。
进一步的，所述凹槽的内部两端通过轴承固定安装有筛筒，所述筛筒的一端转动套接于下料管的端部侧面，筛筒内部为锥形结构，可在转动过程中，使得物料沿着斜面流动，合格物料通过筛筒侧壁落入出料口内，不合格物料通过筛筒的端部流出，从而可对物料进行筛分。
进一步的，所述壳体的外部侧面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第二电机，所述第二电机通过电机轴固定安装有第一皮带轮，所述筛筒的端部侧面固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相连，通过第二电机在第一皮带轮和第二皮带轮的作用下带动筛筒转动，可避免物料将筛筒堵塞，以免影响筛分。
进一步的，所述凹槽的下端中部开设有出料口，合格物料通过筛筒筛分后经过出料口排出壳体。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案通过第一电机带动转轴转动，在第一磨砂轮和第二磨砂轮的作用下可对物料进行双重研磨，提高研磨效果，通过第二电机可在第一皮带轮和第二皮带轮的作用下带动筛筒转动，从而可对研磨后的物料进行筛分，避免合格物料与不合格物料混合在一起，提高使用效果。
（2）研磨腔的下端面开设有下料口，下料口的内部固定安装有下料管，下料管的下端位于壳体下端侧面开设的凹槽的内部，通过下料管可将研磨后的物料输送到筛筒的内部，进行筛分。
（3）凹槽的内部两端通过轴承固定安装有筛筒，筛筒的一端转动套接于下料管的端部侧面，筛筒内部为锥形结构，可在转动过程中，使得物料沿着斜面流动，合格物料通过筛筒侧壁落入出料口内，不合格物料通过筛筒的端部流出，从而可对物料进行筛分。
（4）壳体的外部侧面开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有第二电机，第二电机通过电机轴固定安装有第一皮带轮，筛筒的端部侧面固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相连，通过第二电机在第一皮带轮和第二皮带轮的作用下带动筛筒转动，可避免物料将筛筒堵塞，以免影响筛分。
（5）凹槽的下端中部开设有出料口，合格物料通过筛筒筛分后经过出料口排出壳体。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图；
图2为本实用新型的部分侧视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中标号说明：
1壳体、2腔室、3第一电机、4转轴、5研磨腔、51下料口、52下料管、53凹槽、54筛筒、55安装槽、56第二电机、57第一皮带轮、58第二皮带轮、59出料口、6第一磨砂轮、7第二磨砂轮、8进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种悬浮剂农药磨砂机，包括壳体1，请参阅图1、图2和图3，壳体1的内部上端中部开设有腔室2，腔室2的上端中部固定安装有第一电机3，型号为y100l-2，第一电机3与开关和外部电源通过导线串联连接，第一电机3通过电机轴固定安装有转轴4，转轴4的上端侧面固定安装于腔室2下端面固定安装的轴承的内部，转轴4的下端侧面位于壳体1内部开设的研磨腔5的内部，转轴4的中部侧面与下端分别固定安装有第一磨砂轮6和第二磨砂轮7，通过第一电机3可带动第一磨砂轮6和第二磨砂轮7转动，第一磨砂轮6与第二磨砂轮7的侧面转动连接于研磨腔5的侧面，可对物料分别进行粗研磨和精研磨，提高研磨效果，壳体1的上端面两侧开设有进料口8，用来投放物料，研磨腔5的下端面开设有下料口51，下料口51的内部固定安装有下料管52，下料管52的下端位于壳体1下端侧面开设的凹槽53的内部，通过下料管52可将研磨后的物料输送到筛筒54的内部，进行筛分，凹槽53的内部两端通过轴承固定安装有筛筒54，筛筒54的一端转动套接于下料管52的端部侧面，筛筒54内部为锥形结构，可在转动过程中，使得物料沿着斜面流动，合格物料通过筛筒54侧壁落入出料口59内，不合格物料通过筛筒54的端部流出，从而可对物料进行筛分，壳体1的外部侧面开设有安装槽55，安装槽55的内部固定安装有第二电机56，型号为y80m1-2,第二电机56与开关和外部电源通过导线串联连接，第二电机56通过电机轴固定安装有第一皮带轮57，筛筒54的端部侧面固定安装有第二皮带轮58，第一皮带轮57与第二皮带轮58通过皮带相连，通过第二电机56在第一皮带轮57和第二皮带轮58的作用下带动筛筒54转动，可避免物料将筛筒54堵塞，以免影响筛分，凹槽53的下端中部开设有出料口59，合格物料通过筛筒54筛分后经过出料口59排出壳体1。
使用时，控制第一电机3工作，第一电机3带动转轴4转动，转轴4带动第一磨砂轮6和第二磨砂轮7转动，然后将物料通过进料口8投入研磨腔5内，物料经过第一磨砂轮6粗研磨后，再经过第二磨砂轮7进行精研磨，可对物料进行充分研磨，提高研磨效果，研磨后的物料通过下料管52输送到筛筒54内，再控制第二电机56工作，第二电机56带动第一皮带轮57转动，第一皮带轮57带动第二皮带轮58转动，第二皮带轮58带动筛筒54转动，可对流入筛筒54内的物料进行筛分，合格物料通过筛筒54侧壁落入出料口后59，排出壳体1，不合格物料通过筛筒54的端部排出壳体1，可避免合格物料和不合格物料混合在一起，提高使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种悬浮剂农药磨砂机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部上端中部开设有腔室（2），所述腔室（2）的上端中部固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）通过电机轴固定安装有转轴（4），所述转轴（4）的上端侧面固定安装于腔室（2）下端面固定安装的轴承的内部，所述转轴（4）的下端侧面位于壳体（1）内部开设的研磨腔（5）的内部，所述转轴（4）的中部侧面与下端分别固定安装有第一磨砂轮（6）和第二磨砂轮（7），所述第一磨砂轮（6）与第二磨砂轮（7）的侧面转动连接于研磨腔（5）的侧面，所述壳体（1）的上端面两侧开设有进料口（8）。
2.根据权利要求1所述的一种悬浮剂农药磨砂机，其特征在于：所述研磨腔（5）的下端面开设有下料口（51），所述下料口（51）的内部固定安装有下料管（52），所述下料管（52）的下端位于壳体（1）下端侧面开设的凹槽（53）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种悬浮剂农药磨砂机，其特征在于：所述凹槽（53）的内部两端通过轴承固定安装有筛筒（54），所述筛筒（54）的一端转动套接于下料管（52）的端部侧面。
4.根据权利要求3所述的一种悬浮剂农药磨砂机，其特征在于：所述壳体（1）的外部侧面开设有安装槽（55），所述安装槽（55）的内部固定安装有第二电机（56），所述第二电机（56）通过电机轴固定安装有第一皮带轮（57），所述筛筒（54）的端部侧面固定安装有第二皮带轮（58），所述第一皮带轮（57）与第二皮带轮（58）通过皮带相连。
5.根据权利要求2所述的一种悬浮剂农药磨砂机，其特征在于：所述凹槽（53）的下端中部开设有出料口（59）。
技术总结