本实用新型涉及接料斗设计领域，尤其是涉及一种能在线打开的接料斗。
背景技术：
物料在一个机构传输到另一个机构上时，经常会于两个机构之间设置接料斗，来作为传输的中介。常见的接料斗通常顶面的面积会比底面的面积大，并且从顶面到底面间的横截面积会逐渐减小。由此，当物料在传输过程中，容易发生多个物料卡于接料斗内部而无法下落，从而还会导致后续传输来的物料也无法正常掉落，即接料斗无法正常工作。
另外，由于在传输不同类别的物料时，小物料容易嵌于大物料之间的空间中，由此，上述问题在进行多类别的物料传输过程中更为容易发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种在线打开的接料斗，可以解决上述问题的一个或者多个。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种在线打开的接料斗，包括进料斗壳体、活动门板、铰链和限位机构，所述进料斗壳体的侧部设有开口，所述铰链安装在进料斗壳体上，所述活动门板的一端与铰链相连接，所述活动门板覆盖于开口上，所述限位机构安装在进料斗壳体上，所述限位机构用于限制活动门板的活动。
本实用新型的有益效果是：当物料卡于进料斗壳体内时，用户可以通过解除限位机构，之后摆动活动门板，使得活动门板不再覆盖于开口上，即变相增加了接料斗壳体的横截面积，则能使得物料不会再卡于进料斗壳体内，能顺利继续下落，之后只需重新将活动门板摆动回原位，并重新装回限位机构，即可完成本实用新型的复位。由此，本实用新型能有效解决物料卡于进料斗壳体内的情况，且其打开开口时，无需停止物料的输送，能实现在线打开，另外，本实用新型能适用于不同类别物料的同时输送的使用，适用范围广。
在一些实施方式中，所述限位机构包括限位块、第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和第二限位座均固定安装在进料斗壳体上，所述限位块的一端放置于第一限位座内，另一端放置于第二限位座内，所述限位块位于活动门板的表面上。由此，限位块能抵住活动门板，从而限制活动门板的移动，而且只需将限位块取下，即可消除对活动门板的限制，来便于活动门板的移动。
在一些实施方式中，所述限位机构包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块的一端铰装在进料斗壳体上，另一端可拆卸地卡装于限位块的一端上，所述第二卡块的一端铰装在进料斗壳体上，另一端可拆卸地卡装于限位块的另一端上。由此，能进一步对限位块进行固定，以避免因振动等问题而导致限位块从第一限位座或者第二限位座上脱离。
在一些实施方式中，所述第一限位座和第二限位座位于同一水平高度上。由此，能使得限位块处于水平的状态，降低限位块因倾斜等问题发生脱离的概率。
在一些实施方式中，所述第一限位座上设有第一凹槽，所述第二限位座上设有第二凹槽，所述限位块的一端放置于第一凹槽内，另一端放置于第二凹槽内。由此，能增加限位块和第一限位座、第二限位座的接触面积，提高限位块的固定可靠性。
在一些实施方式中，所述限位机构为多组，多组所述限位机构平行设置。由此，能保证某一限位机构出现问题时，其他限位机构依然能发挥作用。
在一些实施方式中，本实用新型还包括输送机，所述输送机上设有输送轮，所述进料斗壳体上设有凹位，所述凹位的形状与输送轮的形状相匹配。由此，进料斗壳体能更好地适配输送机的物料输送，减少从输送机上输送来的物料掉落到进料斗壳体外的概率。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的在线打开的接料斗的结构示意图的正视图。
图2为图1的一种在线打开的接料斗的活动门板开启时的结构示意图的正视图。
图3为图1的一种在线打开的接料斗未安装输送机时的结构示意图的右视图。
图4为图1的一种在线打开的接料斗的活动门板工作时的结构示意图的正视图。
图5为图1的一种在线打开的接料斗工作时的活动门板开启后的结构示意图的正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型的一种在线打开的接料斗，包括进料斗壳体1、活动门板2、铰链3和限位机构4。
进料斗壳体1的一侧设有开口，铰链3为多个，多个铰链3通过螺栓固定安装在进料斗壳体1上设有开口的一侧上，而活动门板2的一端与所有铰链3均相连接，且活动门板2覆盖于开口上，实现开口的封闭，而当活动门板2未受到限位时，其另一端为自由端，活动门板2能受力绕铰链3摆动而不再覆盖于开口上，实现开口的开启。
限位机构4包括限位块41、第一限位座42、第二限位座43、第一卡块44和第二卡块45。第一限位座42和第二限位座43均通过螺栓固定安装在进料斗壳体1上，且安装后的第一限位座42和第二限位座43位于同一水平高度上。而第一限位座42上设有第一凹槽421，第二限位座43上设有第二凹槽，第一凹槽421和第二凹槽的形状和深度相同，而限位块41为圆钢，其一端放置于第一凹槽421内，另一端放置于第二凹槽内，且放置后的限位块41位于活动门板2的表面上，即此时活动门板2受到限位块41的限位，其无法绕铰链3作摆动动作。
