本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及地下连续墙十字型钢接头技术领域，具体是指一种地下连续墙十字型钢接头加工装置。
背景技术：
地下连续墙十字型钢接头包括左水平钢板、右水平钢板和中间竖向钢板，中间竖向钢板沿前后方向设置，左水平钢板和右水平钢板分别位于中间竖向钢板的上部的两侧并分别连接中间竖向钢板的上部的左侧和右侧。
但是地下连续墙十字型钢接头的现有的加工方法通常为场外工厂集中加工完成，然后运输至现场使用，成本高，而且容易出现供不应求情况，影响现场工程进度。
因此，需要提供一种地下连续墙十字型钢接头加工装置，降低成本，其定位精确，避免多次定位造成误差，提高加工精度。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种地下连续墙十字型钢接头加工装置，其定位精确，避免多次定位造成误差，提高加工精度，适于大规模推广应用。
本实用新型的另一目的在于提供一种地下连续墙十字型钢接头加工装置，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
为达到以上目的，本实用新型的地下连续墙十字型钢接头加工装置，其特点是，包括找平水平板件、左承托水平板件、右承托水平板件、中间承托水平板件、左定位竖向板件、右定位竖向板件和水平刻度尺，其中：
所述左承托水平板件、所述右承托水平板件和所述中间承托水平板件均设置在所述找平水平板件上，所述左承托水平板件和所述右承托水平板件左右间隔设置，所述中间承托水平板件位于所述左承托水平板件和所述右承托水平板件之间并分别连接所述左承托水平板件和所述右承托水平板件，在所述左承托水平板件、所述中间承托水平板件和所述右承托水平板件之间形成竖向定位槽，所述竖向定位槽沿前后方向设置用于插设地下连续墙十字型钢接头的中间竖向钢板的中部和下部；
所述左定位竖向板件和所述右定位竖向板件左右相对间隔设置并分别设置在所述左承托水平板件和所述右承托水平板件上用于在所述左定位竖向板件、所述左承托水平板件和所述中间竖向钢板的上部之间定位支承所述地下连续墙十字型钢接头的左水平钢板以及在所述右定位竖向板件、所述右承托水平板件和所述中间竖向钢板的上部之间定位支承所述地下连续墙十字型钢接头的右水平钢板，所述水平刻度尺左右设置并置于所述左定位竖向板件和所述右定位竖向板件上用于使得所述左定位竖向板件和所述中间竖向钢板之间的距离等于所述右定位竖向板件和所述中间竖向钢板之间的距离。
较佳地，所述找平水平板件为钢板件。
较佳地，所述找平水平板件包括5层10mm厚板件，5层所述10mm厚板件自上而下依次叠放。
较佳地，所述左承托水平板件为钢板件。
较佳地，所述右承托水平板件为钢板件。
较佳地，所述中间承托水平板件为钢板件。
较佳地，所述左定位竖向板件为钢板件。
较佳地，所述右定位竖向板件为钢板件。
较佳地，所述水平刻度尺为方钢管刻度尺。
较佳地，所述水平刻度尺的刻度线以所述竖向定位槽为中心左右对称设置。
本实用新型的有益效果主要在于：
1、本实用新型的地下连续墙十字型钢接头加工装置的左、右和中间承托水平板件均设置在找平水平板件上，左右承托水平板件左右间隔设置，中间承托水平板件位于左右承托水平板件之间并分别连接两者，在左、中间和右承托水平板件之间形成竖向定位槽，竖向定位槽沿前后方向设置用于插设地下连续墙十字型钢接头的中间竖向钢板的中部和下部；左右定位竖向板件左右相对间隔设置并分别设置在左右承托水平板件上用于在左定位竖向板件、左承托水平板件和中间竖向钢板的上部之间定位支承地下连续墙十字型钢接头的左水平钢板以及在右定位竖向板件、右承托水平板件和中间竖向钢板的上部之间定位支承地下连续墙十字型钢接头的右水平钢板，水平刻度尺左右设置并置于左右定位竖向板件上用于使得左定位竖向板件和中间竖向钢板之间的距离等于右定位竖向板件和中间竖向钢板之间的距离，因此，其定位精确，避免多次定位造成误差，提高加工精度，适于大规模推广应用。
