本实用新型涉及卷材生产领域，特别涉及一种防水卷材生产用压合装置。
背景技术：
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，对于卷材生产过程中需要使用到压合装置。
现在涉及到一种防水卷材生产用压合装置，现有的压合装置无法进行灵活的拆卸作业，同时在压合作业时对卷材施加的压力无法精确调整，在压合作业时需要在高温条件下进行，在遇到断电情况下，加热装置会快速冷却，在下次作业时需要提前预热处理，导致加工效率较低，为此，我们提出一种防水卷材生产用压合装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种防水卷材生产用压合装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种防水卷材生产用压合装置，包括底架，所述底架的两端均对称安装有两组电动伸缩杆，且底架一侧的底端安装有控制面板，所述底架之间的位置架设式安装有下压辊，且下压辊的两端均配套设置有第二轴承座，所述第二轴承座固定设置于底架的两侧，所述底架的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与下压辊的轴芯一端通过联轴器连接，所述第二轴承座的上表面安装有电磁吸盘，且电磁吸盘与控制面板通过导线连接；
所述底架上方、且位于两侧电动伸缩杆之间的位置架设式安装有上压辊，且上压辊的两端均配套设置有第一轴承座，所述第一轴承座的两端均焊接有滑杆，且滑杆的两端均与电动伸缩杆的顶端插入式安装，并通过设置螺栓固定连接。
优选的，所述上压辊和下压辊的规格相同，呈上下平行分布，所述上压辊和下压辊的轴心线位于同一直线上。
优选的，所述上压辊的内部开设有辊芯槽，所述第一轴承座的一端与辊芯槽对应的位置上配套设置有活动门，且辊芯槽内填装有辊芯。
优选的，所述电磁吸盘为弧形的板状结构，且第一轴承座的下表面设置为与电磁吸盘内弧度相互吻合的弧形面。
优选的，所述下压辊的内部中心安装有电磁网，且下压辊内部位于电磁网四周的位置上开设有空心槽。
优选的，所述空心槽为同心圆形的槽体，所述电磁网为圆柱体结构，且电磁网通过导线与外界电源连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型设置可拆卸式的上压辊，可在辊芯槽内填装不同材质的辊芯，初步改变上压辊整体的质量，方便压合作业，还可以在装置未使用时对上压辊进行拆卸和维修；
2、本实用新型通过设置电磁吸盘，电磁吸盘为弧形的板状结构，与第一轴承座下表面设置的弧形面相对应，该种吸盘产生的磁吸力更加稳定，可通过控制面板进行调节电磁吸盘磁性的大小，从而改变上压辊和下压辊之间的压力，实用性较高；
3、本实用新型通过在下压辊内设置空心槽和电磁网，电磁网为发热元件，使得整个下压辊表面的热量均匀，对压合作业起到辅助作用，同时空心槽内可储存一部分热量，即使在断电情况下，下压辊也不会快速冷却，提高下次作业时升温的速率。
附图说明
图1为本实用新型一种防水卷材生产用压合装置的正视图；
图2为本实用新型一种防水卷材生产用压合装置的局部结构侧视图；
图3为本实用新型中下压辊的结构示意图。
图中：1、底架；2、电动伸缩杆；3、上压辊；4、下压辊；41、空心槽；42、电磁网；5、伺服电机；6、控制面板；7、滑杆；8、第一轴承座；9、辊芯槽；10、电磁吸盘；11、第二轴承座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种防水卷材生产用压合装置，包括底架1，底架1的两端均对称安装有两组电动伸缩杆2，且底架1一侧的底端安装有控制面板6，所述底架1上方、且底架1之间的位置架设式安装有下压辊4，且下压辊4的两端均配套设置有第二轴承座11，第二轴承座11固定设置于底架1的两侧，底架1的一侧安装有伺服电机5，且伺服电机5的输出端通过联轴器连接下压辊4的轴芯，第二轴承座11的上表面安装有电磁吸盘10，且电磁吸盘10通过导线连接控制面板6，该处的控制面板6型号为mydc，可调控电磁吸盘10的磁吸力大小；
所述底架1上方、且位于两侧电动伸缩杆2之间的位置架设式安装有上压辊3，且上压辊3的两端均配套设置有第一轴承座8，第一轴承座8的两端均焊接有滑杆7，且滑杆7的两端均与电动伸缩杆2的顶端插入式安装，并通过设置螺栓固定连接。
如图1和2所示，上压辊3和下压辊4的规格相同，呈上下平行分布，上压辊3和下压辊4的轴心线位于同一直线上。
如图2所示，上压辊3的内部开设有辊芯槽9，第一轴承座8的一端与辊芯槽9对应的位置上配套设置有活动门，且辊芯槽9内填装有辊芯，辊芯可以为铁质或木质的圆柱体。