第一卡块44和第二卡块45则均为一端设有套环的链条，第一卡块44的一端通过销轴铰装在进料斗壳体1上，第一卡块44的另一端上的套环则套装在限位块41的一端上，且可以通过取下第一卡块41上的套环即可取消第一卡块44对限位块41的限制，即第一卡块44的另一端可拆卸地卡装于限位块41的一端上，第二卡块45的一端通过销轴铰装在进料斗壳体1上，第二卡块45的另一端上的套环则套装在限位块41的一端上，且可以通过取下第二卡块45上套环即可取消第二卡块45对限位块41的限制，即第二卡块45的另一端可拆卸地卡装于限位块41的一端上。
另外，如果只设置一组限位机构4，一旦该限位机构4发生问题容易导致活动门板2的错误运动，可能会发生较大的安全事故，由此，限位机构4设置为两组，且两组限位机构4平行设置。
本实用新型还包括输送机5，输送机5上设有输送轮51，进料斗壳体1上设有凹位10，凹位10的形状与输送轮51的形状相匹配，则当输送轮51靠近于凹位10时，从输送机5上输送的物料能准确地掉落到进料斗壳体1内。
本实用新型在使用时，输送机5能用于输送物料，本实施例中输送机5对颗粒料、塑料和长条形料一同进行输送，输送机5能将上述物料输送到进料斗壳体1内。
而当物料卡于进料斗壳体1内时，用户可以先解除各个限位机构4对活动门板2的限制，其解除步骤相同，具体为限位机构4上的第一卡块44的套环从相应的限位块41的一端上取下，第二卡块45的套环从相应的限位块41的另一端上取下，使得第一卡块44和第二卡块45不再卡住相应的限位块41，之后将上述限位块41从相应的第一限位座42和第二限位座43上取下，使得上述限位块41不再位于活动门板2的表面上，即其不再对活动门板2进行限位。
之后用户可以对活动门板2施力，使得活动门板2绕着铰链3摆动，则活动门板2不再覆盖于开口上，开口被开启，从而进料斗壳体1的横截面积变相被增大，堵塞在进料斗壳体1内的物料多了可以活动的空间，上述物料变为可活动，不再堵塞在进料斗壳体1内。
当物料恢复正常输送时，用户可以再次摆动活动门板2，使得活动门板2重新覆盖于开口，使得开口被封闭，再将各个限位机构4上的限位块41重新放回相应的第一限位座42和第二限位座43上，再将相应的第一卡块44和第二卡块45重新卡装于限位块41上，即重新实现各个限位机构4对活动门板2的限位，以此实现本实用新型的复位。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种在线打开的接料斗，其特征在于，包括进料斗壳体(1)、活动门板(2)、铰链(3)和限位机构(4)，所述进料斗壳体(1)的侧部设有开口，所述铰链(3)安装在进料斗壳体(1)上，所述活动门板(2)的一端与铰链(3)相连接，所述活动门板(2)覆盖于开口上，所述限位机构(4)安装在进料斗壳体(1)上，所述限位机构(4)用于限制活动门板(2)的活动。
2.根据权利要求1所述的一种在线打开的接料斗，其特征在于，所述限位机构(4)包括限位块(41)、第一限位座(42)和第二限位座(43)，所述第一限位座(42)和第二限位座(43)均固定安装在进料斗壳体(1)上，所述限位块(41)的一端放置于第一限位座(42)内，另一端放置于第二限位座(43)内，所述限位块(41)位于活动门板(2)的表面上。
3.根据权利要求2所述的一种在线打开的接料斗，其特征在于，所述限位机构(4)包括第一卡块(44)和第二卡块(45)，所述第一卡块(44)的一端铰装在进料斗壳体(1)上，另一端可拆卸地卡装于限位块(41)的一端上，所述第二卡块(45)的一端铰装在进料斗壳体(1)上，另一端可拆卸地卡装于限位块(41)的另一端上。
4.根据权利要求3所述的一种在线打开的接料斗，其特征在于，所述第一限位座(42)和第二限位座(43)位于同一水平高度上。
5.根据权利要求4所述的一种在线打开的接料斗，其特征在于，所述第一限位座(42)上设有第一凹槽(421)，所述第二限位座(43)上设有第二凹槽，所述限位块(41)的一端放置于第一凹槽(421)内，另一端放置于第二凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种在线打开的接料斗，其特征在于，所述限位机构(4)为多组，多组所述限位机构(4)平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种在线打开的接料斗，其特征在于，包括输送机(5)，所述输送机(5)上设有输送轮(51)，所述进料斗壳体(1)上设有凹位(10)，所述凹位(10)的形状与输送轮(51)的形状相匹配。
技术总结