2、本实用新型的地下连续墙十字型钢接头加工装置的左、右和中间承托水平板件均设置在找平水平板件上，左右承托水平板件左右间隔设置，中间承托水平板件位于左右承托水平板件之间并分别连接左右承托水平板件，在左、中间和右承托水平板件之间形成竖向定位槽，竖向定位槽沿前后方向设置用于插设地下连续墙十字型钢接头的中间竖向钢板的中部和下部；左右定位竖向板件左右相对间隔设置并分别设置在左右承托水平板件上用于在左定位竖向板件、左承托水平板件和中间竖向钢板的上部之间定位支承地下连续墙十字型钢接头的左水平钢板以及在右定位竖向板件、右承托水平板件和中间竖向钢板的上部之间定位支承地下连续墙十字型钢接头的右水平钢板，水平刻度尺左右设置并置于左右定位竖向板件上用于使得左定位竖向板件和中间竖向钢板之间的距离等于右定位竖向板件和中间竖向钢板之间的距离，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本实用新型的地下连续墙十字型钢接头加工装置的一具体实施例置于钢筋混凝土地坪上的局部主视剖视示意图。
(符号说明)
1找平水平板件；2左承托水平板件；3右承托水平板件；4中间承托水平板件；5左定位竖向板件；6右定位竖向板件；7水平刻度尺；8竖向定位槽；9中间竖向钢板；10左水平钢板；11右水平钢板；12钢筋混凝土地坪。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的地下连续墙十字型钢接头加工装置包括找平水平板件1、左承托水平板件2、右承托水平板件3、中间承托水平板件4、左定位竖向板件5、右定位竖向板件6和水平刻度尺7，其中：
所述左承托水平板件2、所述右承托水平板件3和所述中间承托水平板件4均设置在所述找平水平板件1上，所述左承托水平板件2和所述右承托水平板件3左右间隔设置，所述中间承托水平板件4位于所述左承托水平板件2和所述右承托水平板件3之间并分别连接所述左承托水平板件2和所述右承托水平板件3，在所述左承托水平板件2、所述中间承托水平板件4和所述右承托水平板件3之间形成竖向定位槽8，所述竖向定位槽8沿前后方向设置用于插设地下连续墙十字型钢接头的中间竖向钢板9的中部和下部；
所述左定位竖向板件5和所述右定位竖向板件6左右相对间隔设置并分别设置在所述左承托水平板件2和所述右承托水平板件3上用于在所述左定位竖向板件5、所述左承托水平板件2和所述中间竖向钢板9的上部之间定位支承所述地下连续墙十字型钢接头的左水平钢板10以及在所述右定位竖向板件6、所述右承托水平板件3和所述中间竖向钢板9的上部之间定位支承所述地下连续墙十字型钢接头的右水平钢板11，所述水平刻度尺7左右设置并置于所述左定位竖向板件5和所述右定位竖向板件6上用于使得所述左定位竖向板件5和所述中间竖向钢板9之间的距离等于所述右定位竖向板件6和所述中间竖向钢板9之间的距离。
所述找平水平板件1可以是任何合适材质的板件，在本实用新型的一具体实施例中，所述找平水平板件1为钢板件。
所述找平水平板件1可以具有任何合适的构成，在本实用新型的一具体实施例中，所述找平水平板件1包括5层10mm厚板件(图中未示出)，5层所述10mm厚板件自上而下依次叠放。
所述左承托水平板件2可以是任何合适材质的板件，在本实用新型的一具体实施例中，所述左承托水平板件2为钢板件。
所述右承托水平板件3可以是任何合适材质的板件，在本实用新型的一具体实施例中，所述右承托水平板件3为钢板件。
所述中间承托水平板件4可以是任何合适材质的板件，在本实用新型的一具体实施例中，所述中间承托水平板件4为钢板件。
所述左定位竖向板件5可以是任何合适材质的板件，在本实用新型的一具体实施例中，所述左定位竖向板件5为钢板件。
所述右定位竖向板件6可以是任何合适材质的板件，在本实用新型的一具体实施例中，所述右定位竖向板件6为钢板件。
所述水平刻度尺7可以具有任何合适的形状和材质，在本实用新型的一具体实施例中，所述水平刻度尺7为方钢管刻度尺。
