一种焊接用夹紧装置的制作方法

专利2022-06-29  63


本实用新型涉及焊接技术领域,特别是涉及一种焊接用夹紧装置。



背景技术:

为了实现金属板的连接,通常是使用焊接机器人对放在工装上的金属板进行焊接,在面对大的金属板需要焊接时,目前所用的工装不方便进行固定工件,因此,需要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种焊接用夹紧装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:

一种焊接用夹紧装置,包括底板以及对称布置在所述底板上的夹紧机构,所述夹紧机构包括固定夹紧槽以及移动夹紧槽,所述移动夹紧槽的底部装在底板上的形成的滑槽中,所述移动夹紧槽的后端设置有驱动机构,与所述移动夹紧槽连接,所述固定夹紧槽与移动夹紧槽的槽内侧壁上设置有压紧板,所述压紧板与设置在侧壁上的压紧驱动机构连接。

作为一个优选的技术方案,所述固定夹紧槽以及移动夹紧槽的外侧设有防倾倒块,所述防倾倒块固定在所述底板上。

作为一个优选的技术方案,所述固定夹紧槽与移动夹紧槽的槽壁上形成通孔,用于所述压紧驱动机构的驱动杆穿入,与所述压紧板连接。

作为一个优选的技术方案,所述固定夹紧槽与移动夹紧槽的槽壁上形成凹槽,与所述压紧板的大小相适应,以使所述压紧板嵌入所述凹槽,避免与加工件的表面碰撞。

本实用新型借助底板以及对称布置在所述底板上的夹紧机构,所述夹紧机构包括固定夹紧槽以及移动夹紧槽,所述移动夹紧槽的底部装在底板上的形成的滑槽中,所述移动夹紧槽的后端设置有驱动机构,与所述移动夹紧槽连接,所述固定夹紧槽与移动夹紧槽的槽内侧壁上设置有压紧板,所述压紧板与设置在侧壁上的压紧驱动机构连接,可以利用夹紧槽的特殊结构,将板件夹紧并对位准,从而方便焊接机器人焊接。

附图说明

图1为本实用新型的一种焊接用夹紧装置的俯视示意图;

图2为能移动的移动夹紧槽与底板的连接示意图;

图3所示为底板的俯视示意图;

图4所示为能移动的移动夹紧槽的主视图;

图5所示能移动的移动夹紧槽的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,本实用新型一种焊接用夹紧装置,包括底板1以及对称布置在所述底板上的夹紧机构,所述夹紧机构包括固定夹紧槽2以及移动夹紧槽7,所述移动夹紧槽的底部块12匹配地装在底板上的形成的滑槽11中,所述移动夹紧槽的后端设置有驱动机构10,与所述移动夹紧槽7的后端焊接连接,所述固定夹紧槽与移动夹紧槽的槽内侧壁上设置有压紧板4,所述压紧板与设置在侧壁上的压紧驱动机构5连接。

作为一个优选的技术方案,所述固定夹紧槽以及移动夹紧槽的外侧设有防倾倒块6,所述防倾倒块焊接固定在所述底板1上。

需要说明的是,本实用新型中,所述防倾倒块设置在夹紧槽的两侧,中间形成夹紧槽的安装空间,且与夹紧槽的外侧面为面接触连接。

进一步的,所述的防倾倒块的高度小于夹紧槽的高度,且要小于夹紧驱动机构的安装高度,即位于夹紧安装机构的下方。

所述的驱动机构10可以是油缸,可以是安装在安装板9上,安装板固定在底板1上,其驱动杆8与移动夹紧槽固定焊接,优选的,所述驱动机构10为两个,上下间隔平行布置,如图2所示。

作为一个优选的技术方案,所述固定夹紧槽与移动夹紧槽的槽壁上形成通孔14,用于所述压紧驱动机构5的驱动杆穿入,与所述压紧板连接。

本实用新型中,所述压紧驱动机构5可以是气缸或油缸,或是电动缸,其驱动杆穿过所述通孔与压紧板固定连接,如焊接。

作为一个优选的技术方案,所述固定夹紧槽与移动夹紧槽的槽壁上形成凹槽13,与所述压紧板4的大小相适应,以使所述压紧板嵌入所述凹槽,避免与加工件100的表面碰撞。

使用时,将两个工件100---金属板首先放在夹紧槽的槽3中,并与夹紧槽的端内壁接触之后用夹紧板夹紧固定,然后移动夹紧槽受驱动移动,使移动夹紧槽中的工件与固定夹紧槽中的工件相对,并接触,之后启动两侧布置的焊接机器人20在两侧同时焊接即可,焊接完成后,松开压紧板,移动夹紧槽后撤,取走焊接好的工件即可。

本实用新型借助底板以及对称布置在所述底板上的夹紧机构,所述夹紧机构包括固定夹紧槽以及移动夹紧槽,所述移动夹紧槽的底部装在底板上的形成的滑槽中,所述移动夹紧槽的后端设置有驱动机构,与所述移动夹紧槽连接,所述固定夹紧槽与移动夹紧槽的槽内侧壁上设置有压紧板,所述压紧板与设置在侧壁上的压紧驱动机构连接,可以利用夹紧槽的特殊结构,将板件夹紧并对位准,从而方便焊接机器人焊接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种焊接用夹紧装置,其特征在于,包括底板以及对称布置在所述底板上的夹紧机构,所述夹紧机构包括固定夹紧槽以及移动夹紧槽,所述移动夹紧槽的底部装在底板上的形成的滑槽中,所述移动夹紧槽的后端设置有驱动机构,与所述移动夹紧槽连接,所述固定夹紧槽与移动夹紧槽的槽内侧壁上设置有压紧板,所述压紧板与设置在侧壁上的压紧驱动机构连接。

2.根据权利要求1所述一种焊接用夹紧装置,其特征在于,所述固定夹紧槽以及移动夹紧槽的外侧设有防倾倒块,所述防倾倒块固定在所述底板上。

3.根据权利要求1所述一种焊接用夹紧装置,其特征在于,所述固定夹紧槽与移动夹紧槽的槽壁上形成通孔,用于所述压紧驱动机构的驱动杆穿入,与所述压紧板连接。

4.根据权利要求1所述一种焊接用夹紧装置,其特征在于,所述固定夹紧槽与移动夹紧槽的槽壁上形成凹槽,与所述压紧板的大小相适应,以使所述压紧板嵌入所述凹槽,避免与加工件的表面碰撞。

技术总结
本实用新型公开一种焊接用夹紧装置,包括底板以及对称布置在所述底板上的夹紧机构,所述夹紧机构包括固定夹紧槽以及移动夹紧槽,所述移动夹紧槽的底部装在底板上的形成的滑槽中,所述移动夹紧槽的后端设置有驱动机构,与所述移动夹紧槽连接,所述固定夹紧槽与移动夹紧槽的槽内侧壁上设置有压紧板,所述压紧板与设置在侧壁上的压紧驱动机构连接。本实用新型可以利用夹紧槽的特殊结构,将板件夹紧并对位准,从而方便焊接机器人焊接。

技术研发人员:刘明磊
受保护的技术使用者:天津天汽模志通车身科技有限公司
技术研发日:2019.08.30
技术公布日:2020.06.09

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