本实用新型设置可拆卸式的上压辊3，可在辊芯槽9内填装不同材质的辊芯，初步改变上压辊3整体的质量，方便压合作业，还可以在装置未使用时对上压辊3进行拆卸和维修。
如图2所示，电磁吸盘10为弧形的板状结构，且第一轴承座8的下表面设置为与电磁吸盘10内弧度相互吻合的弧形面。
本实用新型通过设置电磁吸盘10，电磁吸盘10为弧形的板状结构，与第一轴承座8下表面设置的弧形面相对应，该种吸盘产生的磁吸力更加稳定，可通过控制面板6进行调节电磁吸盘10磁性的大小，从而改变上压辊3和下压辊4之间的压力，实用性较高。
如图3所示，下压辊4的内部中心安装有电磁网42，且下压辊4内部位于电磁网42四周的位置上开设有空心槽41，具体地，空心槽41为同心圆形的槽体，电磁网42为圆柱体结构，且电磁网42通过导线与外界电源连接。
本实用新型通过在下压辊4内设置空心槽41和电磁网42，电磁网42为发热元件，使得整个下压辊4表面的热量均匀，对压合作业起到辅助作用，同时空心槽41内可储存一部分热量，即使在断电情况下，下压辊4也不会快速冷却，提高下次作业时升温的速率。
需要说明的是，本实用新型为一种防水卷材生产用压合装置，首先，将装置整体接通电源，伺服电机5带动下压辊4发生转动，防水卷材在上压辊3和下压辊4的表面之间进行压合作业，上压辊3由于自身的重力对下压辊4产生压力，与此同时可在辊芯槽9内填装不同材质的辊芯，初步改变上压辊3整体的质量，方便压合作业，还可以在装置未使用时对上压辊3进行拆卸和维修起到初步的夹持作用，此时电动伸缩杆2处于关闭状态；
若是使用者想要调节上压辊3和下压辊4之间的压力大小，可操控控制面板6调控电磁吸盘10的磁吸力大小，电磁吸盘10为弧形的板状结构，与第一轴承座8下表面设置的弧形面相对应，在上压辊3和下压辊4均与防水卷材接触时，电磁吸盘10与第一轴承座8不发生接触只产生磁吸作用，下压辊4以防水卷材为介质带动上压辊3转动；
同时下压辊4内电磁网42为发热元件，在接通电源后，使得整个下压辊4表面的热量均匀，对压合作业起到辅助作用，空心槽41内可储存一部分热量，即使在断电情况下，下压辊4也不会快速冷却，提高下次作业时升温的速率，最终，在需要将上压辊3和下压辊4分离时，可开启电动伸缩杆2，使得电动伸缩杆2带动上压辊3上升，可将物料取出或是对上压辊3进行拆卸。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种防水卷材生产用压合装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的两端均对称安装有两组电动伸缩杆(2)，且底架(1)一侧的底端安装有控制面板(6)，所述底架(1)之间的位置架设式安装有下压辊(4)，且下压辊(4)的两端均配套设置有第二轴承座(11)，所述第二轴承座(11)固定设置于底架(1)的两侧，所述底架(1)的一侧安装有伺服电机(5)，且伺服电机(5)的输出端与下压辊(4)的轴芯一端通过联轴器连接，所述第二轴承座(11)的上表面安装有电磁吸盘(10)，且电磁吸盘(10)与控制面板(6)通过导线连接；
所述底架(1)上方、且位于两侧电动伸缩杆(2)之间的位置架设式安装有上压辊(3)，且上压辊(3)的两端均配套设置有第一轴承座(8)，所述第一轴承座(8)的两端均焊接有滑杆(7)，且滑杆(7)的两端均与电动伸缩杆(2)的顶端插入式安装，并通过设置螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用压合装置，其特征在于：所述上压辊(3)和下压辊(4)的规格相同，呈上下平行分布，所述上压辊(3)和下压辊(4)的轴心线位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用压合装置，其特征在于：所述上压辊(3)的内部开设有辊芯槽(9)，所述第一轴承座(8)的一端与辊芯槽(9)对应的位置上配套设置有活动门，且辊芯槽(9)内填装有辊芯。
4.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用压合装置，其特征在于：所述电磁吸盘(10)为弧形的板状结构，且第一轴承座(8)的下表面设置为与电磁吸盘(10)内弧度相互吻合的弧形面。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用压合装置，其特征在于：所述下压辊(4)的内部中心安装有电磁网(42)，且下压辊(4)内部位于电磁网(42)四周的位置上开设有空心槽(41)。
6.根据权利要求5所述的一种防水卷材生产用压合装置，其特征在于：所述空心槽(41)为同心圆形的槽体，所述电磁网(42)为圆柱体结构，且电磁网(42)通过导线与外界电源连接。
技术总结