所述水平刻度尺7的刻度线可以采用任何合适的设置，例如其对应的数值从左向右依次增大或者减小，或者从中间向左右两侧逐渐增大或者减小，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述水平刻度尺7的刻度线以所述竖向定位槽8为中心左右对称设置。
本实用新型的各部件之间的连接可以采用例如焊接，比如围焊。
使用时，将找平水平板件1置于钢筋混凝土地坪12上找平，将中间竖向钢板9插设在竖向定位槽8中置于左承托水平板件2和右承托水平板件3之间并支承在中间承托水平板件4上，通过水平刻度尺7使得左定位竖向板件5和中间竖向钢板9之间的距离等于右定位竖向板件6和中间竖向钢板9之间的距离，然后连接左定位竖向板件5和左承托水平板件2以及连接右定位竖向板件6和右承托水平板件3，将左水平钢板10置于左定位竖向板件5、左承托水平板件2和中间竖向钢板9的上部之间，将右水平钢板11置于右定位竖向板件6、右承托水平板件3和中间竖向钢板9的上部之间，然后将左右水平钢板11与中间竖向钢板9焊接。
因此，本实用新型构造简单，加工制作易于取材，且可周转使用；利用水平刻度尺，控制左右定位竖向板件位置，一次定位精确，避免多次定位造成误差，提高加工精度；同一截面采用左右两片承托水平板件，十字型钢成型效果好；可完全满足现场各种型号十字型钢接头的加工制作，减少钢材废料，现场文明施工效果好，符合“四节一环保”的绿色施工要求；便于改造，适应性好。
综上，本实用新型的地下连续墙十字型钢接头加工装置定位精确，避免多次定位造成误差，提高加工精度，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。
1.一种地下连续墙十字型钢接头加工装置，其特征在于，包括找平水平板件、左承托水平板件、右承托水平板件、中间承托水平板件、左定位竖向板件、右定位竖向板件和水平刻度尺，其中：
所述左承托水平板件、所述右承托水平板件和所述中间承托水平板件均设置在所述找平水平板件上，所述左承托水平板件和所述右承托水平板件左右间隔设置，所述中间承托水平板件位于所述左承托水平板件和所述右承托水平板件之间并分别连接所述左承托水平板件和所述右承托水平板件，在所述左承托水平板件、所述中间承托水平板件和所述右承托水平板件之间形成竖向定位槽，所述竖向定位槽沿前后方向设置用于插设地下连续墙十字型钢接头的中间竖向钢板的中部和下部；
所述左定位竖向板件和所述右定位竖向板件左右相对间隔设置并分别设置在所述左承托水平板件和所述右承托水平板件上用于在所述左定位竖向板件、所述左承托水平板件和所述中间竖向钢板的上部之间定位支承所述地下连续墙十字型钢接头的左水平钢板以及在所述右定位竖向板件、所述右承托水平板件和所述中间竖向钢板的上部之间定位支承所述地下连续墙十字型钢接头的右水平钢板，所述水平刻度尺左右设置并置于所述左定位竖向板件和所述右定位竖向板件上用于使得所述左定位竖向板件和所述中间竖向钢板之间的距离等于所述右定位竖向板件和所述中间竖向钢板之间的距离。
2.如权利要求1所述的地下连续墙十字型钢接头加工装置，其特征在于，所述找平水平板件为钢板件。
3.如权利要求1所述的地下连续墙十字型钢接头加工装置，其特征在于，所述找平水平板件包括5层10mm厚板件，5层所述10mm厚板件自上而下依次叠放。
4.如权利要求1所述的地下连续墙十字型钢接头加工装置，其特征在于，所述左承托水平板件为钢板件。
5.如权利要求1所述的地下连续墙十字型钢接头加工装置，其特征在于，所述右承托水平板件为钢板件。
6.如权利要求1所述的地下连续墙十字型钢接头加工装置，其特征在于，所述中间承托水平板件为钢板件。
7.如权利要求1所述的地下连续墙十字型钢接头加工装置，其特征在于，所述左定位竖向板件为钢板件。
8.如权利要求1所述的地下连续墙十字型钢接头加工装置，其特征在于，所述右定位竖向板件为钢板件。
9.如权利要求1所述的地下连续墙十字型钢接头加工装置，其特征在于，所述水平刻度尺为方钢管刻度尺。
10.如权利要求1所述的地下连续墙十字型钢接头加工装置，其特征在于，所述水平刻度尺的刻度线以所述竖向定位槽为中心左右对称设置。
技术总结