本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种化工生产用高效粉碎机。
背景技术：
凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，在化工生产中，需要粉碎机对原料进行粉碎，而现有的粉碎机粉碎效率低，从而降低了化工生产的速率，影响化工的生产，为此，我们提出一种化工生产用高效粉碎机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用高效粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用高效粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体左右两侧的上端均固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外表面固定连接有螺旋叶片，所述粉碎机本体内腔左右两侧的下端固定连接有凹型块，所述凹型块远离第一电机的一端固定连接有第二粉碎齿，所述粉碎机本体正面的下端固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆外表面的中端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的外表面固定连接有第一粉碎齿。
优选的，所述粉碎机本体底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿，所述支撑腿的底部活动安装有行走轮。
优选的，所述粉碎机本体内腔的上端固定连接有隔板，所述隔板内表面的中端固定连接有通料管。
优选的，所述粉碎机本体顶部的左右两端均开设有进料口，所述进料口的顶部固定连接有漏斗。
优选的，所述粉碎机本体底部的中端开设有出料口，所述出料口的内表面且靠近粉碎机本体的一端插接有挡料板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设置了第一电机、第一旋转杆和螺旋叶片，人们通过进料口将化工原料运输到粉碎机本体内，然后人们通过外置控制器打开第一电机，第一电机会带动第一旋转杆转动，第一旋转杆在转动的同时会带动螺旋叶片转动，将化工原料运输到通料管处，从而达到了自动运料的目的，设置了第二电机、第二旋转杆、粉碎辊、第一粉碎齿、凹型块和第二粉碎齿，人们通过外置控制器打开第二电机，第二电机会带动第二旋转杆转动，第二旋转杆在转动的同时会带动粉碎辊转动，粉碎辊在转动的同时会带动第一粉碎齿转动，第一粉碎齿与凹型块上的第二粉碎齿配合使用，从而达到了对化工原料粉碎的目的，通过结构的配合，达到了粉碎效率高的需求，解决了现有的粉碎机粉碎效率低，从而降低了化工生产的速率，影响化工生产的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型粉碎机本体和粉碎辊右视结构示意图。
图中：1、粉碎机本体；2、凹型块；3、第一粉碎齿；4、隔板；5、第一旋转杆；6、支撑腿；7、螺旋叶片；8、第一电机；9、第一支架；10、通料管；11、粉碎辊；12、第二粉碎齿；13、出料口；14、行走轮；15、第二旋转杆；16、第二支架；17、第二电机；18、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的粉碎机本体1、凹型块2、第一粉碎齿3、隔板4、第一旋转杆5、支撑腿6、螺旋叶片7、第一电机8、第一支架9、通料管10、粉碎辊11、第二粉碎齿12、出料口13、行走轮14、第二旋转杆15、第二支架16、第二电机17和进料口18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2，一种化工生产用高效粉碎机，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1左右两侧的上端均固定连接有第一支架9，第一支架9的顶部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有第一旋转杆5，第一旋转杆5的外表面固定连接有螺旋叶片7，人们通过进料口18将化工原料运输到粉碎机本体1内，然后人们通过外置控制器打开第一电机8，第一电机8会带动第一旋转杆5转动，第一旋转杆5在转动的同时会带动螺旋叶片7转动，将化工原料运输到通料管10处，从而达到了自动运料的目的，粉碎机本体1内腔左右两侧的下端固定连接有凹型块2，粉碎机本体1顶部的左右两端均开设有进料口18，进料口18的顶部固定连接有漏斗，粉碎机本体1底部的中端开设有出料口13，出料口13的内表面且靠近粉碎机本体1的一端插接有挡料板，凹型块2远离第一电机8的一端固定连接有第二粉碎齿12，粉碎机本体1正面的下端固定连接有第二支架16，粉碎机本体1底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿6，支撑腿6的底部活动安装有行走轮14，粉碎机本体1内腔的上端固定连接有隔板4，隔板4内表面的中端固定连接有通料管10，第二支架16的顶部固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有第二旋转杆15，第二旋转杆15外表面的中端固定连接有粉碎辊11，粉碎辊11的外表面固定连接有第一粉碎齿3，人们通过外置控制器打开第二电机17，第二电机17会带动第二旋转杆15转动，第二旋转杆15在转动的同时会带动粉碎辊11转动，粉碎辊11在转动的同时会带动第一粉碎齿3转动，第一粉碎齿3与凹型块2上的第二粉碎齿12配合使用，从而达到了对化工原料粉碎的目的（本申请中外置控制器的型号为data-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。
使用时，设置了第一电机8、第一旋转杆5和螺旋叶片7，人们通过进料口18将化工原料运输到粉碎机本体1内，然后人们通过外置控制器打开第一电机8，第一电机8会带动第一旋转杆5转动，第一旋转杆5在转动的同时会带动螺旋叶片7转动，将化工原料运输到通料管10处，从而达到了自动运料的目的，设置了第二电机17、第二旋转杆15、粉碎辊11、第一粉碎齿3、凹型块2和第二粉碎齿12，人们通过外置控制器打开第二电机17，第二电机17会带动第二旋转杆15转动，第二旋转杆15在转动的同时会带动粉碎辊11转动，粉碎辊11在转动的同时会带动第一粉碎齿3转动，第一粉碎齿3与凹型块2上的第二粉碎齿12配合使用，从而达到了对化工原料粉碎的目的，通过结构的配合，达到了粉碎效率高的需求，解决了现有的粉碎机粉碎效率低，从而降低了化工生产的速率，影响化工生产的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种化工生产用高效粉碎机，包括粉碎机本体（1），其特征在于：所述粉碎机本体（1）左右两侧的上端均固定连接有第一支架（9），所述第一支架（9）的顶部固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定连接有第一旋转杆（5），所述第一旋转杆（5）的外表面固定连接有螺旋叶片（7），所述粉碎机本体（1）内腔左右两侧的下端固定连接有凹型块（2），所述凹型块（2）远离第一电机（8）的一端固定连接有第二粉碎齿（12），所述粉碎机本体（1）正面的下端固定连接有第二支架（16），所述第二支架（16）的顶部固定安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴固定连接有第二旋转杆（15），所述第二旋转杆（15）外表面的中端固定连接有粉碎辊（11），所述粉碎辊（11）的外表面固定连接有第一粉碎齿（3）。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效粉碎机，其特征在于：所述粉碎机本体（1）底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿（6），所述支撑腿（6）的底部活动安装有行走轮（14）。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效粉碎机，其特征在于：所述粉碎机本体（1）内腔的上端固定连接有隔板（4），所述隔板（4）内表面的中端固定连接有通料管（10）。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效粉碎机，其特征在于：所述粉碎机本体（1）顶部的左右两端均开设有进料口（18），所述进料口（18）的顶部固定连接有漏斗。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效粉碎机，其特征在于：所述粉碎机本体（1）底部的中端开设有出料口（13），所述出料口（13）的内表面且靠近粉碎机本体（1）的一端插接有挡料板。
技术总结