一种翼子板焊接的夹持器的制作方法

专利2022-06-29  76


本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种翼子板焊接的夹持器。



背景技术:

现有技术中,切割更换翼子板需要使用焊接的时候,在翼子板的焊缝两侧容易出现局部弯曲或拱曲,会影响焊接的质量;在使用气体保护焊进行焊接的过程中,由于翼子板局部受热后的膨胀,在局部产生了弯曲和拱曲变形,降低了焊接后的质量。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中的上述不足,提供了一种能够解决现有技术中翼子板焊接过程中容易发生形变的问题的翼子板焊接的夹持器。

为解决上述技术问题,本实用新型采用了下列技术方案:

提供了一种翼子板焊接的夹持器,其包括u型架,u型架的两侧壁上对称安装有底部固定件,底部固定件位于u型架外侧的一端设置有把手;u型架两侧上端对称设置有夹板,夹板上设置有若干定位孔,定位孔内活动安装有定位件。

上述技术方案中,优选的,夹板呈弧形,u型架两侧夹板的弧度相同。

上述技术方案中,优选的,夹板上的定位孔位于相对应位置。

上述技术方案中,优选的,底部固定件和定位件的端部均为圆头。

上述技术方案中,优选的,底部固定件和定位件均为螺钉。

上述技术方案中,优选的,把手上套设有橡胶套。

上述技术方案中,优选的,定位件和底部固定件上均设置有刻度线。

上述技术方案中,优选的,夹板上均布有五个定位孔,每个定位孔内活动安装一个定位件。

本实用新型提供的上述翼子板焊接的夹持器的主要有益效果在于:

本实用新型通过在u型架两端设置底部固定件,以便固定夹持器与翼子板的相对位置;通过设置把手,以便持握夹持器,并能通过旋转把手,带动底部固定件相对于u型架的侧壁相对旋进和旋出;通过设置夹板,并在夹板的两侧分别设置定位件,通过若干定位件从两侧分别与翼子板抵接,从而实现根据翼子板的形状,对翼子板进行准确的夹持。

通过设置刻度线,可以根据底部固定件固定位置时,两个底部固定件上刻度线的读数之和确定翼子板的厚度,从而在调节定位件位置时,保证定位件上读数之和与底部固定件上刻度线的读数之和相等,以保证夹持的可靠性,防止在加工过程中翼子板发生形变。

在翼子板切割后进行焊接前,通过两个夹持器对翼子板进行夹持,使焊缝的两侧上下平面对齐,避免局部出现弯曲或拱曲的出现;在使用气体保护焊进行焊接的过程中,两个夹持器上的底部固定件和定位件顶紧焊缝两侧易变形的部位,限制了钢板局部受热后的膨胀,进而减少局部弯曲和拱曲的出现,提高焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中,1、u型架,2、底部固定件,21、把手,22、橡胶套,3、夹板,31、定位孔,32、定位件,33、刻度线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,其为翼子板焊接的夹持器的结构示意图。

本实用新型的翼子板焊接的夹持器包括u型架1,u型架1的两侧壁上对称安装有底部固定件2,底部固定件2位于u型架1外侧的一端设置有把手21,把手21上套设有橡胶套22。

u型架1两侧上端对称设置有夹板3,夹板3呈弧形,u型架1两侧夹板3的弧度相同。夹板3上设置有若干定位孔31,优选的,夹板3上的定位孔31位于相对应位置;定位孔31内活动安装有定位件32。

优选的,夹板3上均布有五个定位孔31,每个定位孔31内活动安装一个定位件32。

优选的,底部固定件2和定位件32的端部均为圆头。底部固定件2和定位件32均为螺钉。定位件32和底部固定件2上均设置有刻度线33。

下面是对本实用新型的工作原理说明:

在对接焊翼子板时,首先通过两个夹持器分别固定在对接的翼子板焊缝两侧,然后手握橡胶套22转动把手21,使定位件32和底部固定件2顶住翼子板内外面,分别进行固定。

根据翼子板的轮廓形状,分别旋转两侧夹板3上的定位件32和底部固定件2,使焊缝两侧内外平面对齐,不要出现局部现弯曲或拱曲。

最后使用气体保护焊进行焊接,两个夹持器上的的定位件32和底部固定件2顶紧翼子板焊缝的两侧相应部位,限制翼子板局部受热后的膨胀,进而限制局部弯曲和拱曲的出现,提高焊接质量。

上面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。


技术特征:

1.一种翼子板焊接的夹持器,其特征在于,包括u型架,u型架的两侧壁上对称安装有底部固定件,底部固定件位于u型架外侧的一端设置有把手;u型架两侧上端对称设置有夹板,夹板上设置有若干定位孔,定位孔内活动安装有定位件。

2.根据权利要求1所述的翼子板焊接的夹持器,其特征在于,所述夹板呈弧形,u型架两侧夹板的弧度相同。

3.根据权利要求2所述的翼子板焊接的夹持器,其特征在于,所述夹板上的定位孔位于相对应位置。

4.根据权利要求1所述的翼子板焊接的夹持器,其特征在于,所述底部固定件和定位件的端部均为圆头。

5.根据权利要求4所述的翼子板焊接的夹持器,其特征在于,所述底部固定件和定位件均为螺钉。

6.根据权利要求1所述的翼子板焊接的夹持器,其特征在于,所述把手上套设有橡胶套。

7.根据权利要求1所述的翼子板焊接的夹持器,其特征在于,所述定位件和底部固定件上均设置有刻度线。

8.根据权利要求1所述的翼子板焊接的夹持器,其特征在于,所述夹板上均布有五个定位孔,每个定位孔内活动安装一个定位件。

技术总结
本实用新型公开了一种翼子板焊接的夹持器,其包括U型架,U型架的两侧壁上对称安装有底部固定件,底部固定件位于U型架外侧的一端设置有把手;U型架两侧上端对称设置有夹板,夹板上设置有若干定位孔,定位孔内活动安装有定位件。本实用新型能够解决现有技术中翼子板焊接过程中容易发生形变的问题,结构简单、可靠性强、实用性强。

技术研发人员:刘纪;刘铁;谭攀;郭晓宝
受保护的技术使用者:成都航空职业技术学院
技术研发日:2019.09.23
技术公布日:2020.06.09

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-30458.html

最新回复(0)